Grâce à l’engagement sans faille de ses opérateurs, la plateforme opérationnelle de première ligne d’ Tulip est mise à la disposition des grands industriels de la défense, des sous-traitants ainsi que des sites de production et de maintenance des pouvoirs publics, afin qu’ils puissent mettre rapidement en place de nouveaux programmes, s’adapter à l’évolution des exigences et conserver un historique complet de chaque unité qu’ils construisent.
BOSTON, Massachusetts, le 7 octobre 2026 — À l’occasion du salon « Operations Calling 2026 », Tulip, leader dans le domaine des opérations de première ligne, a lancé « Tulip Federal Practice », une division dédiée aux fabricants de la base industrielle de défense américaine ainsi qu’aux opérations fédérales de production et de maintenance. « Tulip Federal » aide les maîtres d’œuvre, les fournisseurs et les sites gouvernementaux à numériser les opérations d’assemblage, d’inspection, de contrôle qualité, de maintenance et de réparation en première ligne, puis à déployer les solutions efficaces à l’échelle de l’ensemble des programmes et des sites. Les clients disposant de données soumises à des restrictions d’accès exécutent « Tulip » dans un environnement isolé, équivalent au niveau « Moderate » de la norme FedRAMP, sur AWS GovCloud (États-Unis).
La limite de la capacité industrielle américaine réside dans la rapidité avec laquelle les usines peuvent s’adapter, et non dans le nombre d’usines construites. Les fabricants qui remportent de nouveaux contrats mettent en place de nouvelles lignes de production en quelques jours, intègrent les modifications techniques dès leur publication et sont en mesure de présenter à un auditeur un dossier complet dès son arrivée. Une grande partie de la base industrielle de défense n’en est pas encore là. Le travail de première ligne repose encore sur des fiches de suivi papier, des listes de contrôle et des systèmes obsolètes dont la modification prend des mois, et la seule façon de savoir ce qui se passe sur une chaîne de production est de s’y rendre et d’observer. Parallèlement, le carnet de commandes s’étend sur plusieurs années.
Dans le même temps, la demande ne cesse d'augmenter. Les nouvelles plateformes autonomes et de nouvelle génération favorisent le lancement d'un nombre croissant de nouveaux produits, et la plupart des fabricants ne parviennent pas à renforcer leurs effectifs ni à agrandir leurs surfaces de production assez rapidement pour suivre le rythme. Ils doivent donc tirer le meilleur parti des lignes de production et des équipes dont ils disposent déjà.
« Certaines entreprises développent des logiciels destinés aux combattants. D’autres construisent l’arsenal. Tulip est le système de production destiné aux « warbuilders ». L’équipe « Federal Practice » d’ Tulip est composée d’opérateurs prêts à résoudre les problèmes les plus complexes rencontrés lors des opérations de première ligne, et qui se consacrent à mettre ces capacités au service de la base industrielle de défense », a déclaré Erik Mirandette, directeur commercial chez Tulip.
Présentation de l’ouvrage « Tulip : Federal Practice »
La division « Federal Practice » d’ Tulip s’appuie sur « Tulip » comme plateforme d’exécution « composable » pour ces missions. Des flux de travail standardisés, un montage guidé et une visibilité en temps réel sur les tâches en cours permettent aux équipes d’identifier et d’éliminer les goulots d’étranglement, de réduire les délais d’exécution et d’augmenter le rendement sans augmenter les effectifs ni la surface occupée.
« Les guerres se gagnent autant dans les usines que sur le champ de bataille », a déclaré Chandler Kamenov, directeur des programmes fédéraux chez Tulip, qui dirige ce pôle d'activité.
Ancien officier de l'armée de l'air, M. Kamenov s'appuie sur une décennie d'expérience acquise au sein de l'armée de l'air, dans le conseil en défense et dans le domaine des technologies de défense pour aider les organisations axées sur leur mission à transformer des stratégies complexes en programmes concrets. Avant de rejoindre Tulip, il a occupé des fonctions stratégiques chez Forterra, une entreprise spécialisée dans les systèmes autonomes terrestres, ainsi que chez Pallas Advisors, où il a conseillé des généraux trois et quatre étoiles en matière de stratégie de communication à l'échelle de la direction.
Cette activité couvre la gestion de programmes, la mise en œuvre de solutions et la coordination avec les partenaires pour le compte de clients du secteur de la défense et de l'administration fédérale.
Soutenir la base industrielle de défense
Tulip est au service des secteurs de l'aérospatiale et de la défense depuis plus d'une décennie, contribuant ainsi à améliorer le rendement, la qualité, la traçabilité et la disponibilité des équipements.
Augmentation de 50 % de la capacité de production
La société Test Devices by SCHENCK, qui effectue des essais de rotation, des équilibrages et des contrôles sur des pièces sérialisées de grande valeur pour des clients du secteur aérospatial tels que GE Aerospace et Pratt & Whitney, a remplacé les fiches de suivi papier et les classeurs par des flux de travail Tulip . Grâce à des flux de travail guidés et à une traçabilité intégrée de bout en bout, les équipes de Test Devices ont augmenté leur volume annuel d’environ 50 %, passant d’environ 8 000 à 12 000 pièces, sans renforcer leurs effectifs administratifs.
« Nous avons récemment fait l’objet de plusieurs audits AS9100. Le logiciel Tulip nous aide à nous préparer à ces audits en nous offrant une traçabilité à travers l’ensemble des processus de production et de qualité, et il nous fournit un moyen concret de traiter les non-conformités au fur et à mesure qu’elles apparaissent », explique Darren O’Neil, responsable de l’ingénierie industrielle chez SCHENCK USA Corp.
Le délai de mise en service est passé de plusieurs semaines à quelques heures
Avon Technologies, qui fabrique des casques et des équipements de protection respiratoire pour le ministère américain de la Guerre et le ministère britannique de la Défense, recueille 300 points de données sur chaque casque qu’elle produit grâce à Tulip. Elle a mené à bien un projet d’exécution de la production prévu pour durer 18 mois en moins de six mois, a réduit le délai de mise sur le marché de plusieurs semaines à environ une heure et a fait passer la rotation des stocks de 0,6 à près de 7.
« Avant, nous passions des journées entières à courir après la paperasse et à rapprocher les données », a déclaré Daniel Barker, responsable informatique du groupe chez Avon Technologies, lors de sa présentation intitulée « Operations Calling 2025 ». « Désormais, nous pouvons voir instantanément ce qui se passe en production et réagir tout aussi rapidement. Grâce à cette approche axée sur la prévention des erreurs, nous avons considérablement libéré le potentiel de nos collaborateurs en matière de produits. »
Pour en savoir plus sur les annonces concernant « Operations Calling » 2026, cliquez ici.
À propos de Tulip
Tulip Il s’agit de la plateforme d’opérations de première ligne. Les industriels évoluant dans des secteurs réglementés et complexes utilisent Tulip pour créer des applications, des agents et des automatisations, soit sans code, soit à l’aide de l’IA, soit par programmation, et pour les exécuter sur une plateforme unique, régie et composable , offrant une traçabilité de bout en bout et une vue d’ensemble complète du contexte opérationnel. Issue d’une spin-off du MIT, la société Tulip a son siège social à Somerville, dans le Massachusetts, et dispose de bureaux en Allemagne, en Hongrie, à Singapour, en Israël et au Japon.