Bisher haben wir in unserer Blogserie über unsere Position als Herausforderer im The 2022 Gartner® Magic Quadrant™ for Manufacturing Execution Systems (MES) erörtert, wie Composability die MES neu definiert, und wir haben die verschiedenen Rollen und Mechanismen behandelt , die Hersteller benötigen, wenn sie ein individuell gestaltbar Unternehmen aufbauen wollen, das bürgerliche Entwickler ermöglicht.
Lassen Sie uns nun einen genaueren Blick auf Beispiele aus der Praxis werfen, wie Composability in der allgemeinen Fertigung eingesetzt werden kann, einschließlich der Gründe, Herausforderungen und Erfolge.
Warum Kompatibilität? Warum jetzt?
Wir wissen, dass Composability an der Spitze der Fertigungsinnovation steht, nicht nur weil wir sie unterstützen. Wir wissen es, weil wir wissen, was heute in der allgemeinen Fertigungsindustrie passiert, einschließlich:
Unterbrechungen in der Belegschaft, z. B. wenn Mitarbeiter gehen und kürzer bleiben
Marktverwerfungen mit Verbrauchern, die nach neuen und/oder maßgeschneiderten Produkten suchen
Lieferkette Herausforderungen, die Agilität bei Lieferengpässen und Engpässen erfordern
Diese Trends haben Auswirkungen auf die allgemeine Fertigung. Sie zeigen uns nicht nur, dass Kompatibilität eine Anforderung ist, sondern auch, wie sie in der Praxis erfüllt werden kann.
Was sind die Anforderungen an individuell gestaltbar Lösungen für die allgemeine Fertigung?
Zunächst einmal sollte jede Entscheidung, die Sie in einem individuell gestaltbar allgemeinen Fertigungsbetrieb treffen, die Menschen stärken, die der Arbeit am nächsten sind. Das ist eine unserer Grundüberzeugungen bei Tulip. Jede Lösung, die Sie implementieren, sollte dies auch tun.
Zweitens: Wenn Sie überlegen, welche Lösungen Sie einführen und wie Sie sie einführen sollen, sollten Sie die Menschen und den Prozess in den Vordergrund stellen. Das bedeutet: Denken Sie nicht zuerst an die strengen Fähigkeiten der Lösung, sondern an die Bedürfnisse vor Ort. Auf diese Weise sollten Sie der Flexibilität genügend Priorität einräumen, damit sich Ihre bürgerlichen Entwickler an die sich ändernden Gegebenheiten anpassen können, sowohl im Moment als auch langfristig.
Und schließlich müssen Sie, wenn Sie eine bewährte Praxis oder Lösung haben, die allgemein anwendbar ist, in der Lage sein, diese an allen Standorten einzuführen.
Herausforderungen bei der Kompatibilität
Wir lassen es einfach klingen, aber in Wirklichkeit ist die Herstellung natürlich komplex. An einem beliebigen Standort finden wahrscheinlich Bestandsmanagement, Versandprozesse, Produktion und Montage gleichzeitig statt.
Diese Komplexität ist genau der Grund für Composability. Es mag sich überwältigend anfühlen, mit der Implementierung eines kontinuierlicher Verbesserungsprozess Prozesses zu beginnen, aber in einem individuell gestaltbar Unternehmen muss man nicht gleich das Meer zum Kochen bringen. Sie können schrittweise auf Verbesserungen hinarbeiten, sogar in jedem der oben beschriebenen Bereiche.
Dabei ist es wichtig, dass Sie die Abhängigkeiten und Beschränkungen der einzelnen Bereiche verstehen. So können Sie besser entscheiden, wie Sie diese Bereiche und ihre Datenstrukturen miteinander verbinden bzw. wie Sie sie entkoppeln wollen. Sie können dies sogar tun, während Sie auf ein Datenmodell hinarbeiten, mit dem Sie Informationen horizontal und zum richtigen Zeitpunkt austauschen können.
Beispiele aus der Praxis, in denen Tulip die Entwicklung von Anwendungen durch allgemeine Hersteller beobachtet hat, sind unter anderem:
Anwendungen zur Bestandskontrolle, um Mengen zu verstehen
Produktionstransparenz, um datengestützte Entscheidungen in Echtzeit zu treffen
Prozesse zur Nachverfolgung von Verpackung und Versand, die die Betreiber anleiten
Maschinenüberwachung Anwendungen zur Minimierung von Ausfallzeiten
Anwendungen für Prozessaudits, die Sicherheitsaudits einfacher machen
Geführte Montage Anwendungen, die die Produktivität des Bedieners erhöhen
Wie die schrittweisen Verbesserungen, die durch jede dieser Anwendungen ermöglicht werden, zeigen, bietet die Kompositionsfähigkeit (und die Architektur, die sie ermöglicht) allgemeinen Herstellern eine neue Möglichkeit, ihre Arbeitsweise zu verbessern.
Der Wechsel von einem Top-Down-Ansatz zu einem Bottom-Up-Ansatz hilft, Probleme effizienter zu lösen - mit langfristigen Ergebnissen für das Unternehmen.
Lesen Sie den nächsten Beitrag in dieser Serie, um mehr darüber zu erfahren, wie Tulip die traditionelle MES mit einem Plattformansatz für individuell gestaltbar herausfordert.