Pour un grand impact avec la traçabilité, commencez petit

L'importance de la traçabilité dans la fabrication n'est plus à démontrer. De l'analyse des causes profondes à l'amélioration de la qualité en passant par le renforcement de la transparence, la traçabilité fournit des informations précieuses sur les performances de votre usine à tout moment et pour n'importe quel poste - un avantage considérable lorsque les fabricants luttent contre les fluctuations et les incertitudes. Pourtant, les développements en matière de traçabilité restent à la traîne par rapport aux autres efforts de transformation numérique. Seuls 15 % des fabricants interrogés par le Forum économique mondial en 2021 avaient progressé dans l'investissement et la mise à l'échelle des technologies de traçabilité, et la conformité reste le principal objectif des initiatives de traçabilité.

Ces chiffres soulèvent une question : Qu'est-ce qui freine les progrès et empêche les fabricants de faire de la traçabilité leur avantage concurrentiel ? La réponse est la façon dont les fabricants construisent et mettent en œuvre leurs systèmes de traçabilité.

L'approche traditionnelle de la traçabilité de la fabrication consiste à mettre en place un système de bout en bout pour obtenir une visibilité totale de la chaîne de production. C'est ainsi que cela se passe généralement :

• vous faites vos devoirs pour comprendre l'importance d'avoir une traçabilité complète

• vous commencez à concevoir vos systèmes de traçabilité avec votre équipe d'ingénieurs ou un fournisseur tiers

• vous lancez ensuite votre plan de mise en œuvre

• vous vous heurtez à un obstacle majeur : vos systèmes de bout en bout et à grande échelle sont trop coûteux et trop longs à mettre en œuvre.

La visibilité de bout en bout, c'est bien beau sur le papier, mais impossible à réaliser immédiatement sans perturbations et risques majeurs.

Il existe quatre grandes méthodes de gestion de la traçabilité de la fabrication : les systèmes papier, ERP, MES ou les solutions maison. Ces systèmes souffrent tous de l'un de ces deux problèmes : faible rendement ou faible adoption. Les systèmes sur papier ne sont pas fiables et sont sujets à l'erreur humaine. Les systèmes ERP n'ont jamais été aussi performants malgré les investissements considérables consentis dans cette technologie. Les MES sont coûteux et longs à mettre en œuvre, et constituent des investissements rigides, du type "tout ou rien", sans possibilité d'extension ou d'ajustement. Les systèmes maison sont difficiles à gérer et souvent monofilaires, ce qui crée des experts en connaissances tribales et empêche l'adoption par les usines.

Des attentes irréalistes et une mauvaise mise en œuvre expliquent pourquoi 22 % des fabricants se retrouvent bloqués au début du voyage, dans la phase d'élaboration de la stratégie. Pour s'en sortir, les fabricants ont besoin d'une approche différente de la mise en place d'une traçabilité de bout en bout, capable de contourner l'obstacle de la mise en œuvre et d'entraîner des changements importants dans les opérations.

Le piège de l'approche traditionnelle est de viser la réalisation instantanée d'une traçabilité complète. L'ampleur et la complexité d'un tel projet introduisent trop de perturbations et de risques dans vos processus et infrastructures existants, créant ainsi un terrain propice au chaos, au gaspillage et à des changements qui ne tiennent tout simplement pas.

Pour éviter ce piège, les fabricants doivent commencer à penser par incréments au lieu de se lancer dans une refonte de l'ensemble du système, et augmenter progressivement leur couverture jusqu'à atteindre une traçabilité de bout en bout. C'est le principe qui sous-tend l'approche de mise en œuvre agile dans le secteur manufacturier.

Une approche agile permet aux fabricants d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes au fur et à mesure qu'ils se présentent, en mettant en œuvre des pilotes courts et peu coûteux à un moment donné qui ciblent ces défis spécifiques. Chaque pilote représente un cycle d'établissement d'objectifs, de rassemblement de l'équipe appropriée, de mise en œuvre de sprints, d'itération et d'amélioration. En fonction des problèmes testés, le retour sur investissement peut être constaté en quelques jours ou semaines.

En suivant une approche agile, la première étape de la mise en place de votre système de traçabilité consiste à identifier les points sensibles les plus critiques de vos opérations en fonction de la facilité de mise en œuvre et des impacts sur l'activité. Les fruits à portée de main sont ceux qui ont un impact important sur l'activité et qui sont faciles à mettre en œuvre. Qu'il s'agisse du suivi des pièces ou du contrôle de la qualité, créez une application pour résoudre ce seul problème et veillez à ce que vos employés soient pleinement habilités à s'approprier la technologie. Voici quelques questions auxquelles il faut répondre à ce stade :

• Quelles données devez-vous collecter ? Avez-vous besoin de plus d'informations sur vos produits ou vos processus ?

• Quels défis opérationnels cela indique-t-il ?

• Devriez-vous relever ce défi dès maintenant ? Aura-t-il un impact direct et immédiat sur vos opérations ?

Commencez modestement avec quelques postes, puis déployez les nouvelles applis et recueillez les commentaires des travailleurs de première ligne. Utilisez ces commentaires pour informer votre mise en œuvre et étendre cette suite d'applications pour résoudre le prochain problème dans vos opérations. La communication bidirectionnelle garantit l'adoption systématique de vos applications et empêche les opérations à fil unique. Au lieu d'avoir un expert qui gère toutes les applications, vous avez maintenant une équipe de travailleurs totalement autonomes. Ils peuvent confortablement utiliser l'application, exploiter ses données et communiquer avec les ingénieurs de processus pour prendre des décisions en temps réel, comme la mise à jour des instructions de travail ou le contrôle de la qualité.

Le mantra est de s'appuyer sur ce que vous avez déjà pour apporter des améliorations continues. Arrêtez-vous pour faire le point et élaborer une stratégie après chaque déploiement d'application. Utilisez ce que vous avez déjà appris sur vos processus et vos travailleurs pour informer la prochaine extension. Veillez à impliquer l'ensemble de votre équipe, des opérateurs aux ingénieurs en passant par les directeurs d'usine, dans le processus de résolution des problèmes. La clé de la conduite de changements durables est de s'assurer que votre technologie résout un problème valide et tangible et rend la vie de vos travailleurs plus facile, et non plus difficile. La mise en œuvre de la technologie doit s'adapter aux exigences de votre personnel, et non l'inverse.

Il n'y a pas de méthode fixe pour assurer la traçabilité - chaque organisation est unique dans ses processus et ses défis. Une mise en œuvre agile vous permettra de mettre en place votre traçabilité de manière systématique sans mettre à rude épreuve votre infrastructure ou votre personnel, tout en tirant immédiatement profit de votre investissement. Ne restez pas coincé à courir après l'insaisissable traçabilité de bout en bout. C'est une chose à construire, pas à trouver.