MES pour la fabrication de dispositifs médicaux

Tulip est reconnu par les analystes de l'industrie et les clients comme une solution MES de premier plan pour les industries réglementées, y compris les dispositifs médicaux et les diagnostics. Gartner et Forrester ont souligné que Tulip était un pionnier en matière de MES composable, sans code, et Tulip se classe régulièrement comme leader de sa catégorie sur G2 pour la facilité d'utilisation, la satisfaction du client et la rapidité de la valeur ajoutée.

Contrairement aux systèmes rigides et monolithiques, la plateforme composable et sans code de Tulippermet aux fabricants de créer des flux de travail intuitifs et exempts d'erreurs qui guident les opérateurs et réduisent les risques de conformité. Avec des pistes d'audit automatisées, eBR, des intégrations transparentes avec les systèmes ERP, PLM et SGQ (système de gestion de la qualité) , et des structures de données flexibles, Tulip permet un déploiement rapide, une Amélioration continue et une traçabilité complète de bout en bout. Cette combinaison d'agilité, de conformité et de facilité d'utilisation fait de Tulip un outil idéal pour aider les fabricants de dispositifs médicaux à construire correctement du premier coup, à chaque fois.

Tulip intègre la conformité directement dans les flux de travail de première ligne grâce à des fonctionnalités telles que les enregistrements électroniques de l'historique des appareilseDHR, les pistes d'audit automatisées et les signatures électroniques conformes à la réglementation. Cela garantit que chaque étape de la production est documentée, traçable et infalsifiable. En capturant les données en temps réel des opérateurs, des machines et des systèmes connectés, les fabricants peuvent réagir plus rapidement aux écarts et être parfaitement préparés aux audits sans avoir recours à la paperasserie manuelle

Les carnets de bord sur papier et les systèmes MES rigides créent des risques tels que des enregistrements incomplets, des erreurs de la part des opérateurs et des audits inefficaces. Les fabricants sont souvent confrontés à des retards dans la recherche des causes profondes, à des difficultés de visibilité des opérations et à des pertes de temps liées à la documentation manuelle sur la conformité. Les solutions MES existantes manquent également de flexibilité pour les processus d'assemblage complexes et variés, ce qui les rend plus difficiles à mettre à l'échelle ou à adapter à l'évolution des réglementations et des besoins du marché.

Contrairement aux projets MES traditionnels qui prennent des années, Tulip permet un déploiement en quelques semaines. Les fabricants bénéficient d'une visibilité rapide des opérations, accélèrent l'introduction de nouveaux produits et améliorent continuellement les processus sans longs cycles informatiques.

Tulip agit comme une couche de données unificatrice, se connectant de manière transparente avec les systèmes d'entrepriseERP, PLM, MES, SGQ (système de gestion de la qualité)) ainsi qu'avec les équipements existants et les appareils personnalisés. Grâce à des connecteurs prédéfinis, à OpenAPI et à des intégrations d'appareils, Tulip élimine les silos de données et permet une traçabilité de bout en bout. Cet écosystème unifié permet le partage de données en temps réel - des dessins CAO aux ordres de travail - afin que les fabricants puissent gérer le changement de manière efficace et maintenir une source unique de vérité.