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digitale Transformation ist nach wie vor der Schlüssel zu Agilität und Unternehmenswachstum, und täglich tauchen neue aufregende Technologien auf. Diese technologischen Erweiterungen stellen den Herstellern ein größeres Arsenal an Werkzeugen zur Verfügung, um ihre Prozesse zu modernisieren und zu innovieren, machen die Landschaft aber gleichzeitig komplizierter und schwieriger zu navigieren. Für Fertigungsteams ist es entscheidend und zugleich eine Herausforderung, die Vorteile einer Aktualisierung ihrer Infrastruktur und die damit verbundenen Kosten abzuwägen.

Der Übergang von einem MES Altsystem zu einem MES der nächsten Generation steht nicht außerhalb dieser Herausforderung. Viele Hersteller sind besorgt über die Ressourceninvestitionen, die mit der Einführung der nächsten Generation MES verbunden sind, und das zu Recht. Die Einführung einer neuen Technologie erfordert eine gründliche Bewertung Ihrer aktuellen Arbeitsabläufe und Ihrer Ressourcennutzung, um eine mögliche Eignung zu ermitteln. Dieser Prozess mag überwältigend erscheinen, aber das muss er nicht sein. Damit Sie sich optimal auf die Umstellung vorbereiten können, haben wir unsere Fachexperten befragt, um einige der am häufigsten gestellten Fragen zur Umstellung auf die nächste Generation zu beantworten MES und mögliche negative Auswirkungen auf das Unternehmen zu minimieren.

Q: Wie vermeiden Sie bei der Demokratisierung der Entwicklung Ihrer Betriebe durch Citizen Development Überschneidungen bei den Fähigkeiten der einzelnen Betriebe?

A: In der Anfangsphase der Kundenakzeptanz fördern wir einen Bottom-up-Ansatz. Das bedeutet, dass wir uns auf die Probleme und das Feedback der Mitarbeiter in den Betrieben konzentrieren. Sie sind sowohl die treibende Kraft als auch die Hauptnutznießer der Kultur der Bürgerentwicklung. Wenn ein Unternehmen zu skalieren beginnt, braucht es ein Kompetenzzentrum, das die besten lokalen Praktiken bewertet und verbreitet und globale Standards durchsetzt.

F: Was passiert mit den alten MES Investitionen, wenn Sie auf die nächste Generation MES umsteigen?

A: Der Übergang von einem Altsystem MES zu einem System der nächsten Generation MES erfordert keinen vollständigen Ersatz. Sie müssen Ihr Altsystem MES nicht komplett abschaffen, wenn es immer noch ein gültiges Problem löst, sondern die nächste Generation MES einsetzen, um Ihre Anwendungsfälle zu erweitern.

Wenn Sie über einen Ersatz für Ihr altes Gerät nachdenken, gibt es einige Möglichkeiten:

1) komplett abreißen und ersetzen

2) die nächste Generation von MES zu nutzen, um ein "Facelifting" der bestehenden Technologie vorzunehmen, um das Benutzererlebnis zu unterstützen, und

3) Nutzen Sie die nächste Generation MES , um Lücken zu schließen, die von der traditionellen MES nicht abgedeckt wurden oder nicht abgedeckt werden können.

Mit den Ansätzen 2 und 3 können Sie auf Ihrer bestehenden Struktur aufbauen und die Möglichkeiten mit der nächsten Generation MES erweitern.

F: Low Code/No Code könnte für Teams mit einem eigenen IT-Team funktionieren. Wie würde Tulip kleinere Organisationen mit einer geringen Mitarbeiterzahl unterstützen?

A: Low Code/No Code zielt darauf ab, die Notwendigkeit eines IT-Teams zu beseitigen, indem autorisierte Benutzer in die Lage versetzt werden, Apps zu erstellen, um auf Echtzeitanforderungen zu reagieren. Die Erwartung an echte No-Code-Plattformen und die App-Entwicklung ist also, dass ein viel kleineres Team für die Erstellung und Bereitstellung von Apps benötigt wird und nur minimale Programmierkenntnisse (wenn überhaupt) erforderlich sind. Die Einführung von Tulip ermöglicht es kleinen Gruppen, einen Großteil ihres IT-Aufwands "auszulagern", indem sie Cloud-gehostete Dienste nutzen.

No-code ermöglicht es den Fachleuten aus dem operativen Bereich, sich zunächst auf die Prozesse zu konzentrieren und nicht auf die komplexe Konfiguration des Datenmodells und die Herausforderungen der Systemintegration. Letztlich fördert es die Problemlösung und gibt Ihren Ingenieuren die Möglichkeit, die dringendsten Probleme zu lösen.

F: Wie durchbricht eine Plattform wie Tulip die "vertikalen Branchenbarrieren" in MES?

A: Obwohl Tulip nicht explizit für eine bestimmte Branche entwickelt wurde, wie die meisten älteren Lösungen von MES , verfügt es über Funktionen, die sich auf viele Branchen erstrecken, und kann in bestimmten Branchen auf einzigartige Weise eingesetzt werden. Da operative Anwendungen für strenge und spezifische Anwendungsfälle entwickelt werden, können sie für bestimmte vertikale Anforderungen eingesetzt werden.

In den Umgebungen von GxP beispielsweise bietet die Plattform Tulip die notwendigen Funktionen, um die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen. Die gleiche Plattform kann jedoch auch für ähnliche Anwendungsfälle in nicht-regulierten Branchen eingesetzt werden.

F: digitale Transformation braucht Daten, die im Kontext stehen. Wie kann die nächste Generation von MES dazu beitragen, den Kontext von Daten zu verbessern?

A: Mit Tulip werden alle Daten automatisch im Kontext erfasst, da Sie wissen, wo Anwendungen ausgeführt werden, wer angemeldet ist und welche Produkt- und Seriennummern die Teile haben, an denen gearbeitet wird. Tulip ermöglicht es den Kunden, Kontext zu gewinnen, indem sie sich zuerst auf den Prozess konzentrieren und diesen aufbauen, anstatt Rohdaten zu erfassen und zu versuchen, den Kontext am Backend durch Personen abzugleichen, die keine Ahnung von dem Vorgang haben, bei dem diese Daten erfasst wurden.

F: Wie kann MES dabei helfen, Arbeitsanweisungen und Prozesse schneller zu aktualisieren?

A: Herkömmliche MES Plattformen helfen nicht bei der schnelleren Aktualisierung von Arbeitsanweisungen und Prozessen. Tulip, eine Alternative der nächsten Generation MES , enthält einen No-Code-App-Editor, mit dem Sie schnell Aktualisierungen von Arbeitsanweisungen vornehmen können. Ingenieure können die Arbeitsanweisungen über die Drag-and-Drop-Bearbeitungsoberfläche an das Feedback der Bediener anpassen, wobei die Änderungen innerhalb von Minuten umgesetzt werden. Diese Arbeitsanweisungs-Apps können auch als "MES Frontend" fungieren und Informationen erfassen, während die Bediener (Endbenutzer) Schritte ausführen.

Ein interessantes Beispiel dafür ist, wie Piaggio Fast Forward Tulip genutzt hat, um digitale Lösungen selbst zu skalieren und zu erweitern und neue Apps im gesamten Unternehmen einzusetzen. Der Gita-Roboter, ein komplexes Produkt mit mehr als 150 Einzelteilen, erfordert von den Monteuren, dass sie bei jedem Schritt verstehen, was sie tun. Mit Tulip konnte PFF die Mitarbeiter in jeder Phase der Montage und der Untermontage schulen und ihnen aktuelle Anweisungen zu dem geben, woran sie gerade arbeiten. Dies beschleunigt die Schulung der Mitarbeiter, steigert die Produktion und sichert die Qualitätsstandards.

Oben finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen rund um den Übergang von MES zu Next-Gen. Unsere Experten haben darauf hingewiesen, dass Sie Ihre Implementierungsstrategie an die spezifischen Geschäftsanforderungen und Anwendungsfälle anpassen können, um die Hürde für die Einführung zu senken und die Nutzung Ihrer bestehenden Infrastruktur und Ihrer Mitarbeiter zu maximieren.


Haben Sie noch unbeantwortete Fragen zur Umstellung auf die nächste Generation MES oder zur Beschleunigung von digitale Transformation? Sehen Sie sich unsere Ressourcen an oder kontaktieren Sie unser Team hier.

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