Chronologie/Évolution du système de production/chaîne d'approvisionnement de la Tulipe pour Maskson.org

La pandémie de COVID19 exigeait une action rapide. MasksOn.org avançait à grands pas, mettant en place en quelques jours des centres de distribution et des processus qui auraient généralement pris des mois, voire une année, à mettre en place. Les 50 premiers masques étaient gérables dans des feuilles de calcul et des formulaires Google, mais l'objectif de production de 80 000 masques exigeait quelque chose de plus. Tulip s'est jeté dans les tranchées pour aider à rassembler plusieurs équipes et systèmes en introduisant le Tulip Production System, totalement personnalisable. La chronologie ci-dessous montre à quel point l'industrie manufacturière a besoin de systèmes fiables et flexibles qui s'adaptent aux nouvelles informations disponibles. Lorsque vous évoluez rapidement, vous devez pouvoir définir un chemin critique vers la production et vous améliorer au fur et à mesure. La route a été semée d'embûches, mais il n'y a jamais eu de moment où Tulip ne pouvait pas s'adapter.

Le 27 mars : Mark Freedman, responsable des pratiques Lean chez Tulip, et Rony Kubat, cofondateur et directeur général, commencent à s'impliquer dans le projet Maskson.org, rencontrant certains membres de l'équipe pour comprendre ce qu'ils essaient d'accomplir et comment Tulip peut les aider. L'objectif est clair : fournir des EPI aux travailleurs de la santé le plus rapidement possible. Nous reconnaissons que l'équipe de Maskson.org a besoin d'un système de production/logistique pour réduire une quantité ridicule de charges administratives pour leur chaîne d'approvisionnement.

28 mars : Mark ne dort pas et construit une application Tulip pendant la nuit pour créer des postes de travail, définir des produits et leurs nomenclatures (désormais, BOM), et gérer les courriers d'approvisionnement. Nous commençons à travailler sur les API et les intégrations critiques, et nous récupérons les données de leurs feuilles Google existantes pour les intégrer dans le système Tulip.

Le 29 mars : L'emplacement de l'assemblée de Boston de Maskson.org se déplace de Seaport à Alewife (pour ceux d'entre vous qui ne sont pas du MA, de Boston à Cambridge). Le lancement anticipé de la zone de Boston pour Maskson.org a lieu le 30 mars au matin. Mark ajoute de nouvelles fonctionnalités basées sur les commentaires de l'équipe de production, comme un panier d'achat permettant d'ajouter plusieurs articles.

Le30 mars: Malheureusement, la production est retardée en raison d'un changement dans la conception du masque. Le nouveau design nécessite peu ou pas d'assemblage et est maintenant une application "pack & ship". L'équipe de Tulip doit modifier l'application pour s'adapter aux changements récents ; pas de problème, c'est facile à faire. Pour conclure la journée de travail, nous ajoutons des tableaux de bord pour les stations d'inventaire et d'expédition. La mise en production est maintenant prévue pour vendredi et nous attendons les pièces.

31 mars : Le champ d'action s'élargit pour inclure un nouveau centre d'intérêt, au-delà de Boston, vers la distribution à New York. New York est l'épicentre de la pandémie aux États-Unis, les priorités ont donc beaucoup changé puisqu'ils ont le plus besoin du produit. L'équipe de New York explique des flux de travail similaires à ceux de Boston, mais a besoin de la flexibilité nécessaire pour que le matériel quitte le centre de distribution par des coursiers ou soit expédié directement à la destination finale. En quelques heures, nous avons pu connecter Tulip au fournisseur de services d'expédition Shippo en utilisant la fonctionnalité de connecteur HTTP intégrée à Tulip. Les utilisateurs de l'atelier de production peuvent désormais expédier des EPI d'un simple clic, tout en conservant toutes les informations de suivi nécessaires.

Le 1er avril : Nous avons constaté que l'intégration des utilisateurs posait quelques problèmes. Nous avons donc bricolé un lien partageable qui permet à n'importe quel utilisateur d'accéder à une application Tulip depuis n'importe quel endroit du Web sans avoir à se connecter (ce qui n'est pas une fonctionnalité standard de Tulip ). Après avoir recueilli les commentaires des utilisateurs, l'équipe de New York nous informe d'une autre différence dans le processus, à savoir qu'elle a besoin de pouvoir gérer les expéditions partielles. Là encore, pas de problème, le système s'adapte facilement. Nous sortons de cette journée sans aucune blague majeure de poisson d'avril.

Le 2 avril : Avec quelques aides, nous avons fait la première commande complète → livraison à NY et Boston en utilisant Tulip! Nous avons ajouté un examen des documents juridiques à l'application de commande. Nous avons exploré la possibilité d'intégrer DocuSign. Bien que ce soit une option, nous avons réalisé que nous avons toutes les captures de données dont nous avons besoin dans Tulip. Les autorisations des applications ont été révisées pour empêcher les utilisateurs de voir des informations qu'ils ne devraient pas voir et pour leur fournir les informations dont ils ont besoin juste à temps. Les rôles incluent les coursiers, le gestionnaire de produit, le gestionnaire d'inventaire, etc.

3 avril : Ajouter l'intégration de Slack pour montrer quand les commandes arrivent, quand un coursier confirme une commande, et quand les produits sont expédiés pour garder tout le monde dans la boucle. Nous utilisons Slack parce que c'est ce que l'équipe utilise, mais nous aurions pu l'intégrer avec Microsoft Teams ou d'autres plateformes de messagerie.

3 avril : Remplacer le formulaire de soumission des commandes des cliniciens (précédemment avec Typeform) par une application Tulip, afin que tout clinicien puisse commander des pièces directement sur le site Maskson.org. Inclut la signature d'un formulaire de consentement. Nous avons passé du temps à former les utilisateurs sur la plateforme.

Le4 avril: Juste une vue solide sur l'ensemble des flux de travail et des intégrations.

4 avril : - Et nous sommes en direct ! Le système est autonome ; les responsables de production, les coursiers et les gestionnaires d'inventaire sont capables d'expédier le produit par eux-mêmes sans l'aide de l'équipe Tulip. Nous assurons le suivi des données relatives à la livraison, à la communauté et aux utilisateurs. Nous continuons à améliorer le système, car le travail n'est jamais terminé : connecter les données à mapbox pour améliorer la visualisation des données.

Le5 avril: Connexion à lightspeed manufacturing. La production commence à explorer l'utilisation de Tulip comme SMQ pour contrôler la révision des documents et des procédures.

Le 6 avril : Le système Tulip est officiellement en ligne.

7 avril - Les chosessemblent se calmer. Mark a retrouvé un horaire de sommeil normal. Il utilise ce temps pour rattraper son sommeil et documenter le système.

8 avril - Tulip étend la plateforme pour travailler avec d'autres partenaires qui fabriquent et livrent également des EPI.

15 avril - Nous déployons les dernières itérations du tableau de bord.

16 avril : la 1000e pièce d'EPI est livrée (et ça continue) ! Nous avons un problème - notre tableau de bord n'accepte pas 4 chiffres significatifs.

17 avril - Coordination avec le partenaire à Miami pour commencer à utiliser le système de production Tulip pour gérer et livrer les EPI.

21 avril - Ajout d'une fonctionnalité de carte au tableau de bord pour voir l'impact sur l'ensemble des États-Unis.

22 avril - Notre partenaire de Miami est en ligne. Nous sommes ravis de voir que le modèle peut être étendu à d'autres régions et organisations !

24 avril - Le nombre de stations augmente et nous ne pourrions pas être plus heureux d'aider la ligne de front à obtenir la protection qu'elle mérite.

Si vous coordonnez les efforts des fabricants pour acheminer des fournitures essentielles à nos travailleurs de la santé et que vous souhaitez travailler avec nous, veuillez nous contacter à l'adresse covid19@Tulip.co.

[Nous mettrons à jour ce blog en direct au cours des prochaines semaines, à mesure que le système continuera d'évoluer et que nous commencerons à travailler avec de nouveaux partenaires].