Change Management Bewährte Praktiken für Hersteller

In den letzten Jahren hat sich die Landschaft des verarbeitenden Gewerbes aufgrund der Lieferkette Störungen, der schwankenden Verbrauchernachfrage und der sich schnell verändernden Arbeitskräftedynamik erheblich gewandelt.

Daher suchen die Hersteller zunehmend nach Möglichkeiten, ihre Produktionsprozesse anzupassen und zu optimieren, um sicherzustellen, dass sie die Aufträge effektiv und effizient erfüllen. Daher ist es für Hersteller wichtig, ihre Abläufe zu verfeinern, um den verfügbaren Platz, die Materialien, die Maschinen und die Arbeitskräfte optimal zu nutzen.

Eine der wichtigsten Geschäftspraktiken, die Hersteller anwenden, wenn sie in einem zunehmend dynamischen Geschäftsumfeld tätig sind, ist change management.

In diesem Beitrag sprechen wir über die Bedeutung von change management in der Fertigung und darüber, wie Unternehmen ihre change management Initiativen angehen, um ihre Mitarbeiter in die Lage zu versetzen, ein sich schnell entwickelndes Geschäftsumfeld zu meistern.

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Change management bezieht sich auf die verschiedenen Prozesse und Protokolle, die Hersteller implementieren, um ihre Unternehmen angesichts signifikanter organisatorischer oder industrieller Veränderungen produktiv und profitabel zu halten.

Dieses Konzept ist von entscheidender Bedeutung, denn Fertigungsunternehmen stehen vor verschiedenen Herausforderungen, die die Produktion erheblich beeinträchtigen. Zum Beispiel haben viele Unternehmen der verarbeitenden Industrie immer noch mit Materialengpässen zu kämpfen, die auf die Lieferkette als Nachwirkung der COVID-19-Pandemie zurückzuführen sind. Außerdem stellt die wirtschaftliche Unsicherheit eine zusätzliche Belastung für die Unternehmen dar, die in der heutigen Zeit tätig sind.

Angesichts dieser bedeutenden Veränderungen und betrieblichen Störungen müssen die Hersteller ihr Management anpassen, um in der Zeit nach der Pandemie zu überleben.

Alternativ können Unternehmen aufgrund interner Bedingungen change management Verfahren einleiten. Dies ist besonders wichtig, da die große Resignation dazu geführt hat, dass eine ganze Generation von Arbeitnehmern in den Ruhestand geht und eine neue Generation von Arbeitnehmern in die Branche eintritt, um sie zu ersetzen.

Diese neue Welle von Arbeitskräften erfordert eine umfangreiche Ausbildung, aber da die Nachfrage so hoch ist wie nie zuvor, haben die meisten Unternehmen Schwierigkeiten, ihre Mitarbeiter schnell genug aufzustellen.

Letztendlich müssen die Unternehmen stark in ihre change management Programme investieren, um mit diesen Umweltveränderungen fertig zu werden. Auf diese Weise können sich die Hersteller schnell umstellen und ihre Produktivität trotz der großen Herausforderungen, die in den kommenden Jahren auf sie zukommen werden, aufrechterhalten.

Wie das Sprichwort sagt: "Der Wandel ist die einzige Konstante im Leben". Wir haben in den letzten Jahren erhebliche Schwankungen in der Fertigungsindustrie erlebt, von Lieferkette bis hin zu Personalwechseln und verschiedenen technologischen Innovationen, die die Unternehmen dazu veranlasst haben, ihre Produktionsprozesse zu überdenken.

Die Investition in change management ermöglicht es den Herstellern, ihren Betrieb zukunftssicher zu machen und jede Veränderung erfolgreich zu überstehen.

Das Fehlen von change management in einem Unternehmen führt jedoch dazu, dass die Mitarbeiter bei der Umsetzung von Änderungen nicht auf derselben Seite stehen. Dieser unsystematische Ansatz wirft das Unternehmen zurück und senkt die Produktivität, die Arbeitsmoral und die Kundenzufriedenheit.

Hier erfahren Sie, wie Hersteller den Wandel in ihren Produktionsabläufen effektiver umsetzen können:

Erkennen Sie die Notwendigkeit von Veränderungen: Die Hersteller sollten ihre Arbeitsabläufe bewerten und die Bereiche erkennen, in denen das Risiko einer Störung am größten ist.

Manager sollten die internen Systeme und Prozesse analysieren, die das Geschäft vorantreiben, sowie externe Faktoren, die die Geschäftskontinuität und die Verbrauchernachfrage beeinflussen können. Dabei sollten Bereiche aufgedeckt werden, die Risiken für das Unternehmen darstellen und einen proaktiven und effektiven Wandel erforderlich machen.

Erstellen Sie einen detaillierten Plan für den Wandel: Pläne für potenzielle Interventionen müssen umfassend sein und Einzelheiten darüber enthalten, wie die Veränderung umgesetzt werden soll und über welchen Zeitraum.

Die Details sollten auch potenzielle Risiken umfassen, die sich aus den neuen Änderungen ergeben. Neue Strategien könnten beispielsweise ein Problem beheben und sich gleichzeitig negativ auf andere Facetten des Produktionsgeschäfts auswirken.

Außerdem enthält ein detaillierter Plan eine ausführliche Dokumentation wie aktualisierte Standardarbeitsanweisungen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Mitarbeiter effektiv an die Änderungen im Prozess anpassen können.

Holen Sie sich die Unterstützung des Führungsteams: Auch wenn viele organisatorische Veränderungen oft von unten nach oben erfolgen, ist es wichtig, die Zustimmung der Unternehmensleitung zu erhalten, um diese Veränderungen auf das gesamte Unternehmen auszuweiten.

Die Unterstützung durch die Führungskräfte stellt sicher, dass die anderen Sprossen auf der Organisationsleiter die Änderungen akzeptieren und bei Bedarf Unterstützung bei der Umsetzung leisten.

Klare Kommunikation mit den Mitarbeitern: In vielen Fällen können Änderungen an standardisierten Systemen und Prozessen für die Mitarbeiter beunruhigend sein. Wenn ein Unternehmen neue Lösungen zur Verbesserung von Prozessen einführen möchte, werden sich die Mitarbeiter wahrscheinlich fragen, wie sich diese Änderungen auf ihre tägliche Arbeit auswirken werden.

Oftmals wird die Umsetzung durch mangelnde Kommunikation behindert, weil die Mitarbeiter die neue Initiative nicht angenommen haben. Daher ist die Einbeziehung der Arbeitnehmer in den Prozess unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Annahme und Umsetzung sicherzustellen.

Die erfolgreiche Implementierung von change management in einer modernen Produktionsumgebung erfordert einen digitalen Ansatz. Um die internen Geschäftsbereiche zu verstehen, die bewertet und möglicherweise geändert werden müssen, benötigen Hersteller eine Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren.

Mit einer Plattform wie Tulip können Unternehmen die Menschen, Systeme und Maschinen, die ihren Betrieb antreiben, miteinander verbinden, um einen ganzheitlichen Überblick über alles zu erhalten, was in ihrer Werkstatt passiert. So können Vorgesetzte Chancen erkennen und Herausforderungen schneller angehen, um die Produktivität und Effizienz zu maximieren.

Außerdem können Unternehmen mit diesen Tools schneller auf externe Faktoren reagieren, die eine Änderung der Produktion erfordern. Mithilfe digitaler Lösungen sind Unternehmen in der Lage, Veränderungen in der Verbrauchernachfrage besser vorherzusagen, die Materialverwaltung zu verbessern und Mitarbeiter effektiver weiterzubilden. So erhalten sie ein Maß an Flexibilität, mit dem sie jede Herausforderung meistern können.

Obwohl digitale Lösungen den Herstellern die notwendigen Werkzeuge an die Hand geben, um sich an die veränderten Bedingungen anzupassen, sind sie nicht das A und O, wenn es um change management geht.

In der heutigen Geschäftswelt benötigen die Hersteller einen menschenzentrierten Ansatz für change management , der die Mitarbeiter mit den Fähigkeiten und Werkzeugen ausstattet, die sie zur Bewältigung der Herausforderungen ihrer täglichen Arbeit benötigen.

Wir sind Verfechter der MethodeAugmented Lean , die einen hybriden Ansatz verfolgt, bei dem der traditionelle Top-Down-Einfluss von Managern und Vorgesetzten mit den Bottom-Up-Einsichten der Mitarbeiter, die die Arbeit tatsächlich ausführen, in Einklang gebracht wird.

Tulip trägt dazu bei, diesen Augmented Lean Ansatz für die Fertigung zu erleichtern, indem es eine Plattform für Mitarbeiter an vorderster Front bereitstellt, um die Werkzeuge und Lösungen zu erstellen, die sie benötigen, und zwar mit Anwendungen, die ohne Code auskommen und mit IoT verbunden sind. Durch die Nutzung von Echtzeitdaten können sich die Mitarbeiter schnell an die sich ändernden Bedingungen anpassen und Änderungen vornehmen, die ihnen helfen, ihre Arbeit effizienter zu erledigen.

Wenn Sie wissen möchten, wie Tulip Ihnen dabei helfen kann, den Umgang mit change management in Ihrem Unternehmen zu verbessern, wenden Sie sich noch heute an ein Mitglied unseres Teams!