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L'industrie 4.0 a ouvert de nouvelles possibilités pour l'industrie pharmaceutique. Également connues sous le nom de Pharma 4.0, ces avancées dans le domaine de la fabrication numérique promettent de rendre la production de produits pharmaceutiques plus sûre et plus efficace - et, en fin de compte, plus rentable.
Les fabricants utilisent Tulip pour exploiter les avantages de Pharma 4.0 en créant des applications qui tirent parti de la connectivité IoT et de la logique sans code pour rationaliser l'ensemble du processus chaîne de valeur. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'applications que les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent concevoir pour réduire le gaspillage, améliorer la documentation et accroître l'efficacité.
Enregistrement numérique de l'histoire
La documentation sur le site Fabrication pharmaceutique est souvent un processus manuel, basé sur le papier. Parallèlement à l'exécution du processus, les ingénieurs enregistrent toujours les états des machines et les informations sur les lots dans des registres papier. Ces registres prennent beaucoup de temps, sont sujets à des erreurs et ne sont pas nécessairement intégrés dans les enregistrements appropriés.
Les fabricants peuvent utiliser Tulip pour concevoir des applications de carnet de bord électronique qui éliminent les erreurs de documentation tout en raccourcissant le processus. Ces journaux de bord numériques permettent aux ingénieurs d'enregistrer et d'intégrer des données provenant d'équipements, de machines, de processus et d'opérateurs, améliorant ainsi la visibilité des processus, même dans des contextes très réglementés. Les journaux électroniques riches en médias placent les événements, les codes de raison, les notes et les photos dans un seul journal, augmentant ainsi la quantité d'informations disponibles sur une opération donnée. Ces données sont facilement accessibles à partir de tableaux de données spécifiques au processus, et les signatures électroniques garantissent la conformité.
Consultez l'enregistrement numérique de l'histoire App dans la bibliothèque Tulip .
Instructions de travail App
Avec les systèmes existants, les activités de kitting sont sujettes à l'inefficacité et au gaspillage. Les erreurs sont synonymes de retouches et de rebuts, et les opérations d'assemblage variables ou personnalisées peuvent poser des problèmes d'optimisation des processus et de Gestion d'inventaire.
Les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent utiliser les capteurs de Tulip's IoT pour concevoir des applications d'instructions de travail qui guident les opérateurs tout au long du processus de mise en kit des matériaux à usage unique. Les systèmesPick to Light indiquent aux opérateurs les pièces à prélever et l'endroit où les placer ; les capteurs à faisceau de rupture garantissent qu'ils sélectionnent la bonne pièce ; et les balances et caméras connectées inspectent les kits pour s'assurer de leur précision. En outre, l'intégration de la base de données permet de suivre les informations d'inventaire en temps réel, de sorte que les fabricants disposent toujours d'informations actualisées. Cette application peut contribuer à garantir la qualité d' une tâche sujette à l'erreur.
Consultez les instructions de travail App dans la bibliothèque Tulip .
Dégagement de ligne
Le nettoyage des lignes permet de s'assurer que les équipements et les zones de travail sont exempts de produits, de documents et de matériaux provenant d'un processus antérieur. Dans l'état actuel des choses, les changements de machines complexes et la validation des processus sur papier entraînent des délais d'exécution trop longs. Sans visibilité en temps réel, il est difficile de réduire la durée ou la complexité du nettoyage des lignes.
Pour les fabricants qui doivent passer rapidement d'un processus à l'autre, une application de dégagement de ligne peut centraliser les procédures opératoires normalisées et la documentation des équipements, ce qui facilite la navigation pour toutes les personnes concernées. Les instructions de travail numériques, riches en médias, guident les utilisateurs à travers les processus standard, réduisant ainsi l'inefficacité des opérateurs, et les appareils connectés à IoT peuvent être programmés pour s'ajuster automatiquement aux paramètres standard des différents processus, garantissant ainsi la précision à chaque fois. Les signatures et validations électroniques simplifient la conformité, et la logique basée sur les étapes enregistre le temps nécessaire à l'achèvement des processus, fournissant aux ingénieurs des données plus granulaires sur l'exécution des processus. Avec Tulip, les opérateurs peuvent visualiser et mettre à jour l'état des machines et des zones de travail, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Consultez le site App dans la bibliothèque Tulip .