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Laerdal

Laerdal élimine les erreurs d'assemblage des kits médicaux grâce aux vérifications par vision

Operator at Laerdal assembling a product kit

Introduction

Laerdal Medical, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de produits de formation, d'éducation et de thérapie pour les soins médicaux d'urgence et de sauvetage, a mis au point une solution unique et puissante avec Tulip vision pour s'assurer que toutes les pièces des kits assemblés sont complètes avant l'expédition vers les sites des clients.

La solution fonctionne en coulisses, surveillant en permanence les kits pendant qu'ils sont assemblés par les membres de l'équipe. Lorsque les membres de l'équipe choisissent les pièces et les placent dans la caisse, Tulip Vision reconnaît automatiquement les pièces et les vérifie sur la nomenclature. Une fois que toutes les pièces ont été placées, une photographie du kit est prise pour référence ultérieure et inspection visuelle à distance, et le technicien est autorisé à poursuivre l'expédition du kit.

Cette solution simple permet de s'assurer que les kits sont complets, fournit une référence numérique pour d'éventuelles demandes de garantie, et permet à l'équipe d'identifier et d'améliorer le processus.

Problème

En tant que fabricant mondial, Laerdal Medical déplace souvent les flux de valeur entre ses installations à travers le monde pour répondre aux demandes des clients. Après deux décennies de fabrication d'un fac-similé de buste humain sur un site, l'équipe de Laerdal a dû déplacer la production vers un nouveau site. Sur ce nouveau site, Laerdal avait besoin d'une solution pour équiper les bustes médicaux d'un ensemble d'autres équipements auxiliaires et recueillir des données de production afin d'optimiser leur nouvelle ligne d'opérations.

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Sur le site d'origine, l'équipe avait envoyé de manière fiable le kit aux clients sans aucune pièce omise. Cependant, comme pour tout nouveau processus, l'équipe de Laerdal a dû faire face à une courbe d'apprentissage abrupte pour que les membres de l'équipe de première ligne de leur nouvelle installation soient prêts à travailler rapidement.

La qualité est au cœur des produits Laerdal. Il est donc essentiel que, lorsque la fabrication et l'assemblage sont transférés d'un site à l'autre, la qualité ne soit en aucun cas compromise. Les facteurs directeurs lors du transfert de la fabrication dans la chaîne de valeur sont les suivants :

  • S'assurer que chaque kit est assemblé avec le bon produit.
  • Les kits sont complets avec tous les produits requis

Enfin, dans le cadre de la refonte de la numérisation de Laerdal, l'une des exigences est de faire remonter à la surface les données relatives à la productivité et à la qualité (en temps réel et historiquement) afin d'améliorer les processus.

Solution

La solution mise au point par l'équipe de Laerdal fonctionne en coulisse, surveillant en permanence les kits pendant qu'ils sont assemblés par les membres de l'équipe. Lorsque les membres de l'équipe choisissent les pièces et les placent dans la caisse, Tulip Vision reconnaît automatiquement les pièces et les vérifie dans la nomenclature. Une fois que toutes les pièces ont été placées, une photographie du kit est prise pour référence ultérieure et inspection visuelle à distance, et le technicien est autorisé à poursuivre l'expédition du kit.

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Cette solution simple permet de s'assurer que les kits sont complets, fournit une référence numérique pour d'éventuelles demandes de garantie, et permet à l'équipe d'identifier et d'améliorer le processus.

Tulip Vision est un outil extrêmement polyvalent et puissant qui permet aux équipes opérationnelles de créer des applications de vision par ordinateur personnalisées sans écrire une seule ligne de code. Pour relever le défi de la nouvelle usine, l'équipe de Laerdal a acheté l'une des caméras standard recommandées par de nombreux détaillants et a créé une application pour guider les techniciens dans l'assemblage des kits.

L'équipe a installé sa caméra face contre terre à chaque poste d'assemblage et l'a reliée à Tulip Vision. Cela a permis aux techniciens de choisir les pièces sans avoir à respecter un ordre particulier, ou à cocher manuellement les pièces de leur longue liste de nomenclatures. Il a également servi d'aide visuelle pendant la production, et de référence future pour l'amélioration des processus.

L'équipe de Laerdal a également pu accroître sa visibilité sur les temps de cycle et les défauts de qualité des processus. Grâce aux capacités analytiques intégrées de Tulip, l'équipe d'ingénieurs de Laerdal est désormais en mesure d'analyser et de visualiser les données en temps réel et de prendre des décisions d'amélioration des processus en fonction des données.

Résultats

Depuis que Laerdal a incorporé Tulip Vision dans sa solution, la ligne d'opération a vu zéro défaut ou pièces omises sur des milliers de kits assemblés. Cela a permis à Laerdal d'éviter d'envoyer aux clients des pièces manquantes et de traiter les demandes de retour, tout en réduisant les coûts et le temps de production.

Conclusion

Tulip Vision fournit aux ingénieurs de fabrication et de processus des outils qui sont généralement réservés aux ingénieurs logiciels spécialisés dans l'apprentissage automatique. Avec Tulip, les individus et les équipes les plus proches des opérations peuvent s'appuyer sur de simples caméras prêtes à l'emploi pour répondre aux besoins immédiats de l'entreprise.

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