Qu'est-ce que la gestion de la qualité totale (TQM) ?

La gestion de la qualité totale (TQM) est un cadre qui tourne autour du principe selon lequel la qualité doit être maintenue dans tous les aspects des opérations d'une entreprise.

Cela signifie que chaque membre de l'organisation est responsable de la qualité de la production, ce qui permet de réduire les erreurs et d'améliorer continuellement les opérations. En termes simples, l'objectif final du TQM est de faire les bonnes choses, correctement dès la première fois, à chaque fois.

Il existe 8 principes clés du TQM qui aident à guider la stratégie et les activités dans l'ensemble d'une organisation.

1. Orientation client
2. Engagement total des employés
3. Penser en termes de processus
4. Systèmes intégrés
5. La qualité comme stratégie
6. Amélioration continue
7. Prise de décision basée sur les faits
8. la communication efficace.

Examinons chacun d'eux de plus près.

Orientation client : Comprenez les besoins de vos clients. Après tout, ce sont eux qui décident en dernier ressort si votre produit répond ou non aux normes de qualité.

Engagement total des employés : Chaque membre de l'organisation est responsable de sa part dans la production d'un produit de qualité. Responsabilisez les employés par la formation et la reconnaissance, et donnez-leur les outils dont ils ont besoin pour atteindre et dépasser les objectifs.

Centré sur les processus : Assurez la cohérence en définissant des processus clairs dans l'ensemble de l'organisation. Cela implique d'évaluer les processus actuels, d'identifier les goulets d'étranglement et les domaines à améliorer, et de s'assurer que les performances sont contrôlées en permanence.

Système intégré : Les fonctions au sein des organisations sont souvent cloisonnées. Dans le cadre du TQM, l'information doit également circuler horizontalement dans l'ensemble de l'organisation. Chacun doit comprendre comment son rôle s'inscrit dans les objectifs de l'organisation.

Approchestratégique : La qualité doit être un élément central de la stratégie de l'organisation. Cela implique un engagement envers un plan, le déploiement du plan, la révision du plan et son amélioration continue.

Amélioration continue : Il faut toujours s'efforcer de trouver des moyens d'améliorer continuellement les processus pour s'adapter aux besoins des clients ou accroître l'efficacité.

Prise de décision basée sur des faits : Utilisez une approche fondée sur les données pour prendre des décisions et faire des prévisions. La collecte et l'analyse régulières de données vous permettront de prendre des décisions éclairées fondées sur la réalité.

Communication efficace : Une grande partie du TQM tourne autour de l'engagement de l'ensemble de l'organisation envers la qualité. Les employés doivent établir des lignes de communication claires, être impliqués dans la prise de décision et recevoir un retour d'information et des mises à jour régulières.

Vous avez peut-être lu tous ces principes et vous vous êtes demandé ce qu'ils signifiaient réellement pour votre usine et comment ils amélioraient la qualité.

Dans le secteur de la fabrication, l'utilisation d'une approche TQM garantit que les pratiques internes sont mises en place pour réduire les erreurs et rationaliser les processus.

Alors qu'une approche comme Six Sigma vise à réduire les défauts par le biais d'un processus méthodologique, le TQM se concentre sur la combinaison des personnes et des processus pour réduire les erreurs. Elle adopte une approche préventive de la qualité, généralement par le biais de la prévention des erreurs ou de leur détection précoce.

Poka-Yoke signifie "sécuriser" un processus en attrapant, corrigeant et éliminant les erreurs à la source. Par exemple, dans la vie quotidienne, les fonctions de vérification orthographique nous empêchent de faire des erreurs avant que nous ayons la chance d'envoyer des communications mal orthographiées. Dans le domaine de la fabrication, la mise en œuvre de la méthode poka-yoke permet d'éviter les erreurs de traitement, les erreurs de configuration, les erreurs de mesure, etc.

Même si vous mettez vos processus à l'épreuve des erreurs, il se peut que des erreurs passent à travers les mailles du filet. À ce stade, il est important que vous puissiez détecter rapidement les erreurs avant qu'elles ne se déplacent en aval. Par exemple, vous pouvez ajouter des contrôles de qualité en ligne à différents stades de la production, en particulier lorsqu'il y a une étape de transfert dans un processus où la production est transférée à un autre travailleur.

La mise en œuvre du TQM nécessite la participation de tous, de la direction générale aux opérateurs dans l'atelier. Si la direction générale doit sensibiliser tout le monde aux principes de la TQM, fixer des objectifs généraux et superviser les efforts, c'est la main-d'œuvre de première ligne qui a une connaissance approfondie des processus de fabrication existants et de la manière de les améliorer. C'est vraiment à chacun de créer une culture TQM.