Système de gestion de Fabrication pharmaceutique (MES l'industrie Fabrication pharmaceutique

Prêt pour l'audit. Facile à valider. Conçu pour le changement.

Rationalisez la conformité, réduisez les délais de libération et numérisez les dossiers de lots grâce à un MES flexible conçu pour les opérations pharmaceutiques réglementées.

Demande de démo
Pharma Factory
  • travailleur connecté

    Opérateur d'abord, GxP

    Donnez aux équipes de première ligne les moyens d'agir grâce à des outils numériques intuitifs et conformes qui réduisent les erreurs humaines et les cycles d'examen.

  • icône « délai de mise en œuvre »

    Une mise en œuvre rapide, un retour sur investissement plus rapide

    Mettez en place en 90 jours des flux de travail numériques validés, conçus pour simplifier les audits et réduire la paperasserie.

  • icône « ouvert et flexible »

    Composable, pas rigide

    Conçu pour l'industrie pharmaceutique : sans code, cloud-native et prêt à s'intégrer avec le SGQ (système de gestion de la qualité), les LIMS et les systèmes ERP .

  • icône « fiable et sécurisé »

    Niveau de validation, prêt pour l'audit

    Comprend des pistes d'audit, des signatures électroniques et des contrôles d'accès, le tout préconfiguré pour garantir la conformité à la norme 21 CFR Partie 11.

Prêt pour les audits. Conçu pour s'adapter au changement.

  1. Commencez par vos activités ayant le plus grand impact

    Planifiez votre parcours de manière à relever en priorité vos principaux défis. Tirez parti de votre contexte, de vos processus et de vos données pour mettre au point des solutions MVP en quelques jours et des systèmes interconnectés en quelques semaines.

  2. Chaque ajout s'appuie sur ce qui existe déjà

    Chaque nouvelle solution repose sur le même modèle de données, les mêmes contrôles de sécurité, le même cadre de gouvernance et la même couche d'intégration. À mesure que la couche de fonctionnalités s'enrichit, la valeur ajoutée augmente.

  3. La valeur s'accroît à mesure que l'activité se développe

    Déployez vos solutions sur l'ensemble des lignes de production, des sites et des cas d'utilisation, tout en garantissant la cohérence et le contrôle. À mesure que vos besoins évoluent, adaptez facilement vos solutions.

Bien plus que MES

Décrivez votre processus de production et les défis auxquels vous êtes confronté, puis commencez dès maintenant à découvrir à quoi pourraient ressembler vos opérations grâce à Tulip.

Découvrez-le dès maintenant
compositeur d'usine

Avantages duMES

icône « Solutions »

Centré sur l'humain

Dépassez les écrans MES rigides et prédéfinis et les solutions papier sur verre. Avec Tulip, créez des flux de travail intuitifs et permettant de gagner du temps grâce à l'IA, que les employés aimeront utiliser.

icône « Solutions » 2

Déploiement rapide et itératif

Dites adieu aux déploiements "tout ou rien" qui prennent des mois et perturbent les opérations. Utilisez des blocs de construction connectés et réutilisables pour créer rapidement des solutions adaptées avec Tulip.

icône « Solutions » 3

Ouvert et extensible

Inutile de faire de compromis sur les systèmes, les technologies et les appareils auxquels vous souhaitez vous connecter. Profitez de la liberté de faire évoluer votre infrastructure technologique grâce à l'API ouverte Tulip.

icône « Solutions » 4

Modèle de données flexible et intuitif

Commencez par un modèle de données commun, lisible par l'homme, en utilisant des conventions de dénomination ayant une signification opérationnelle. Adaptez et étendez votre schéma de données si nécessaire.

icône « Solutions » 5

Développement démocratisé

Donnez à vos équipes techniques et d'ingénieurs des capacités de composition de solutions sans code, tout en maintenant la gouvernance.

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Architecture moderne

Tirez parti de l'IA, des systèmes connectés, des automatismes et des appareils physiques pour élaborer des solutions innovantes et centrées sur l'humain qui génèrent de la valeur.

Composable MES en action

Une entreprise pharmaceutique a utilisé des applications pour réduire son temps de changeover de ligne de 14 à 3 jours.

Découvrez comment la numérisation des SOP pour un changeover de ligne d'équipement complexe a permis de réduire le nombre d'erreurs et les délais d'exécution. Au fur et à mesure que l'opération progresse, les applications se mettent automatiquement à jour et offrent une visibilité sur les problèmes et les délais.

Lire l'étude de cas

Foire aux questions

Une transformation qui s'amplifie

Vos opérations ne peuvent pas attendre. Découvrez comment composable d'applications, d'agents et d'automatisations, permettent de résoudre les problèmes opérationnels actuels et de s'adapter aux évolutions futures.