3 AVRIL 2025 HANNOVER, DE - Tulip Interfaces, un leader dans la technologie des opérations en première ligne, a annoncé une collaboration stratégique avec Amazon Web Services (AWS) afin d'améliorer l'intégration des données IoT et des flux de travail centrés sur l'homme. Ce partenariat s'appuie sur AWS IoT SiteWise et la plateforme Frontline Operations de Tulippour fournir des informations exploitables qui comblent le fossé entre les machines, les personnes, les processus et les matériaux, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle ère de fabrication intelligente.
Pendant des décennies, les fabricants se sont débattus avec des données de machines fragmentées, sans le contexte opérationnel nécessaire pour améliorer l'efficacité. Tulip et AWS relèvent ce défi en fournissant un moyen transparent d'intégrer les données des machines avec les données des opérateurs, les ordres de travail et les flux de matériaux. Cette approche globale permet aux fabricants de mieux comprendre leurs opérations, ce qui les aide à améliorer la productivité, la qualité et l'agilité.
Exploiter tout le potentiel de la fabrication IoT
Les solutions traditionnelles de Suivi machine enregistrent des mesures telles que la vitesse de rotation de la broche et la température, mais ne répondent souvent pas à des questions opérationnelles cruciales : Qu'est-ce que cette machine est censée faire ? Qui l'utilise ? Sont-ils équipés pour réussir ? Avec Tulip et AWS, les fabricants peuvent désormais accéder à une vue holistique et en temps réel de leurs environnements de production.
"Les données des machines ne suffisent pas à raconter toute l'histoire", a déclaré Roey Mechrez, responsable de l'écosystème et EMEA GM chez Tulip. "En reliant AWS IoT SiteWise à la plateforme de Tulipaxée sur les opérateurs, nous aidons les fabricants à boucler la boucle entre les machines et les personnes, en débloquant des informations qui conduisent à l'Amélioration continue."
Principales capacités d'intégration
L'intégration offre une contextualisation des données en temps réel en combinant les données de performance des machines d'AWS IoT SiteWise avec les applications intuitives de Tulip, ce qui permet aux opérateurs de superposer des données humaines pour obtenir des informations plus approfondies. Elle établit également des systèmes de retour d'information en boucle fermée où les opérateurs peuvent enregistrer les raisons des temps d'arrêt ou les problèmes de qualité directement dans Tulip, tandis qu'AWS IoT SiteWise fournit des métriques machine en temps réel, accélérant l'analyse des causes profondes et les actions correctives. Le déploiement évolutif et flexible garantit que les fabricants peuvent mettre en œuvre ces solutions sur plusieurs sites en utilisant AWS IoT Core et les connecteurs API de Tulip, offrant ainsi une cohérence à grande échelle. En outre, le constructeur d'applications sans code de Tulippermet aux fabricants de créer des tableaux de bord interactifs qui unifient les données de la machine et les informations fournies par l'homme, permettant ainsi aux décideurs de prendre des décisions à tous les niveaux.
Un impact mesurable dans l'industrie manufacturière
Les principaux fabricants constatent déjà des améliorations tangibles grâce à cette intégration. La Gestion de la qualité holistique Gestion de la qualité est améliorée car le suivi des défauts dans Tulip est combiné avec les données machine de AWS IoT SiteWise, ce qui permet aux fabricants d'identifier plus rapidement les causes profondes et de réduire les taux de rebut. Les flux de travail de maintenance prédictive sont optimisés grâce aux analyses AWS IoT SiteWise, qui déclenchent des tâches de maintenance dans les applications Tulip afin de garantir des interventions proactives et de minimiser les temps d'arrêt. En outre, la traçabilité de bout en bout est réalisée grâce à un modèle de données unifié qui fait le lien entre les performances de la machine et les données de l'opérateur, ce qui permet une traçabilité complète pour la conformité réglementaire et la préparation à l'audit.
Construire l'avenir de la fabrication connectée
Ce partenariat représente plus qu'une avancée technologique - c'est un changement dans la façon dont les fabricants abordent l'excellence opérationnelle. En intégrant des flux de travail centrés sur l'humain à des capacités IoT avancées, Tulip et AWS permettent aux fabricants de dépasser les silos de données isolés pour se tourner vers des écosystèmes connectés.
"Les fabricants d'aujourd'hui ont besoin de plus que de simples données - ils ont besoin d'un contexte exploitable", a déclaré Roey Mechrez. "Avec Tulip, nous permettons aux organisations de libérer le plein potentiel de leurs opérations, de découvrir de nouvelles efficacités et de créer des environnements de production plus agiles et plus résilients."
Disponibilité
La solution intégrée est disponible dès maintenant via AWS IoT SiteWise et la plateforme de Tulip. Les fabricants peuvent commencer par connecter leurs machines via les protocoles OPC UA (architecture unifiée de communication en plateforme ouverte) ou MQTT et tirer parti de l'outil de création d'applications sans code de Tulippour un déploiement rapide.
Pour plus d'informations sur la façon dont cette intégration peut transformer vos opérations, visitez tulip.co.
A propos de Tulip
Tulip, le leader des opérations de première ligne, aide les entreprises du monde entier à équiper leur main-d'œuvre d'applications connectées basées sur l'IA, ce qui permet d'améliorer la qualité du travail, l'efficacité et la traçabilité de bout en bout des opérations. Grâce à la plateforme Tulipbasée sur le cloud, les personnes les plus proches des opérations peuvent tirer parti de la composabilité et de la connectivité en périphérie pour transformer numériquement les processus, guider les opérateurs, suivre la production et obtenir une vision holistique des opérations en temps réel. Spinoff du MIT, l'entreprise est basée à Boston, MA, avec des bureaux en Allemagne, à Singapour et en Hongrie. Pour plus d'informations sur Tulip Interfaces, visitez tulip.co.
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