Kompatibles MES für die Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie

Tulip wird sowohl von Branchenanalysten als auch von führenden A&D-Herstellern als ein führender MES für komplexe, regulierte Branchen anerkannt. Gartner und Forrester haben Tulip als Pionier im Bereich kompatibler, codefreier MES identifiziert, und die Plattform wird bei G2 regelmäßig als führend in der Kategorie für Benutzerfreundlichkeit, Kundenzufriedenheit und schnelle Wertschöpfung bewertet.

Im Gegensatz zu herkömmlichen MES können Teams mit Tulip konforme Arbeitsabläufe erstellen und ändern, ohne Code schreiben zu müssen. Die Bediener folgen Schritt-für-Schritt-Anweisungen mit Echtzeitprüfungen, die Fehler verhindern und die Qualität beim ersten Mal verbessern. Integrierte Prüfpfade, elektronische Unterschriften und ITAR-konforme Zugriffskontrollen unterstützen die Einhaltung der AS9100- und FAA-Anforderungen. Die Integration mit ERP, PLM- und QMS gewährleistet die Rückverfolgbarkeit von Anfang bis Ende.

Compliance ist in jeden Aspekt der Tulipeingebettet. Sie können die AS9100- und DoD-Validierungsanforderungen durch manipulationssichere Prüfprotokolle, digitale Abzeichnungen, zeitgestempelte Datenerfassung und zugriffsgesteuerte Arbeitsabläufe durchsetzen. Tulip hilft Herstellern, von papierbasierten Chargenprotokolle und manuellen Inspektionen wegzukommen, indem es die Rückverfolgbarkeit automatisiert - bis hin zur Bediener-, Maschinen- und Teileebene.

Tulip unterstützt auch Echtzeit-Warnungen bei Abweichungen, die Überprüfung der Dokumentation und anpassbare Überprüfungsschritte - all dies beschleunigt die Auditbereitschaft und reduziert das Risiko bei Inspektionen durch DCMA, FAA oder Kunden.

Die meisten Altsysteme können mit dem Tempo und der Komplexität der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigung nicht mithalten. Sie sind schwer zu ändern, nur langsam zu aktualisieren und können mit Änderungen bei Programmen, Vorschriften oder Lieferanten nicht gut umgehen. Papierprozesse machen das Chaos nur noch größer. Daten bleiben in Silos stecken, Audits werden schwieriger, und Ingenieure verlieren Zeit bei der Suche nach Informationen.

Tulip verfolgt einen anderen Ansatz. Es fügt sich in Ihre bestehenden QMS, PLM- und ERP ein und gibt den Teams vor Ort die Möglichkeit, Inspektionen zu digitalisieren, serialisierte Teile zu verfolgen und Prozesse zu aktualisieren, ohne einen langen Änderungskontrollzyklus auszulösen oder bereits validierte Prozesse zu unterbrechen.

Die anfängliche Implementierungszeit von Tulipbeträgt weniger als 90 Tage, wobei die Kunden oft schon nach wenigen Wochen mit validierten Arbeitsabläufen in Betrieb gehen. Da die Plattform zusammensetzbar ist und ohne Code auskommt, müssen die Teams nicht auf eine maßgeschneiderte, umfassende Entwicklung warten. Ingenieure und Qualitätsverantwortliche können Anwendungen wie prozessbegleitende Inspektionen, Fehlerverfolgung und geführte Montage schnell erstellen und testen.

In der Praxis bedeutet dies eine schnellere Einarbeitungsphase ( NPI ), weniger Qualitätsmängel und eine kürzere Schulungszeit. „ Tulip “ unterstützt zudem die „ kontinuierlicher Verbesserungsprozess “, indem es den Teams an vorderster Front Zugriff auf Leistungs- und Qualitätsdaten in Echtzeit gewährt, ohne die Produktion zu verlangsamen.

Tulip so konzipiert, dass es mit Ihren bestehenden Systemen zusammenarbeitet. Unsere Plattform lässt sich über offene APIs und einfache Konnektoren mit Tools wie Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter und TipQA verbinden. Zudem lässt sie sich direkt mit SCADA-Systemen, Sensoren, Prüfständen und Anlagen verknüpfen, um Echtzeitdaten aus der Fertigung abzurufen.

Auf diese Weise können Hersteller Daten von Maschinen, Systemen und Mitarbeitern in einer validierten Ebene zusammenführen. Sie profitieren von vollständiger Rückverfolgbarkeit ohne Dateninseln, was besonders dann von Nutzen ist, wenn Sie mehrere Programme, Lieferanten oder Compliance-Standards an verschiedenen Standorten verwalten.