ANWENDERBERICHT

Einführung

Dieser Hersteller von personalisierten Medizinprodukten will den Markt für Prothesen aufmischen, indem er die Herstellung dieser medizinischen Geräte der Klasse I neu überdenkt. Sie haben festgestellt, dass die derzeit auf dem Markt befindlichen Armprothesen aufgrund der hohen Kosten für Patienten unzugänglich und aufgrund des hohen Gewichts (2,5-4 Pfund) schwerfällig sind. Indem sie die Vorteile des 3D-Drucks nutzen, um eine ultraleichte (1-1,5 Pfund), personalisierte und extrem haltbare Armprothese herzustellen, können sie Prothesen zu 30-90% niedrigeren Kosten als üblich anbieten.

Da ihr Produkt für jeden Patienten individuell angefertigt wird, erhöht sich auch die Komplexität der Dokumentation, um die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Um die Betriebskosten zu senken und die Einhaltung der Vorschriften zu vereinfachen, entschied sich dieser Hersteller von medizinischen Geräten für Tulip , weil es eine flexible und vielseitige Lösung ist, mit der er die Dokumentation mit elektronischen GerätehistorieneDHR) verwalten, Prozesse mit digitalen Arbeitsanweisungen fehlerfrei gestalten und die Datentransparenz im gesamten Betrieb erhöhen kann.

Montage digitalisieren mit Tulip Arbeitsanweisungen

Ihr Betriebsleiter wusste, dass sie unnötige Kosten vermeiden und sicherstellen mussten, dass jede Armprothese jedes Mal perfekt hergestellt wurde, wenn sie als Unternehmen wachsen sollte.

Ihre erste Priorität war es, den Herstellungsprozess mithilfe der digitalen Arbeitsanweisungen von Tulip fehlerfrei zu gestalten. Da jede Armprothese für einen individuellen Patienten entworfen wird, müssen die Montage die Teile genau nach den individuellen Wünschen des Patienten auswählen und zusammensetzen. Jeder Fehler könnte dazu führen, dass der gesamte Arm zu einem verlorenen Kostenfaktor wird.

Montage verwenden digitale Arbeitsanweisungen, um Auftragsspezifikationen einzusehen, das richtige Inventar zu entnehmen und den Fortschritt im Montage zu verfolgen. Interaktive Checklisten und visuelle Hilfsmittel stellen sicher, dass jeder Schritt des Arbeitsablaufs genau und effizient ausgeführt wird. Vor Tulip dauerte die Montage eines Geräts in der Regel 3-5 Tage. Nach der Digitalisierung des Prozesses konnten sie diese Zeit auf 1-2 Tage reduzieren.

Automatisierte Datenerfassung für eDHR

Die Verwaltung der Gerätehistorie für jeden Prothesenarm ist eine der größten Herausforderungen für dieses skalierende Unternehmen. Vor Tulip war dies ein papierbasierter Prozess, der bis zu 20 Seiten umfasste.

Jetzt verwenden sie einfach Tulip in der Produktion, um den Datenerfassungsprozess zu automatisieren und die Dokumentation zu vereinfachen. Die Daten folgen den ALCOA+ Grundsätzen und helfen bei der Einhaltung der Vorschriften, indem sie in einem elektronischen Geräteprotokoll (eDHR) gespeichert werden.

Überbrückung der Lücke zwischen mehreren Systemen mit Tulip

Nach der Einführung digitaler Arbeitsanweisungen erkannte das Team schnell, dass es die Plattform nutzen konnte, um mehr als nur den Prozess Montage zu optimieren.

"Wenn man sich einige der Tools anschaut, die wir mit Tulip entwickelt haben, dann haben wir den gesamten Prozess digitalisiert, und das ermöglicht es uns, als Unternehmen skalierbar zu sein", sagte ihr CEO.

Die Betriebsleiterin war auch in der Lage, Tulip zu erstellen, die zuvor fragmentierte Systeme miteinander verbinden, die Datensilos und Kommunikationslücken verursachten. Sie erwähnt, dass sie mit ihrem CRM, ERP und Google Drive zu kämpfen hatte, um ihre Arbeitsabläufe und Dokumentation zu verwalten, aber Tulip hat es diesem Hersteller ermöglicht, diese Systeme in einer einzigen Lösung zu konsolidieren.

Da das Endprodukt mehrere Revisionsstufen durchläuft, um die perfekte Passform zu erreichen, muss das Team in der Lage sein, genau zu verfolgen, welche Teile in welcher Revisionsstufe verwendet werden. Der Betriebsleiter hat sein bisheriges ERP aufgegeben und mit Tulip ein eigenes System mit Apps und Tabellen erstellt. Jetzt verwalten sie Stücklisten und rationalisieren das Bestandsmanagement in Echtzeit.

Der Betriebsleiter ersetzte nicht nur sein ERP , sondern integrierte auch Tulip in sein CRM, FreshSales, indem er Connectors verwendete, um einen bidirektionalen Datentransfer zwischen den Systemen herzustellen. Diese Verbindung ermöglicht es dem Unternehmen, den Status von Bestellungen direkt von einer Tulip aus mit seinen Kunden zu kommunizieren, anstatt hin und her zu seinem CRM zu wechseln. Diese Änderung verbesserte die Kommunikation und Transparenz mit den Kunden, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führte.

Entwicklung der Bürger ermöglichen

Die Operations Managerin hatte zuvor weder einen technischen Hintergrund noch Erfahrung im Programmieren, aber mit dem No-Code-App-Editor, den Online-Schulungsmaterialien und der Unterstützung des Tulip , wann immer sie sie brauchte, konnte sie Lösungen entwickeln, die den kritischen Bedürfnissen des Teams entsprachen.

Die Tulip ermöglicht es diesem Unternehmen, seine Prozesse als Reaktion auf das Feedback seiner Mitarbeiter kontinuierlich zu verbessern und Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitdaten zu treffen.

Die kompatible Plattform von Tulipschafft unbegrenzte Möglichkeiten

Als Vorreiter in der Prothesentechnologie möchte dieser Hersteller "schnell scheitern und schnell vorankommen", um seine lebensverändernden Produkte so schnell wie möglich zu den Menschen zu bringen, die sie brauchen, und dabei die Qualität zu einem erschwinglichen Preis zu erhalten. Sie haben sich für Tulip als Plattform entschieden, die genauso flexibel ist wie ihre Operationen, da sie weiterhin innovativ sind und mehr Patienten erreichen wollen.