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L'industrie 4.0 a ouvert de nouvelles possibilités pour l'industrie pharmaceutique. Également connue sous le nom de Pharma 4.0ces avancées en matière de fabrication numérique promettent de rendre la production de produits pharmaceutiques plus sûre et plus efficace - et finalement plus rentable.
Les fabricants utilisent Tulip pour tirer parti des avantages de Pharma 4.0 en créant des applications qui tirent parti de la connectivité IoT et de la logique sans code pour rationaliser l'ensemble de la chaîne de valeur. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'apps que les fabricants pharmaceutiques peuvent concevoir pour réduire les déchets, améliorer la documentation et accroître l'efficacité.
Enregistrement numérique de l'historique
La documentation dans la fabrication pharmaceutique est souvent un processus manuel, basé sur le papier. Parallèlement à l'exécution du processus, les ingénieurs enregistrent toujours les états des machines et les informations sur les lots dans des journaux papier. Ces journaux prennent beaucoup de temps, sont sujets à des erreurs et ne sont pas nécessairement intégrés dans les enregistrements appropriés.
Les fabricants peuvent utiliser Tulip pour concevoir des applications de journaux de bord électroniques qui éliminent les erreurs de documentation tout en raccourcissant le processus. Ces journaux de bord numériques permettent aux ingénieurs d'enregistrer et d'intégrer les données provenant des équipements, des machines, des processus et des opérateurs, augmentant ainsi la visibilité des processus, même dans des contextes hautement réglementés. Les journaux électroniques riches en médias placent les événements, les codes de raison, les notes et les photos dans un seul journal, augmentant ainsi la quantité d'informations disponibles sur une opération donnée. Ces données sont facilement accessibles à partir de tableaux de données spécifiques au processus, et les signatures électroniques garantissent la conformité.
Découvrez l' application Digital History Record à la bibliothèque Tulip.
Application Instructions de travail
Avec les systèmes existants, les activités de mise en kit sont sujettes à l'inefficacité et au gaspillage. Les erreurs sont synonymes de reprise et de rebuts, et les opérations de kitting variables ou personnalisées peuvent présenter des défis pour l'optimisation des processus et la gestion des stocks.
Les fabricants pharmaceutiques peuvent utiliser les capteurs IoT de Tulippour concevoir des applications d'instructions de travail qui guident les opérateurs tout au long du processus de mise en kit des matériaux à usage unique. Les systèmes Pick-to-light indiquent aux opérateurs les pièces à prélever et l'endroit où les placer ; les capteurs de poutre de rupture garantissent qu'ils sélectionnent la bonne pièce ; et les balances et caméras connectées inspectent les kits pour en vérifier la précision. En outre, l'intégration de la base de données permet de suivre les informations relatives aux stocks en temps réel, de sorte que les fabricants disposent toujours d'informations actualisées. Cette application peut contribuer à garantir la qualité d'une tâche sujette aux erreurs.
Découvrez l' application Instructions de travail dans la bibliothèque Tulip.
Nettoyage des lignes
Le nettoyage des lignes garantit que les équipements et les zones de travail sont exempts de produits, de documents et de matériaux provenant d'un processus précédent. Dans l'état actuel des choses, les changements de machine complexes et la validation des processus sur papier entraînent des délais d'exécution lents. Sans visibilité en temps réel, il est difficile de réduire la durée ou la complexité du nettoyage des lignes.
Pour les fabricants qui dépendent d'un passage rapide d'un processus à l'autre, une application de dégagement de ligne peut centraliser les procédures opératoires normalisées et la documentation sur les équipements, ce qui rend le dégagement de ligne plus facile à naviguer pour toutes les personnes concernées. Des instructions de travail numériques et riches en médias guident les utilisateurs à travers les processus standard, réduisant ainsi l'inefficacité des opérateurs, et les appareils connectés à l'IoT peuvent être programmés pour s'adapter automatiquement aux paramètres standard des différents processus, garantissant ainsi la précision à chaque fois. Les signatures et validations électroniques simplifient la conformité, et la logique par étapes enregistre le temps nécessaire à la réalisation des processus, ce qui donne aux ingénieurs des données plus granulaires sur l'exécution des processus. Avec Tulip, les opérateurs peuvent visualiser et mettre à jour l'état des machines et des zones de travail, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Découvrez l' application " Line Clearance" dans la bibliothèque Tulip.