Bestandsmanagement Strategien für Hersteller

Bestandsmanagement ist mehr als die Überprüfung, wie viele Produkte in Ihrem Lager gestapelt sind. Dieses Konzept deckt entscheidende Teile des Herstellungsprozesses ab, von der Bestellung von Rohstoffen über deren Verwendung bis hin zur Herstellung der fertigen Produkte.

Bestandsmanagement ist für produzierende Unternehmen von besonderer Bedeutung, da er sich direkt auf den Cashflow auswirkt, der den Produktionsprozess finanziert. Denn wenn Sie Ihre Lagerbestände abbauen, erzielen Sie Einnahmen, um den Betrieb aufrechtzuerhalten.

Wenn es um Bestandsmanagement geht, ist es für Hersteller wichtig, den Überblick zu behalten, um Probleme wie hohe Lagerkosten oder das Verfallen von Produkten zu vermeiden.

Um diese und andere Produktions- und Logistikprobleme zu vermeiden, müssen Hersteller entsprechende Bestandsmanagement Strategien entwickeln und umsetzen.

Inventarverwaltung ist der Prozess der Bestellung von Rohstoffen und der anschließenden Nachverfolgung, Verwaltung und Lagerung dieser Rohstoffe und der daraus hergestellten Produkte.

Als Produktionsbetrieb benötigen Sie eine beträchtliche Menge an Rohstoffen, um Ihre Produkte herzustellen. Und nicht nur das: Einige Produkte werden nicht auf einmal durch die Produktionslinie geschickt. Stattdessen können teilweise hergestellte Produkte vorübergehend gelagert und später in die Fertigungsstraße eingeführt werden, um die endgültigen Waren herzustellen.

Und während all dies geschieht, müssen Sie wissen, wie viel von allem im Besitz des Unternehmens ist. Damit meinen wir, wie viele Rohmaterialien, teilweise fertiggestellte und vollständig hergestellte Artikel auf Lager sind.

Apropos Bestand: Dieses Wort wird in der Regel austauschbar mit 'Inventar' verwendet. Der Hauptunterschied besteht jedoch darin, dass das Inventar, wie bereits erwähnt, den gesamten Prozess umfasst. Auf der anderen Seite handelt es sich bei Lagerbeständen in der Regel um fertige Waren, die darauf warten, an den Kunden weitergegeben zu werden.

Da der Herstellungsprozess Bestandsmanagement die gesamte Produktreise umfasst, sind verschiedene bewegliche Teile beteiligt. Folglich gibt es mehrere Arten von Beständen, über die die Hersteller den Überblick behalten müssen.

In einer Fabrik besteht das Inventar oft aus:

• Rohmaterialien

• Unfertige Arbeiten

• Vollständig fertige Produkte

• Verpackungsmaterial wie Karton und In-the-Box-Kissen

• Inventar für Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO) wie Werkzeug, Verbrauchsmaterial und Zubehör.

Ein junger Betrieb kann einfache Strategien anwenden, um seinen Bestand im Griff zu behalten. Wenn das Unternehmen jedoch wächst, kommen verschiedene Strategien für die Produktion Bestandsmanagement ins Spiel.

Just-in-Time (JIT) Bestandsmanagement

Diese Strategie ist ideal für Unternehmen, die es vorziehen, so wenig wie möglich auf Lager zu haben, bevor sie nachbestellen, um in Produktion zu gehen. Bei der JIT-Strategie werden Rohstoffe nur dann bei Lieferanten bestellt, wenn eine Nachfrage nach einem Produkt besteht.

Auf diese Weise kann ein Produktionsbetrieb die Kosten für die Lagerhaltung sparen, da er über einen Überbestand verfügt. Außerdem spart der Betrieb die Produktionskosten, die er für die Herstellung der zusätzlichen Fertigprodukte aufgewendet hätte.

First in, First out (FIFO)-Methode

First In, First Out basiert auf Herstellern, die eine kontinuierliche Produktionslinie betreiben. Dieser Bestandsmanagement Stil ermöglicht es ihnen, die alten Bestände zu verkaufen, bevor die neuen Artikel frisch vom Band kommen.

Eine ähnliche Strategie wie LIFO - Last in, First out. Bei dieser Methode werden die neuesten Produkte zuerst verkauft, weil sie in der Herstellung teurer sind. Daher konzentriert sich das Unternehmen darauf, die relativ höheren Investitionen in die neueren Kreationen wieder hereinzuholen.

ABC-Bestandsanalyse

Bei dieser Strategie sortiert und analysiert ein Fertigungsunternehmen seine Produkte, um deren Anteil am Unternehmenseinkommen zu bestimmen.

A steht für die wertvollsten oder umsatzstärksten Artikel im Produktportfolio des Unternehmens. Diese Kategorie macht in der Regel den geringsten Anteil am Gesamtbestand aus, etwa 20 Prozent.

B sind die mittelwertigen Artikel, die einen größeren Anteil (30 Prozent) als A an der Gesamtzahl der Dinge ausmachen, die ein Fertigungsunternehmen anbietet.

C ist der Rest der Artikel, oft die Langsamdreher. Sie machen den geringsten Wert aus, sind aber in der Regel am meisten auf Lager (etwa 50 Prozent der gesamten Artikel).

Die ABC-Strategie Bestandsmanagement ermöglicht es den Herstellern, sich stärker auf die A-Artikel zu konzentrieren. Folglich stellen die Manager sicher, dass diese Produkte immer für die Kunden verfügbar sind, da sie den meisten Umsatz bringen.

Sendung Bestandsmanagement

Die Strategie des Konsignationslagers entlastet das Unternehmen von der Lagerhaltung und den gesamten Lieferkosten. Das liegt daran, dass ein Hersteller eine oder mehrere Chargen von Waren herstellt und sie an einen Kunden liefert, der sie nicht auf einmal bezahlen muss.

Mit anderen Worten: Der Kunde zahlt nur, wenn er die von Ihnen gelieferten Produkte verkauft hat.

Consignment Bestandsmanagement ist besonders für Hersteller geeignet, die ein noch nicht getestetes Produkt auf einem neuen Markt anbieten.

Cloud-basiertes digitales Bestandsmanagement System

Diese Strategie Bestandsmanagement basiert auf der Materialbedarfsplanung (MRP). Bei der MRP wird der Produktbedarf vom Ende der Produktionslinie aus verfolgt. Mit anderen Worten: Die Hersteller bestellen nur die Rohstoffe, die sie in den Bestand aufnehmen wollen, je nachdem, wie viele Produkte sie benötigen.

MRP wird jedoch durch Cloud-basiertes Computing unterstützt, um die Anzahl der Fehleingaben zu reduzieren und sicherzustellen, dass das System den Bestand angemessen plant.

Solche digitalen Bestandsmanagement Systeme bieten die folgenden Vorteile:

• schnellere und genauere Dateneingabe, zum Beispiel durch Scannen von Barcodes

• verbesserte Auftragsabwicklung

• geringere Kosten für die Bestellung von Lagerbeständen

• Sofortiger Zugriff auf Bestandsinformationen unabhängig vom Standort

• sorgt jederzeit für optimale Lagerbestände

• artikelspezifische Rückverfolgung, auch wenn die Produkte nicht mehr auf dem Markt sind