Les diagrammes de Pareto sont un outil couramment utilisé par les fabricants pour analyser les données relatives à la qualité et aux défauts. Ils fournissent une représentation visuelle simple de la fréquence de certains problèmes et du pourcentage cumulé de leur apparition.
Dans ce billet, nous examinerons la valeur des diagrammes de Pareto dans un contexte de fabrication et la manière dont ils sont utilisés pour évaluer plus facilement les problèmes de qualité dans l'atelier.
Qu'est-ce qu'un diagramme de Pareto ?
Un diagramme de Pareto est un graphique qui indique la fréquence des défauts, ainsi que leur impact cumulatif. Les diagrammes de Pareto sont utiles pour déterminer les défauts à traiter en priorité afin d'observer la plus grande amélioration globale.
Pour approfondir cette définition, décomposons le diagramme de Pareto en ses différents éléments.
1) Un diagramme de Pareto est une combinaison d'un diagramme à barres et d'un diagramme linéaire. Remarquez la présence de barres et d'une ligne sur le diagramme de Pareto ci-dessous.
2) Chaque barre représente généralement un type de défaut ou de problème. La hauteur de la barre représente une unité de mesure importante - souvent la fréquence d'apparition ou le coût.
3) Les barres sont présentées par ordre décroissant (du plus grand au plus petit). Vous pouvez donc voir d'un coup d'œil quels sont les défauts les plus fréquents.
4) La ligne représente le pourcentage cumulé de défauts.
Examinons le tableau des données du diagramme de Pareto ci-dessus pour comprendre ce qu'est un pourcentage cumulé.
| Type de défaut | Fréquence des défauts | % du total | % cumulé |
|---|---|---|---|
| Défaut du bouton | 23 | 39.0 | 39.0 |
| Défaut de poche | 16 | 27.1 | 66.1 |
| Défaut du collier | 10 | 16.9 | 83.1 |
| Défaut du brassard | 7 | 11.9 | 95.0 |
| Défaut de manchon | 3 | 5.1 | 100.1 |
| Total | 59 | - | - |
Pour les défauts du collier, le pourcentage du total est simplement (10/59)*100.
Le % cumulé correspond à la somme de tous les pourcentages précédant et incluant les défauts de col. Dans le cas présent, il s'agirait de la somme des pourcentages de défauts de boutons, de défauts de poches et de défauts de cols (39 % + 27,1 % + 16,9 %).
Le dernier pourcentage cumulé sera toujours de 100 %.
Les pourcentages cumulés indiquent quel pourcentage de tous les défauts peut être éliminé si les types de défauts les plus importants sont résolus.
Dans l'exemple ci-dessus, la résolution des deux types de défauts les plus importants - les défauts de bouton et les défauts de poche - permettra d'éliminer 66 % de tous les défauts.
Dans tout diagramme de Pareto, tant que la ligne de pourcentage cumulé est abrupte, les types de défauts ont un effet cumulatif significatif. Il vaut donc la peine de trouver la cause de ces types de défauts et de les résoudre. Lorsque la ligne de pourcentage cumulé commence à s'aplatir, les types de défauts ne méritent plus autant d'attention, car leur résolution n'aura pas autant d'influence sur le résultat.
5) Dans l'industrie manufacturière, les diagrammes de Pareto sont utilisés comme un outilGestion de la qualité : ils permettent d'analyser et de hiérarchiser la résolution des problèmes.
L'idée qui sous-tend le diagramme de Pareto est que les quelques défauts les plus importants constituent la majeure partie du problème global. Nous avons déjà abordé deux façons dont les diagrammes de Pareto aident à trouver les défauts qui ont l'effet cumulatif le plus important.
Tout d'abord, les premières barres sont toujours les plus hautes, indiquant les sources de défauts les plus courantes. Ensuite, la ligne des pourcentages cumulés indique les défauts à traiter en priorité pour obtenir l'amélioration globale la plus importante.
6) Le principe de Pareto peut analyser les diagrammes de Pareto, également connus sous le nom de règle des 80/20.
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Qu'est-ce que le principe de Pareto ?
Le principe de Pareto stipule que 80 % des résultats sont déterminés par 20 % des causes.
Par conséquent, vous devriez essayer de trouver les 20 % de types de défauts qui causent 80 % de tous les défauts.
Bien que la règle des 80/20 ne s'applique pas parfaitement à l'exemple ci-dessus, le fait de se concentrer sur deux types de défauts seulement (bouton et pochette) peut permettre d'éliminer la majorité des défauts (66 %).
Application du principe de Pareto à la qualité de la fabrication
Lorsqu'il s'agit d'élaborer des diagrammes de Pareto pour analyser les défauts de vos chaînes de production, vous ne devriez pas avoir à ouvrir Excel.
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