Die Vorteile von Augmented Operators für Ihr Unternehmen

Ein Überblick über die Operator Augmentation

Das Thema der Personalaufstockung löst in den Betrieben unterschiedliche Reaktionen aus. Wenn es um Personalaufstockung geht, denken viele Arbeiter an Automatisierung. Und das nicht nur, weil sie sich ähnlich anhören.

Es gibt echte Befürchtungen, dass die Augmentation nur eine Notlösung auf dem Weg zur Automatisierung ist. Das ist jedoch nicht der Fall. Bediener haben und werden noch jahrzehntelang eine wichtige Nische in der Fabrik ausfüllen müssen.

In diesem Blog erfahren Sie, warum die Bediener genauso von den unterstützenden Technologien profitieren können wie ihre Arbeitgeber.

Warum Augmentation?

Auch wenn die Automatisierung nicht in Sicht ist, kann man sie kaum ignorieren. Dennoch gibt es ein paar Gründe, warum Betreiber und Unternehmen sich für die Augmentation entscheiden sollten.

Augmentation ist eine Antwort auf die Evolution der Arbeit, und das ist gut so. Nach Angaben von McKinsey sind international nur 5 % der Arbeitsplätze von einer vollständigen Automatisierung bedroht. 50 % der Aufgaben haben jedoch das Potenzial, in irgendeiner Form automatisiert zu werden. Das bedeutet, dass Arbeitnehmer, vor allem in der Fertigung, Aufgaben wie Dateneingabe, -erfassung und -analyse, Projektverfolgung und sich stark wiederholende, hochvolumige Montagen durch die Automatisierung unterstützt werden.

Aber was ist mit den anderen 50% der Aufgaben? Hier wird der Mensch gedeihen, und hier kann die Augmentation helfen. Erweiterte Unterstützung für viele Routineaufgaben bedeutet, dass die Arbeitnehmer mehr Zeit und Ressourcen haben, um sich dem zu widmen, was Menschen am besten können: innovative und qualifizierte Arbeit.

Augmentation verhilft Arbeitnehmern zu Anerkennung

Ein Synonym für den Augmented Worker ist der Connected Worker. Der Grund dafür ist, dass augmentative Technologien ständig Daten über die Leistung des Arbeiters sammeln.

Das kann Ängste auslösen. Viele Arbeitnehmer befürchten, dass dies zu einer verstärkten Überwachung oder einer radikalen Erhöhung der Erwartungen führen wird.

Unserer Erfahrung nach ist das nicht der Fall. Die Mitarbeiter, die Tulipnutzen, haben tatsächlich von der verbesserten Sichtbarkeit in der Werkstatt profitiert. Für einen Arbeiter haben die Echtzeitdaten ein Gefühl des freundschaftlichen Wettbewerbs an der Linie geschaffen. "Ich fordere mich selbst heraus, und der Mann hinter mir, wir fordern uns gegenseitig heraus", bemerkte sie. In anderen Fällen führten ergänzende Technologien zu weniger Fehlern, was für die Mitarbeiter ebenso positiv ist wie für das Endergebnis. In anderen Fällen wurden die Daten aus der Augmentativen Technologie genutzt, um gezielte Trainingsprogramme für Mitarbeiter zu erstellen, die einen Schub benötigten.

Augmentative Technologien schaffen mehr Wert

Bei Diskussionen über die Automatisierung gibt es eine Tatsache, die normalerweise nicht zur Sprache kommt: Es wird erwartet, dass die Automatisierung von Routineaufgaben im Laufe der Zeit zu einem erheblichen Wirtschaftswachstum führen wird.

Denn die Aufgaben, mit denen sich die Arbeitnehmer beschäftigen, sind die, die wirtschaftlich wertvoller sind.

In der Fertigungsindustrie helfen ergänzende Technologien den Bedienern und Ingenieuren bereits, mehr Zeit für die wertschöpfenden Teile ihrer Arbeit zu verwenden. Diese Konzentration auf die Wertschöpfung führt zu mehr Wachstum, mehr Arbeitsplätzen und langfristig zu besseren Aussichten.

Wie Augmentation Arbeitnehmern und Unternehmen nützt

Es gibt bereits viele Möglichkeiten, wie unterstützende Technologien die Produktivität, Sicherheit und Genauigkeit der Mitarbeiter in der Werkstatt verbessern. Kurz gesagt: Es gibt viel, worüber man sich freuen kann.

Der Augmented Operator arbeitet effizienter

Moderne Augmentations-Technologien zielen genau auf die Hauptursachen für Ineffizienz ab.

Ineffizienz entsteht, wenn eine Aufgabe zu schwierig ist, wenn die Aufmerksamkeit eines Mitarbeiters so stark beansprucht wird, dass er abgelenkt ist, oder wenn ein Mitarbeiter nicht ausreichend geschult ist.

Augmentative Lösungen zielen auf diese Quellen der Ineffizienz ab. Sie rationalisieren Arbeitsumgebungen, beseitigen unnötige Schwierigkeiten und vereinfachen Standardarbeiten. Sie sind interaktiv und sorgen dafür, dass sich die Mitarbeiter auch bei monotonen Aufgaben engagieren.

Zum Beispiel können interaktive, zielgerichtete Schulungs-Apps Ihre Mitarbeiter durch neue Aufgaben führen. Sie können in leicht verdauliche Module aufgeteilt werden. Reichhaltige Medien unterstützen verschiedene Lernstile, und die visuelle und taktile Interaktion verbessert die Merkfähigkeit.

Für Ingenieure erweitern No-Code-Entwicklungsplattformen das Wissen über Fertigungsprozesse und -systeme. Sie ermöglichen es den Ingenieuren, auf ihre Produktionslinien zugeschnittene Anwendungen zu erstellen oder zu konfigurieren. No-Code-Plattformen erweitern das Fachwissen von Ingenieuren um die Möglichkeit, technische Arbeiten zu erledigen, die normalerweise an die IT-Abteilung oder Berater ausgelagert werden.

Der Augmented Operator trifft klügere Entscheidungen

Fundierte Entscheidungen sind entscheidend für den Erfolg in der Produktion. Aber um die beste Entscheidung zu treffen, brauchen Hersteller genaue Echtzeitdaten.

Technologien wie ganzheitliche Maschinenüberwachung und instrumentierte Anwendungen erzeugen eine enorme Menge an Daten. Ergänzende Technologien wie Analyse-Dashboards und Tabellen ohne Code helfen dabei, die Informationen in eine leicht verständliche Form zu bringen. Dashboards bieten eine klare, visuelle Darstellung von Fertigungsprozessen und machen es einfacher denn je, Rohdaten in Erkenntnisse umzuwandeln. No-Code-Tabellen ermöglichen es Ingenieuren, Informationen in benutzerdefinierten Tabellen zu speichern und darauf zuzugreifen, ohne komplexe SQL-Abfragen erstellen zu müssen.

Das bedeutet, dass Sie weniger Zeit mit dem Sammeln von Daten verbringen und mehr Zeit für konkrete Verbesserungen aufwenden müssen. Letztendlich bedeutet das eine bessere Zuweisung von Ressourcen, eine bessere Auslastung der Anlagen und ausgeglichenere Linien.

Die Wahrscheinlichkeit, dass der Augmented Operator verletzt wird, ist geringer

Neue Sensoren und Flüssigkeitsschnittstellen sind auch der Schlüssel zur Sicherheit der Arbeiter in der Produktion. Fortschritte wie Industrial IoT, Edge Computing und Computervision haben zu einem besseren Verständnis von verletzungsanfälligen Szenarien geführt und Mechanismen zu deren Vermeidung geschaffen.

Mit Technologien, die sich nahtlos in den Körper, in die Kleidung und in die Produktionsumgebung integrieren lassen, können diese Technologien erkennen, wenn ein Arbeiter Sicherheitsschwellen überschreitet und ihn in Echtzeit alarmieren. Diese Technologien sollen das Engagement erhöhen und Ermüdungserscheinungen vorbeugen, indem sie die Arbeiter auf Gefahren aufmerksam machen, lange bevor es zu einem Unfall kommt.

Der Augmented Operator macht weniger Fehler

Oft sind Fehler das Ergebnis von Aufgaben, die die Fähigkeit eines Arbeitnehmers übersteigen, sie über einen längeren Zeitraum hinweg genau und konsistent auszuführen. Oft sind sie auf schlechte Arbeitssysteme oder eine hohe kognitive Belastung zurückzuführen.

Durch unterstützende Technologien werden überflüssige Variablen aus den Arbeitssystemen entfernt, so dass sich die Mitarbeiter voll und ganz auf die unternehmenskritische Arbeit konzentrieren können. Digitale Arbeitsanweisungen unterstützen beispielsweise die natürlichen Fähigkeiten der Bediener Montage , indem sie ihnen die benötigten Informationen in einer leicht verständlichen Form präsentieren. All dies führt zu weniger Fehlern, selbst bei den schwierigsten Aufgaben.

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