L'industrie 4.0 est-elle à la hauteur du battage médiatique ?
Le terme "Industrie 4.0" existe depuis près d'une décennie.
Sans vouloir être évident, cela signifie que nous sommes entrés dans la quatrième révolution industrielle il y a près d'une décennie. À ce stade, il est possible d'évaluer si ces termes ont été à la hauteur du battage médiatique dont ils ont fait l'objet.
Le Forum économique mondial et McKinsey ont récemment publié leur dernier rapport du réseau Global Lighthouse. Il s'agit d'une étude complète des fabricants qui réalisent le potentiel de l'industrie 4.0. À toutes fins utiles, il peut être lu comme l'"état de l'Union" de la fabrication. Mieux encore, il s'agit de "l'état de la décennie".
Nous avons résumé les principales conclusions du rapport, que je recommande à tous de lire dans son intégralité.
Voici les dix enseignements que tout dirigeant d'entreprise manufacturière peut tirer des phares.
10 leçons que tous les fabricants peuvent tirer des phares
1.) L'avenir est là
Jusqu'à récemment, les fabricants formulaient deux critiques communes à l'égard des technologies numériques.
- Fait-il vraiment ce que le vendeur dit qu'il fait ?
- Oui, bien sûr, mais cela ne sera jamais mis à l'échelle...
Le rapport du réseau Lighthouse est une réplique aux sceptiques,
- Oui, c'est le cas
- L'échelle est possible.
Les fabricants présentés dans le rapport se targuent tous d'avoir des cas d'utilisation impressionnants, bourrés de mots à la mode, comme la maintenance prédictive, la logistique entrante automatisée, la gestion des ressources en temps réel et l'authentification biométrique pour les opérateurs. Chaque impact était listé à côté d'un pourcentage d'amélioration enviable.
De plus, le critère de base pour être reconnu comme un phare était la mise en œuvre à grande échelle.
Si l'industrie 4.0 est l'avenir, l'avenir est ici.
2.) Mais il n'est pas réparti uniformément
Les auteurs ont perdu de vue le fait que les fabricants figurant dans le réseau Lighthouse sont parmi les plus grands et les plus performants au monde.
En effet, un fossé technologique se creuse entre les leaders et les autres, dont la grande majorité sont des PME.
Or, les PME représentent jusqu'à 60 % de la chaîne de valeur manufacturière dans le monde (et plus de 70 % du total des organisations), et un monde dans lequel elles perdent est un monde dans lequel tout le monde perd.
Les auteurs affirment qu'une action et une collaboration de grande envergure sont nécessaires pour faire profiter tout le monde des avantages de la 4IR, faute de quoi "nous pourrions bientôt nous retrouver dans un scénario bipolaire, avec uniquement des gagnants et des perdants".
3.) Les phares sont conçus à l'échelle
C'est un point essentiel : les phares prévoient l'échelle très tôt.
De nombreux fabricants hésitent à penser à l'échelle avant d'avoir prouvé la valeur d'un premier projet numérique. Cela peut donner l'impression de mettre la charrue avant les bœufs.
Le rapport montre toutefois que les phares échappent au "purgatoire des pilotes" précisément parce qu'ils ont tenu compte de l'échelle dès le départ.
4.) Les phares s'engagent dans un changement structurel
Et le changement structurel s'étend à toutes les facettes de leur activité.
Selon le rapport, les organisations qui se sont développées efficacement ont également innové "l'ensemble de leur système d'exploitation".
Les auteurs notent que cette transformation au niveau du système touche quatre dimensions dans la pratique.
- Processus d'entreprise
- Systèmes de gestion
- Systèmes de gestion du personnel
- IIoT/Systèmes de données
Ainsi, si vous réfléchissez aux impacts potentiels des technologies I4.0 dans vos activités, pensez à ce qui devrait se passer autour de vous pour en tirer tous les bénéfices.
5.) Les phares sont agiles
La méthodologie agile elle-même connaît une sorte de renaissance dans le secteur manufacturier.
Selon le rapport, cela est particulièrement vrai pour les phares.
Bien que la méthode agile puisse être mise en œuvre de diverses manières, ce qui unit les phares dans leur compréhension de la méthode agile, c'est l'accent mis sur la collaboration interfonctionnelle et l'itération rapide et continue.
Les auteurs soulignent que chaque phare intègre au moins 20 cas d'utilisation de la technologie numérique. Chacun de ces cas d'utilisation est né d'un projet pilote à petite échelle ou d'un élément de construction unique, et n'a atteint la maturité qu'après des tests et des itérations substantiels.
6.) Investir dans les technologies, c'est investir dans les personnes
Il est facile de penser que l'investissement dans la technologie est un investissement dans les circuits et les logiciels.
Et pourtant, il est clair que les phares investissent dans la transformation de la main-d'œuvre. Il existe six grandes stratégies centrées sur l'homme :
- Donner aux travailleurs de première ligne les moyens d'innover en utilisant la technologie et les données
- Renforcer de manière proactive les capacités, tant techniques qu'humaines, et gérer le développement des talents.
- Adapter la structure organisationnelle pour permettre la transformation 4IR
- Mise en œuvre de nouvelles méthodes de travail telles que l'agilité et la transparence accrue
- Augmenter les tâches quotidiennes d'assemblage et d'exploitation grâce à l'automatisation et à la technologie
- Augmenter les niveaux de résolution de problèmes et de collaboration en première ligne
Les phares qui ont investi massivement dans leur personnel ont constaté à la fois un meilleur engagement des travailleurs et une plus grande réussite des projets.
Les auteurs méritent d'être cités ici.
"Une culture axée sur l'engagement du personnel de première ligne facilite la mise en œuvre réussie et l'adoption continue de la technologie.
7.) La fabrication durable (verte) est bénéfique pour les résultats financiers
Les émissions ont tendance à être l'éléphant dans l'usine. D'autant plus que l'industrie manufacturière est responsable de plus de 22 % des émissions de carbone dans le monde.
Mais il n'est pas nécessaire de faire un compromis entre la rentabilité et la durabilité.
Les auteurs démontrent de manière convaincante que les technologies numériques qui multiplient les revenus améliorent également la durabilité dans l'industrie manufacturière.
En effet, de nombreuses technologies numériques réduisent les coûts réels en diminuant considérablement la consommation de ressources et en réduisant les déchets. Alors que le développement durable devient un enjeu de plus en plus important dans l'industrie manufacturière, il est important de comprendre que ces initiatives sont très souvent bénéfiques pour les entreprises.
8.) Principaux enseignements tirés de Lighthouse Factories
Il est préférable de les présenter sous forme de puces, et je vous renvoie aux pages 15 à 17 du rapport pour des descriptions détaillées.
- Itérer en continu
- Considérez la technologie comme un écosystème
- Encourager la collaboration
- Assurez-vous que les architectures IIoT sont conçues pour évoluer
- Une gouvernance claire réunit tous les éléments
9.) Principaux enseignements tirés des phares de la chaîne de valeur
Parmi les organisations qui ont obtenu la distinction "phares de bout en bout chaîne de valeur ", quelques points méritent d'être soulignés :
- La technologie contribue à transformer la relation avec le client
- La connectivité élimine les silos de données entre les fonctions
- Les données créent de la transparence dans l'ensemble de l'organisation
10.) Il faut que nous soyons tous capables de répandre la révolution
Le rapport se termine par un appel à l'action. Travailler à la neutralité carbone. Permettre aux PME de bénéficier des mêmes opportunités et ressources que les entreprises. Investir dans l'apprentissage tout au long de la vie des travailleurs. Collaborer avec le gouvernement et les décideurs politiques sur des politiques fortes et mutuellement bénéfiques.
Si l'on en croit les phares, l'avenir de l'industrie manufacturière est prometteur.