digitale Transformation: Ein Rundgang durch die digitale Maschinenwerkstatt

Wir alle haben schon gehört, dass die digitale Technologie das Gesicht der modernen Maschinenwerkstatt verändert.

Aber wenn es nicht gerade Ihr Job ist, über neue Technologien zu berichten, kann es schwierig sein, der Flut von neuen Fortschritten zu folgen.

Es ist sogar noch schwieriger zu wissen, welche davon in Ihrem Betrieb funktionieren werden.

In diesem Beitrag machen wir also einen Rundgang durch die digitale Maschinenhalle.

Wir werden einen Überblick über die jüngsten Trends geben und uns dabei auf 4 Schlüsselbereiche konzentrieren.

1. Transparenz
2. Konnektivität
3. Integrationen
4. Offenheit

Das Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, Wege zu finden, wie die digitale Technologie die Rentabilität Ihrer Maschinenwerkstatt steigern kann.

Ich werde den Begriff "Digitale Maschinenwerkstatt" häufig verwenden, um sicherzustellen, dass wir alle auf derselben Seite stehen.

Ein digitaler Maschinenbaubetrieb ist einfach ein maschinenintensiver Fertigungsbetrieb, der sich gezielt um die Anwendung digitaler Werkzeuge in seinen Prozessen bemüht.

Dies ist eine vage Definition. Aber hier ist der Grund, warum vage gut ist.

Es macht keinen Sinn, harte Grenzen zu setzen, wenn die Digitalisierung ein Spektrum ist. Einige Fabriken haben einige wenige digitalisierte Prozesse oder Maschinen. Andere haben ganze Linien oder Zellen. Andere wiederum ganze Fabriken.

Der Begriff würde seinen beschreibenden Wert verlieren, wenn er nur auf eine hypothetische, vollständig vernetzte Fabrik angewendet würde.

Mehr als alles andere ist die "digitale Werkstatt" eine Denkweise.

Es ist eine Herangehensweise an Fertigungsprozesse und Technologien, die intelligentes Experimentieren schätzt. Digitale Maschinenbaubetriebe sind offen für neue Möglichkeiten, sei es als frühe Anwender oder wenn die Not am größten ist.

Hier sind also vier Merkmale, die eine moderne Maschinenwerkstatt ausmachen.

Information ist Macht. Daten sind wertvoller als Öl. Sie wissen, wie es geht.

In erster Linie bietet der digitale Maschinenpark also eine ganzheitliche, transparente Sicht auf die Produktion.

Die Hersteller in den Werkstätten haben eine Reihe gemeinsamer Fragen:

• Erfüllen wir die Erwartungen an die Betriebszeit?
• Was ist Gesamtanlageneffektivität (OEE) für den Tag? Für die Woche?
• Gab es eine ungeplante Ausfallzeit? Wenn ja, was waren die Gründe dafür?
• Sind alle Maschinen in gutem Zustand?
• Wo sind meine Werkzeugmaschinen? Wie viel Zeit und Verschleiß haben sie?
• Halten wir die Wartungszeitpläne ein?

Der digitale Maschinenpark bietet Antworten auf all diese Fragen. Durch die Überwachung von Maschinenstatus, Leistung und Zustand sind alle Maschineninformationen in Echtzeit zugänglich.

Und einfache Anwendungen wie die Werkzeugverfolgung, die den Standort, die Abnutzung und die Arbeitshistorie von Werkzeugen aufzeichnet, lassenSie genau wissen, wo sich jedes Werkzeug befindet und in welchem Zustand es ist.

Mehr als alles andere bieten vernetzte Maschinen eine Quelle der Wahrheit für den gesamten Betrieb.

Ihre Maschinen-Dashboards, überall

Informationen sind nur so wertvoll, wie sie zugänglich sind.

In der digitalen Werkstatt sind die Informationen für jeden in der Werkstatt sichtbar. Und dank Fortschritten wie Remote-Maschinen-Terminals sind sie überall dort sichtbar, wo Sie sie brauchen.

In der Werkstatt, im Büro, auf einem Mobiltelefon - wo auch immer. Der digitale Maschinenpark bringt Daten dorthin, wo Sie sind.

Egal, ob es sich um ein analoges Arbeitspferd oder eine neue Maschine mit nativer digitaler Konnektivität handelt, die digitale Maschinenwerkstatt bringt ihre Maschinen online.

Mit der Anbindung an die Cloud, edge devices, und der Maschine-zu-Maschine-Kommunikation gibt es mehr Verbindungspunkte als je zuvor. All dies bedeutet mehr und bessere Daten.

Aber Maschinen sind nicht das Einzige, was in der digitalen Maschinenhalle miteinander verbunden ist.

Entscheidend ist, dass es auch die Menschen sind.

Wenn Sie einige Zeit in der Fertigung verbracht haben, wissen Sie, dass das, was um die Maschine herum passiert, genauso wichtig ist wie das, was im Inneren der Maschine vor sich geht. Menschliches Verhalten, Arbeitsabläufe und die Positionierung der Werkzeuge sind nur einige der Faktoren, die die Gesamtleistung eines Fertigungsbetriebs beeinflussen.

Der digitale Maschinenpark trägt dieser Tatsache Rechnung. Hersteller können jetzt Arbeitsanweisungen für Umrüstungen, Maschineneinrichtung und Wartungs-SOPs erstellen. Bei Ausfallzeiten können die Bediener einen Grundcode eingeben.

Letztendlich geht es bei der Konnektivität von Maschinenhallen ebenso sehr um die Darstellung menschlicher Aktivitäten wie um die Messung der Maschinenleistung. Wenn Sie die Menschen im Umfeld der Maschinen nicht berücksichtigen, haben Sie nur einen Bruchteil des Bildes.

Wie viele verschiedene Aufzeichnungssysteme verwenden Sie?

Eine ERP? An MES? PLCs?

Wie viele haben keinen direkten Einfluss auf die Herstellungsprozesse?

Microsoft Büro? Planungssoftware? Inventarverfolgung?

Bei so vielen Systemen sind Silos eine natürliche Folge.

Der digitale Maschinenpark integriert diese verschiedenen Systeme in ein zusammenhängendes Ganzes. ERP und die Integration von Werkstattlösungen machen Arbeitsauftrag Produktion und Bestandsverfolgung einfach. Integrierte Maschinenüberwachung und Anwendungen für den Materialnachschub informieren Sie darüber, wann und wo Materialien bewegt werden müssen, um den Betrieb aufrechtzuerhalten.

Es entsteht ein Produktions-Ökosystem. Jedes Teil der Hardware und Software hat seine Nische. Sie alle arbeiten harmonisch zusammen, um positive Produktionsergebnisse zu erzielen. Und genau wie Ökosysteme sind sie auf wichtige und überraschende Weise miteinander verbunden.

Endlich ist die digitale Maschinenwerkstatt geöffnet.

Mit offen meine ich, dass jede Software, jedes Gerät und jede Maschine offen mit anderer Software, anderen Geräten und anderen Maschinen verbunden werden kann.

Lösungen sind nicht nützlich, wenn sie nicht mit anderen zusammenarbeiten können. Und da Technologie in den kommenden Jahren immer wichtiger wird, sollten Sie sicherstellen, dass alles, was Sie in Ihren Betrieb einführen, offen und kompatibel mit allem bleibt, was die Zukunft bringt.

Fazit: Eine Welt voller Möglichkeiten

In diesem kurzen Rundgang habe ich Ihnen eine Reihe von Möglichkeiten aufgezeigt, wie die digitale Technologie die Fertigung im Maschinenbau verändert.

Ich hoffe, dass eines (oder viele!) davon bei Ihnen Anklang gefunden hat und Sie einige Ideen haben, wie Sie Ihre eigene digitale Maschinenwerkstatt aufbauen können.