Was ist Total Qualitätsmanagement (TQM)?

Total Qualitätsmanagement (TQM) ist ein Rahmenwerk, das sich um den Grundsatz dreht, dass die Qualität in jedem Aspekt der Geschäftstätigkeit eines Unternehmens aufrechterhalten werden muss.

Das bedeutet, dass jeder in der Organisation für die Qualität des Outputs verantwortlich ist, was zu weniger Fehlern und einer kontinuierlichen Verbesserung der Abläufe führt. Einfach ausgedrückt: Das Ziel von TQM ist es, die richtigen Dinge zu tun, und zwar gleich beim ersten Mal und jedes Mal.

Es gibt 8 Schlüsselprinzipien des TQM, die als Leitfaden für die Strategie und die Aktivitäten in einem Unternehmen dienen.

1. Kundenorientierung
2. Engagement der Mitarbeiter insgesamt
3. Prozessorientiertes Denken
4. Integrierte Systeme
5. Qualität als Strategie
6. Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
7. Faktenbasierte Entscheidungsfindung
8. Effektive Kommunikation

Schauen wir uns jede einzelne genauer an.

Kundenorientierung: Verstehen Sie die Bedürfnisse Ihrer Kunden. Schließlich sind sie es, die letztendlich darüber entscheiden, ob Ihr Produkt den Qualitätsstandards entspricht oder nicht.

Totales Engagement der Mitarbeiter: Jeder im Unternehmen ist für seinen Anteil an der Herstellung eines Qualitätsprodukts verantwortlich. Befähigen Sie Ihre Mitarbeiter durch Schulungen und Anerkennung und geben Sie ihnen die Werkzeuge an die Hand, die sie benötigen, um ihre Ziele zu erreichen und zu übertreffen.

Prozessorientiert: Sorgen Sie für Konsistenz, indem Sie klare Prozesse im gesamten Unternehmen definieren. Dazu gehört die Bewertung der aktuellen Prozesse, die Identifizierung von Engpässen und verbesserungswürdigen Bereichen sowie die kontinuierliche Überwachung der Leistung.

Integriertes System: Die Funktionen innerhalb von Organisationen sind oft isoliert. Im TQM sollten Informationen auch horizontal durch die Organisation fließen. Jeder sollte verstehen, wie seine Rolle zu den Zielen des Unternehmens passt.

Strategischer Ansatz: Qualität sollte ein zentraler Bestandteil der Strategie des Unternehmens sein. Dazu gehört das Engagement für einen Plan, die Umsetzung des Plans, die Überprüfung des Plans und seine kontinuierliche Verbesserung.

kontinuierlicher Verbesserungsprozess: Sie sollten sich immer darauf konzentrieren, Wege zu finden, wie Sie Ihre Prozesse kontinuierlich verbessern können, um sich an die Bedürfnisse der Kunden anzupassen oder die Effizienz zu steigern.

Faktengestützte Entscheidungsfindung: Nutzen Sie einen datenbasierten Ansatz, um Entscheidungen und Vorhersagen zu treffen. Wenn Sie regelmäßig Daten sammeln und analysieren, können Sie fundierte Entscheidungen auf der Grundlage der Realität treffen.

Effektive Kommunikation: Ein Großteil des TQM dreht sich um das Engagement des gesamten Unternehmens für Qualität. Die Mitarbeiter sollten klare Kommunikationswege einrichten, in die Entscheidungsfindung einbezogen werden und regelmäßig Feedback und Updates erhalten.

Vielleicht haben Sie all diese Grundsätze gelesen und sich gefragt, was diese Grundsätze eigentlich für Ihr Werk bedeuten und wie sie die Qualität verbessern?

In der Fertigung sorgt ein TQM-Ansatz dafür, dass interne Praktiken eingerichtet werden, um Fehler zu reduzieren und Prozesse zu rationalisieren.

Während ein Ansatz wie Six Sigma auf die Reduzierung von Fehlern durch einen methodischen Prozess abzielt, konzentriert sich TQM auf die Kombination von Menschen und Prozessen zur Reduzierung von Fehlern. TQM verfolgt einen präventiven Ansatz für Qualität, in der Regel durch Fehlersicherung oder frühzeitige Fehlererkennung.

Poka-Yoke bedeutet "Fehlersicherung" eines Prozesses, indem Fehler an der Quelle abgefangen, korrigiert und beseitigt werden. Im täglichen Leben verhindert zum Beispiel die Rechtschreibprüfung, dass wir Fehler machen, bevor wir die Chance haben, falsch geschriebene Mitteilungen zu versenden. In der Fertigung kann die Implementierung von poka-yoke Verarbeitungsfehler, Einrichtungsfehler, Messfehler und vieles mehr verhindern.

Selbst wenn Sie Ihre Prozesse fehlerfrei gestalten, kann es passieren, dass Fehler durch die Maschen fallen. In diesem Stadium ist es wichtig, dass Sie Fehler frühzeitig erkennen können, bevor sie sich weiter ausbreiten. Sie könnten zum Beispiel Inline-Qualitätskontrollen in verschiedenen Phasen der Produktion einbauen, vor allem dann, wenn die Ausgabe an einen anderen Mitarbeiter weitergegeben wird.

Die Umsetzung von TQM erfordert die Mitwirkung aller, vom Topmanagement bis zu den Mitarbeitern in der Fertigung. Während die oberste Führungsebene alle über die TQM-Prinzipien aufklären, übergreifende Ziele festlegen und die Bemühungen überwachen muss, sind es die Mitarbeiter an der Front, die die bestehenden Fertigungsprozesse kennen und wissen, wie man sie verbessern kann. Es liegt wirklich an allen, eine TQM-Kultur zu schaffen.