Da die Hersteller zunehmend Technologien einsetzen, um ihre Betriebsabläufe zu verbessern, ist die Digitalisierung von papierbasierten SOPs und Arbeitsanweisungen häufig ein guter Anfang.

Für viele Hersteller kann die Digitalisierung von Arbeitsanweisungen so einfach sein wie das Einscannen von papierbasierten SOPs auf einem Computer und die Anzeige auf einem einfachen Tablet oder Computer. Diese Art von digitalen Arbeitsanweisungen wird gemeinhin als "Papier auf Glas" bezeichnet.

Dieser oberflächliche Ansatz der Digitalisierung bietet zwar einige Vorteile gegenüber herkömmlichem Papier, aber Papier auf Glas ist eine veraltete Methode, um Mitarbeitern Arbeitsanweisungen zu geben.

In diesem Beitrag erörtern wir die Herausforderungen, die mit einfachen Arbeitsanweisungen auf Papier verbunden sind, und warum Hersteller einen umfassenderen Ansatz für die Digitalisierung von Arbeitsabläufen in Betracht ziehen sollten.

Was ist Papier auf Glas?

Papier auf Glas bezieht sich auf alle produktionsbezogenen Dokumente, die in digitaler Form angezeigt werden, hauptsächlich auf Computern, Tablets oder mobilen Geräten. Papier auf Glas wird immer häufiger in der Pharma- und Medizinprodukteindustrie verwendet, wo mehrere Schritte und Qualitätskontrollen sowie eine gründliche Dokumentation während des gesamten Produktionsprozesses erforderlich sind.

Diese komplexen Fertigungsindustrien haben sich in der Vergangenheit auf papierbasierte Dokumentation verlassen, z. B. für Chargenprotokolle und Logbücher angewiesen waren, stellen Papierunterlagen eine Reihe von Herausforderungen für die Hersteller dar.

Zum Beispiel erfordern papierbasierte Aufzeichnungen manuelle, handschriftliche Eingaben von den Bedienern, die für diejenigen, die für die Überprüfung verantwortlich sind, unleserlich werden können. Mit Papier auf Glas können Daten in digitale Formate eingegeben werden, die darauf ausgelegt sind, Fehler zu reduzieren, z. B. durch Dropdown-Menüs, Validierungsprüfungen und automatische Berechnungen.

Darüber hinaus ermöglicht Papier auf Glas eine bessere Datenverwaltung, da digitale Aufzeichnungen leicht durchsucht, sortiert und exportiert werden können, was bedeutet, dass die Daten leichter analysiert und in Berichten dargestellt werden können.

Zwar bietet Papier auf Glas im Vergleich zu Papier und Stift einige Vorteile für Hersteller und Bediener in der Werkstatt, aber es gibt unzählige zusätzliche Vorteile, die mit einer umfassenderen Lösung von dynamische Arbeitsanweisungen einhergehen.

Warum Hersteller mehr brauchen als Papier auf Glas

Produktionsumgebungen produzieren eine enorme Menge an Daten von Maschinen, Sensoren und IoT Geräten. Für Unternehmen, die ihre Abläufe optimieren möchten, können diese Daten enorm wertvolle Einblicke in Bereiche mit Ineffizienz und Engpässen liefern.

Eine der Hauptschwierigkeiten, mit denen viele mit Papier auf Glas konfrontiert sind, ist die fehlende Konnektivität zwischen der digitalen Schnittstelle und den verschiedenen anderen Systemen, die im gesamten Unternehmen verwendet werden. Dies macht eine Datenanalyse in Echtzeit nahezu unmöglich und hindert die Vorgesetzten daran, Probleme zu erkennen, die sich auf die Produktivität auswirken, bevor es zu spät ist.

Darüber hinaus bietet Papier auf Glas keine Lösung für die manuelle Dateneingabe, was zu Ungenauigkeiten aufgrund menschlicher Fehler führt. In den meisten Fällen ermöglichen Papier-auf-Glas-Lösungen keine automatische Datenerfassung und erfordern, dass die Bediener die Daten im Laufe ihrer Arbeit eingeben.

Im heutigen wettbewerbsintensiven Geschäftsumfeld benötigen Hersteller einen umfassenden Ansatz, der Inputs aus anderen Systemen kombiniert, um ein vollständiges Bild ihrer Abläufe zu erhalten. Aus diesem Grund ist die Integration von Werkzeugen wie digitalen Arbeitsanweisungen mit Backend-Systemen wie MES und ERP von entscheidender Bedeutung.

Vorteile eines Upgrades auf digitale Arbeitsanweisungen, die mit Tulip

Einer der Hauptvorteile der Umstellung von Papier auf Glas auf eine umfassendere digitale Arbeitsanweisungen Lösung ist die Steigerung der Effizienz. Digitale Arbeitsanweisungen, die mit Tulip erstellt wurden, lassen sich problemlos in bestehende Systeme integrieren, so dass die Bediener jederzeit auf die aktuellsten Informationen zugreifen können. Dies ermöglicht es den Vorgesetzten, auf die Daten in der Werkstatt zuzugreifen und auf Probleme oder Ineffizienzen in der Werkstatt nahezu in Echtzeit zu reagieren.

Ein weiterer Vorteil von digitale Arbeitsanweisungens ist die Möglichkeit, interaktive Anleitungen mit Videos, Bildern, CAD und Animationen bereitzustellen, die das Verständnis der Mitarbeiter für den Produktionsprozess verbessern können. Letztlich trägt diese zusätzliche Kontextebene dazu bei, Qualitätsmängel zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

Und schließlich können Tulip Arbeitsanweisungen dazu verwendet werden, die Aufzeichnungen zur Einhaltung von Vorschriften zu optimieren, indem wichtige Details wie das an der Produktion beteiligte Personal, Materialien oder Inhaltsstoffe, Qualitätsmessungen, Umweltbedingungen usw. automatisch erfasst werden. Dadurch können die Hersteller von Pharmazeutika und Medizinprodukten mehr Ressourcen auf die Produktion und weniger Ressourcen auf die Einhaltung von Vorschriften konzentrieren.

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