Débloquer l'intelligence spatiale avec le RTLS quantique

Dans un récent épisode du podcast Augmented Ops, nous avons exploré le paysage des architectures industrielles IoT et le rôle que joue MQTT avec Matt Lowe, fondateur et directeur technique de ZeroKey. Intitulée" Bringing Spatial Intelligence to Operations", la discussion avec Lowe met en lumière la technologie derrière Quantum RTLS (Real Time Location System), la façon dont elle peut permettre un large éventail de cas d'utilisation dans l'atelier, et l'importance d'une approche d'écosystème ouvert pour le matériel et les logiciels.

M. Lowe décrit comment, à partir d'une idée toute simple, la technologie est devenue le système de suivi de position en 3D le plus précis de l'industrie. Il apporte une perspective nuancée sur l'état des technologies de localisation et leur application dans l'industrie, encourageant les fabricants à adopter cette technologie pour trouver de nouveaux moyens d'améliorer leurs opérations.

Le Quantum RTLS de ZeroKey représente une avancée significative dans le domaine de la localisation en temps réel, offrant une précision sans précédent et une nouvelle méthode de localisation qui se distingue des systèmes traditionnels tels que Identification par radiofréquence, GPS, ou Ultra Wideband. Mais comment fonctionne exactement le Quantum RTLS et qu'est-ce qui le rend unique parmi ses nombreux concurrents ?

Tout d'abord, Quantum RTLS offre un niveau extrême de précision et de fidélité - en localisant des objets en temps réel jusqu'à 1,5 millimètre dans l'espace 3D. Ce degré de précision dépasse de loin celui des technologies existantes, qui mesurent généralement la localisation à un mètre près, souvent dans un plan 2D. Comme le décrit M. Lowe, "cela permet des solutions plus intelligentes et de meilleures solutions qui réagissent précisément à ce qui se passe, contrairement à une localisation plus grossière qui ne vous donnerait pas ce niveau de détail, qui ne vous permettrait pas de savoir si ce type a utilisé cet outil au mauvais endroit ou s'il a omis de serrer les boulons d'un moteur à réaction qui va se retrouver dans un avion".

Contrairement aux technologies de localisation traditionnelles qui s'appuient généralement sur une forme d'ondes radio, ZeroKey atteint des performances inégalées en utilisant des ultrasons. Tout d'abord, les ultrasons réduisent considérablement le problème courant des interférences par trajets multiples que l'on trouve dans les systèmes basés sur les ondes radio. Dans les environnements intérieurs complexes, les signaux radio se reflètent souvent sur les surfaces, ce qui fait que les ondes parcourent des distances plus longues qu'elles ne le devraient, d'où une estimation inexacte de l'emplacement. Les signaux ultrasonores, en revanche, ont tendance à se disperser lorsqu'ils touchent des surfaces, ce qui contribue à réduire les problèmes liés aux trajets multiples et à préserver l'intégrité des données de positionnement.

En outre, la vitesse de propagation plus lente des ultrasons par rapport aux ondes radio permet à Quantum RTLS d'obtenir des mesures temporelles beaucoup plus précises. Cela est essentiel pour atteindre la précision millimétrique dont se targue Quantum RTLS. Lowe explique que "l'un des avantages d'un signal qui se déplace plus lentement est qu'il est possible d'être beaucoup plus précis dans le temps que ce signal a mis pour aller du point A au point B. Il y a des mathématiques assez lourdes derrière tout cela, mais c'est vraiment l'un des principaux facteurs qui nous permettent d'atteindre ces 1,5 millimètres".

Lowe poursuit en partageant un certain nombre d'histoires illustrant la façon dont la technologie RTLS peut résoudre une variété de problèmes rencontrés dans les environnements de production.

Il a décrit un entrepôt typique de 50 000 pieds carrés, qui rencontrait des difficultés pour localiser les marchandises reçues, ce qui entraînait des inefficacités et une augmentation des coûts d'exploitation. En équipant chaque membre du personnel de l'entrepôt d'un nœud de suivi ZeroKey, il a été possible d'enregistrer sa position en 3D à chaque fois qu'un code-barres de l'inventaire était scanné. Matt Lowe a expliqué l'efficacité de cette solution : "Du jour au lendemain, ils n'ont plus rien perdu. C'était aussi simple que cela. Non seulement cette solution a permis d'éviter la perte de stocks, mais elle a également permis de créer une carte thermique de l'emplacement du personnel dans l'entrepôt, ce qui a amélioré l'efficacité en aidant à mieux répartir les travailleurs.

M. Lowe a également décrit un cas différent ( cas d'utilisation ) dans l'industrie automobile, où la précision et la répétabilité sont primordiales. Dans ce cas, un fournisseur automobile de premier rang a dû faire face à des quantités massives de retouches dues à des erreurs résultant de la mise à jour des procédures opératoires normalisées. "Le temps de détecter l'erreur et de se rendre compte qu'il s'agissait d'une erreur, des milliers de véhicules avaient déjà été fabriqués ", explique M. Lowe. L'entreprise a décidé de mettre en œuvre la technologie ZeroKey pour résoudre ces problèmes de manière proactive. Grâce au niveau élevé de précision, ils ont pu suivre les actions de l'opérateur tout au long du processus d'assemblage, ce qui a permis de détecter les erreurs en temps réel. Cela a permis de réduire considérablement le risque d'erreurs de fabrication à grande échelle, ce qui a entraîné des coûts importants, mais a également préservé la réputation de l'entreprise en garantissant la qualité des produits.

L'une des applications les plus convaincantes du Quantum RTLS se trouve peut-être dans le monde de la fabrication de produits de luxe, où la perte ou la mauvaise gestion de matières premières coûteuses peut entraîner des coûts importants. En l'occurrence, ZeroKey et Tulip ont fait équipe pour procéder à une "double vérification" des processus d'inventaire d'un bijoutier de luxe. Ce système a utilisé les capacités de positionnement précis de Quantum RTLS combinées à Tulip Vision pour suivre et photographier automatiquement les bacs de matériaux qui se déplaçaient dans la zone de production, améliorant ainsi la traçabilité de leur inventaire de métaux précieux. Lowe a expliqué la nature critique de cette application : "Ces métaux précieux d'une valeur de plusieurs milliers, dizaines de milliers, voire plus, [peuvent disparaître] de tous vos systèmes de suivi parce que lorsque vous avez Identification par radiofréquence ou des codes-barres, vous n'avez qu'une capture à un moment donné." Avec Quantum RTLS, non seulement l'emplacement de ces objets de valeur peut être localisé avec précision, mais leur mouvement peut être contrôlé et vérifié en temps réel, ce qui ajoute une couche solide de traçabilité et de responsabilité à leurs opérations.

Comme pour les produits de luxe cas d'utilisation, la véritable puissance de ZeroKey réside dans son intégration à d'autres systèmes dans le cadre d'un écosystème technologique ouvert. Il est loin le temps où un seul fournisseur pouvait offrir les meilleures solutions pour tous les aspects d'une opération de fabrication. La transition vers des architectures numériques ouvertes et interopérables permet aux fabricants de choisir la combinaison d'outils et de technologies qui répond le mieux aux exigences uniques de leurs opérations. Comme l'explique M. Lowe, "il ne s'agit pas seulement de positionnement, n'est-ce pas ? Il s'agit de déployer toutes ces technologies de soutien dans un écosystème ouvert, où les clients peuvent facilement le faire sans avoir à faire appel à un intégrateur de systèmes pour fournir une solution personnalisée".

Cette approche ouverte permet aux fabricants de rester agiles en facilitant l'adoption de nouvelles technologies telles que le Quantum RTLS de ZeroKey et leur intégration dans votre architecture existante. En construisant leur pile technologique autour d'un écosystème de protocoles et de normes ouverts, les fabricants peuvent intégrer de manière transparente des solutions provenant d'un large éventail de fournisseurs afin de créer des solutions puissantes et pérennes adaptées aux besoins spécifiques de leurs processus.