Ces dernières semaines ont été un véritable tourbillon pour notre équipe ! En plus de participer à des démonstrations et des présentations sur Formlabs' The Digital Factory et EMO Hannover, nous avons organisé notre propre conférence annuelle, Operations Calling™, pour la toute première fois le 12 septembre.
Cet événement multi-sites d'une journée a rassemblé des fabricants et des acteurs de l'industrie du monde entier, avec près de 300 participants en personne et environ 500 participants virtuels. Nous avons proposé un ordre du jour très chargé qui comprenait plusieurs pistes avec un mélange de panels, de présentations, d'ateliers et de démonstrations - en veillant à ce que tous les participants puissent consulter le contenu qu'ils ont trouvé pertinent et intéressant.
Mais en planifiant cet événement, nous avons cherché à faire plus que développer une variété de sessions intéressantes sur les dernières tendances et innovations en matière de fabrication. Nous voulions célébrer la communauté manufacturière et tout ce qu'elle a accompli, et offrir à ceux qui sont au cœur de cette communauté l'occasion de nouer des liens significatifs avec l'industrie. Cette célébration s'est traduite par une multitude d'activités allant du basket-ball doté d'une application à la surveillance des machines de sérigraphie, en passant par la danse des chiens-robots.
Au centre de tout cela se trouvait notre pavillon des partenaires, qui présentait des démonstrations de 22 de nos étonnants partenaires technologiques. Tout au long de l'événement, nombre de nos partenaires ont également fait des présentations sur notre scène des partenaires et sur les autres sites.
Il y a eu trop de moments extraordinaires et de points forts mémorables lors de notre toute première édition du site Operations Calling pour les retranscrire dans un seul article de blog, mais voici quelques premiers enseignements clés qui, selon nous, informeront le secteur pendant de nombreux mois à venir :
1. Écosystèmes ouverts = l'avenir de la fabrication
"Aujourd'hui, toute architecture moderne ne peut exister au sein d'une seule entreprise", a déclaré Natan Linder, PDG et cofondateur de Tulip, dans son discours d'ouverture. "Nous vivons dans une réalité où nous devons nous appuyer sur des normes, des protocoles et une collaboration ouverts pour répondre aux besoins des clients.
Il est clair qu'en tant qu'industrie, nous avons dépassé l'ère de l'utilisation d'un seul système pour tout. Les fabricants d'aujourd'hui peuvent atteindre de nouveaux niveaux d'efficacité, de qualité et de rentabilité en construisant une infrastructure technologique personnalisée pour leur organisation.
Operations Calling Les participants n'avaient qu'à se rendre au pavillon des partenaires pour constater la valeur réelle des fournisseurs de solutions qui collaborent pour résoudre les problèmes en première ligne des opérations, permettant ainsi aux fabricants de mettre au point les meilleures piles technologiques.
2. Tout tourne autour des personnes en première ligne
Notre première conférence annuelle a rassemblé des orateurs et des participants de tous horizons, de tous secteurs et de toutes tailles d'entreprises. Tout au long de la journée, il est apparu clairement que chacun pouvait apprendre beaucoup des expériences des autres, qu'il s'agisse de la manière de surmonter des défis communs tels que les pénuries de main-d'œuvre, les problèmes de chaîne d'approvisionnement et les réductions budgétaires, ou de la manière de saisir des opportunités communes pour s'adapter à des demandes nouvelles et en constante évolution.
L'un des thèmes qui s'est dégagé de ces conversations est que nous avons besoin des bonnes personnes pour piloter la nouvelle architecture - en particulier dans un monde où la vitesse et l'agilité règnent en maître. Comme l'a souligné Natan dans son discours d'ouverture, "les gens sont les meilleurs ordinateurs que nous ayons dans l'atelier". Ce sont eux qui, lorsque le moment est venu d'intervenir, le font. Et lorsqu'il y a un énorme problème à résoudre, ils le font - indépendamment de la pile technologique que vous utilisez".
Il s'agit avant tout d'opérations - et vos opérations sont alimentées par les personnes qui travaillent à l'élaboration des solutions les plus récentes et les plus performantes.
3. Tulip a beaucoup de choses en réserve pour les prochains mois
Lors de la Operations Calling, l'équipe de Tulip a présenté deux nouvelles versions passionnantes : Frontline Copilot™ et Machine Kit.
Frontline Copilot
L'intelligence artificielle (IA) a fait couler beaucoup d'encre ces derniers mois, mais cette technologie a été surestimée à bien des égards. En tant que moteur de la Augmented Lean à la transformation numérique, Tulip croit fermement que l'automatisation totale n'est pas la solution pour résoudre les problèmes les plus récents de l'industrie. Au lieu de cela, nous voyons la valeur d'une approche pratique et centrée sur l'humain de l'IA - permettant aux fabricants de donner à leurs travailleurs de première ligne les moyens de faire leur travail mieux, plus intelligemment et plus rapidement.
Et c'est là que Frontline Copilot, une collection de fonctions d'IA, entre en jeu - offrant de nouvelles façons, faciles à utiliser, d'interagir avec la plateforme Tulip sans code. Cette nouvelle offre permet la création rapide d'analyses et de tableaux de bord personnalisés, la possibilité de dialoguer avec des documents et d'exploiter des capacités de traduction et de classification avancées nativement dans les applications.
Demandez une démonstration de Frontline Copilot dès aujourd'hui >
Kit machine
Dans le paysage industriel actuel, la capacité à prendre des décisions fondées sur des données est essentielle pour rester agile et résistant face aux nouveaux défis. Et prendre ces décisions éclairées revient souvent à disposer d'une visibilité sans précédent sur la production.
Avec Machine Kit, les fabricants peuvent facilement connecter n'importe quelle machine et intégrer des données en temps réel provenant de personnes, d'appareils et de capteurs pour obtenir une vue complète de leurs opérations. Ce kit peut être installé en moins d'une heure et surveille le TRS et le taux de production dès la sortie de la boîte, avec une application Tulip Library téléchargeable et un flux d'installation guidé.
L'essentiel : Le changement est en marche, dès maintenant
Dans l'ensemble, le site Operations Calling a fourni des informations précieuses sur l'état actuel et l'orientation future des technologies de fabrication.
Cela ne fait aucun doute : Les principaux fabricants de différents secteurs passent d'une approche monolithique personnalisée par les fournisseurs à un ensemble de technologies centrées sur l'humain, ce qui leur permet d'établir une infrastructure qui peut plus facilement s'adapter au changement.
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