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Le défi :
L'évolution rapide des processus exigeait une solution flexible et conviviale.
Des outils numériques déconnectés ont créé des lacunes et des inefficacités
Le manque de normalisation entre les centres de travail a limité l'évolutivité.
Demande de traçabilité totale et d'automatisation dans un nouvel environnement de production
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La solution :
Avec Tulip, Innovafeed a construit des systèmes unifiés pour la production, l'entreposage et les fonctionnalités MES
Permettre aux ingénieurs de processus de créer et d'adapter rapidement des applications pour soutenir les processus de l'atelier.
Orchestration du mouvement automatisé de milliers de conteneurs à l'aide de Tulip Automations
Suivi et traçabilité des conteneurs numérisés pour garantir une généalogie complète et la conformité.
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L'impact de la Tulip:
Des systèmes de production unifiés sous une plateforme numérique unique
Traçabilité en temps réel de toutes les opérations
Amélioration de la qualité et de la conformité de leur produit final
Infrastructure évolutive permettant de passer de 5K à 30K palettes/jour
Une installation unique en son genre
Innovafeed est une société de biotechnologie de premier plan dont la mission est de révolutionner la nutrition animale et végétale.
À Nesle, en France, Innovafeed exploite la plus grande ferme d'insectes au monde, élevant des mouches soldat noires et les transformant en farine protéique, en huile et en engrais. L'entreprise étend rapidement ses activités, et la croissance s'accompagne de complexité.
Chez Innovafeed, ce que nous faisons est nouveau. Il n'y a pas d'autre usine comme celle que nous avons ici.
Jean-Phillippe Gross
VP Information System & EIA
En tant qu'entreprise pionnière et en constante évolution, Innovafe avait besoin d'un système de production capable de suivre le mouvement. Ses opérations et ses processus évoluent rapidement, et elle avait besoin d'une solution capable de s'adapter tout aussi rapidement. Chaque centre de travail utilisait des outils différents - GoogleGoogle Sheets, Zoho Forms et d'autres systèmes cloisonnés. Les processus étaient difficiles à suivre et encore plus difficiles à adapter. Les opérateurs passaient trop de temps à naviguer entre des outils qui n'étaient pas conçus pour répondre à leurs besoins spécifiques.
L'équipe recherchait :
Un système de production flexible et composable pour permettre une itération rapide à travers leurs processus uniques.
Un moyen d'assurer la cohérence entre les postes de travail et d'unifier les systèmes de production
Traçabilité et automatisation de bout en bout dans leurs vastes installations
Une plateforme évolutive qui permet aux experts en processus d'agir et qui ne nécessite pas de connaissances informatiques approfondies.
Innovafeed a choisi Tulip pour sa flexibilité, sa facilité d'utilisation et sa capacité à supporter à la fois les opérations de première ligne et l'orchestration de leurs systèmes d'automatisation complexes. L'équipe avait besoin d'avancer rapidement, de construire ses propres applications, et de s'adapter continuellement à l'expansion de ses opérations, ce qui a été rendu possible grâce à Tulip.
Établir une cohérence et un contrôle dans l'ensemble de l'établissement
Du suivi détaillé des conteneurs à la Gestion de la qualité et à l'orchestration de l'atelier, Innovafeed fait tout fonctionner sur Tulip. La plateforme intègre les machines et les équipements, les appareils portables et les systèmes d'automatisation industrielle d'Innovafeed, créant ainsi une maison unifiée pour l'ensemble de leurs opérations.
Au cœur de tout cela, il y a les automatismes. Les ingénieurs d'Innovafeed créent des flux logiques sans code dans Tulip Automations qui alimentent leur vaste réseau de systèmes d'automatisation et permettent à l'équipe d'orchestrer le mouvement de millions de mouches dans l'installation de production sans intervention humaine.
Au fur et à mesure que les mouches passent d'une étape du cycle de vie à l'autre, plus de 160 automatismes différents permettent à Innovafeed de fonctionner à une échelle inégalée. Les opérateurs de première ligne peuvent se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée, tandis que les tâches banales de déplacement et de suivi du matériel sont prises en charge par Tulip. Au total, ces automatismes effectuent plus de 2 millions de transactions par mois.
La traçabilité est absolument nécessaire et essentielle pour nous. Ainsi, à chaque phase de la transformation, nous enregistrons la généalogie dans un historique des mouvements.
Thomas Riehl
Directeur du système d'exploitation et du MOM
La solution d'Innovafeed leur permet de suivre et de contrôler chaque mouvement de conteneur, chaque action de la machine et chaque étape de la production en un seul endroit. Chaque conteneur est scanné par des étiquettes d'Identification par radiofréquence et enregistré au fur et à mesure qu'il se déplace dans l'installation, ce qui permet à l'équipe de production de disposer d'une traçabilité et d'une généalogie de bout en bout. Les applications Tulip sont également intégrées à des points clés de la production pour l'inspection de la qualité en cours de processus, ce qui permet aux opérateurs de s'assurer que le produit répond à leurs exigences de qualité élevées. Les données de production dans Tulip sont hébergées sur le nuage AWS, ce qui aide l'équipe à maintenir une généalogie détaillée pour chaque produit créé par Innovafeed.
Tulip fournit une base numérique pour une expansion mondiale
Tulip ne se contente pas de soutenir la croissance d'Innovafeed, il la rend possible. La capacité de concevoir, d'exécuter et d'itérer la logique d'automatisation et les applications opérationnelles en interne a changé la donne pour une installation où la flexibilité, la précision et l'évolutivité sont essentielles.
L'impact du système a été ressenti dans toute l'entreprise.
Pour les opérateurs de première ligne : Moins de temps pour passer d'un outil à l'autre, plus de temps pour se concentrer sur les tâches à valeur ajoutée. Apps sont ergonomiques, intuitives et faciles à adapter à l'évolution des besoins.
Pour la direction : Les données proviennent de l'atelier en temps réel. Les superviseurs peuvent voir ce qui se passe, identifier les problèmes et prendre des décisions plus rapidement.
Pour l'entreprise : Tulip permet à Innovafeed d'évoluer efficacement tout en maintenant la traçabilité, la conformité et la qualité.
Tulip nous permet de passer de 5 000 à 30 000 palettes par jour.
Joachim Peladan
Responsable de la méthodologie et de la performance
Innovafeed s'efforce de contribuer à l'émergence de systèmes alimentaires durables en développant une industrie pionnière et innovante. Ayant prouvé que ses méthodes de production d'insectes peuvent fonctionner à grande échelle, l'entreprise se développe maintenant, avec l'objectif de construire 10 usines dans le monde d'ici 2030. Tulip jouera un rôle clé dans le soutien de leurs systèmes d'automatisation et de l'expérience des travailleurs de première ligne, en fournissant aux opérateurs et aux ingénieurs des interfaces intuitives pour la visibilité de la production, le contrôle de la qualité et la gestion des opérations.
Transformez vos opérations grâce aux solutions numériques flexibles de Tulip
Découvrez pourquoi les plus grands fabricants font confiance à Tulip pour établir la traçabilité, conduire l'Amélioration continue et fournir des produits de meilleure qualité à grande échelle.