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Suivi de la production dans les centre de fabrication aérospatiaux

MES Composable pour l'industrie aérospatiale et de la défense

Agile. Composable. Conforme.

Assurez la traçabilité, prévenez les défauts et rationalisez la conformité avec la norme AS9100 et les réglementations fédérales en utilisant leMES composable de Tulip pour la fabrication aérospatiale et de défense.

  • Des interfaces centrées sur l'humain

    Donnez aux techniciens et aux ingénieurs les moyens d'agir grâce à des applications guidées qui réduisent les erreurs, appliquent les SOP, rationalisent la formation et améliorent la préparation aux audits.

  • Déploiement rapide à grande échelle

    Obtenez des solutions numériques validées en moins de 90 jours, même dans des environnements réglementés et très hétérogènes comme l'aérospatiale et la défense.

  • Ouvert et flexible

    Construit sur une plateforme sans code avec des API ouvertes et des connecteurs pour vos systèmes PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), ERP et d'inspection.

  • Prêt pour l'AS9100 et à l'épreuve des audits

    Assurez la conformité grâce à des contrôles d'accès intégrés, des pistes d'audit numériques et une documentation pour les inspections du ministère de la Défense et de l'administration fédérale.

Usine aérospatiale et de défense

MES Composable pour l'aérospatiale et la défense

Des constructions sérialisées à la conformité et aux inspections DoD, Tulip aide à numériser les flux de travail critiques sans perturber vos systèmes et processus existants.

Les fabricants d'Aérospatial et défense ont besoin de composabilité

Les plateformes MES traditionnelles sont rigides, lentes à s'adapter et conçues pour la fabrication d'hier. La plateforme composable de Tulipdonne aux équipes d'A&D des blocs de construction modulaires pour numériser et évoluer sans verrouillage du fournisseur, risque d'audit ou déploiement pluriannuel.

Usine aérospatiale et de défense
  • Permettre aux techniciens, ingénieurs et informaticiens

    Offrez aux opérateurs des flux de travail numériques intuitifs, dotez les ingénieurs d'une visibilité et d'une traçabilité en temps réel, et donnez au service informatique le contrôle sans la complexité des systèmes existants.

  • S'adapter aux changements de produits, de processus ou de réglementation

    Mettez à jour les formulaires numériques, les inspections et les flux de travail au fur et à mesure que les programmes ou les pièces évoluent, sans recodage ni déclenchement de processus complexes de contrôle des modifications.

  • Moderniser sans perturber

    Transformez votre entreprise numériquement sans avoir à la remplacer. Déployez des applications parallèlement à vos systèmes actuels, procédez à des itérations rapides et validez au fur et à mesure.

Avantages duMES

  • Centré sur l'humain, conçu pour la conformité

    Offrez aux équipes de première ligne des flux de travail visuels qui réduisent les erreurs et guident les procédures opératoires normalisées. Faites respecter les étapes de qualité, enregistrez les signatures et rationalisez les audits, sans ralentir les opérateurs.

  • Déploiement rapide et itératif

    Dites adieu aux déploiements MES tout ou rien. Lancez des solutions validées et de bonne taille en quelques semaines, et non en quelques mois, ce qui est idéal pour les nouveaux programmes, le Lancement de nouveau produit lignes de Lancement de nouveau produit et les sites entièrement nouveaux.

  • Ouvert et extensible

    Intégrez votre système PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), ERP, SCADA et votre équipement de test à l'aide d'API ouvertes et de connecteurs prêts à l'emploi.

  • Modèle de données flexible et validable

    Suivez les unités sérialisées, les lots et l'historique de fabrication à l'aide d'un modèle de données conçu pour la traçabilité et la préparation à l'audit des assemblages complexes.

  • Développement démocratisé

    Permettez aux ingénieurs de processus et aux équipes de qualité de créer des solutions numériques validées à l'aide d'outils sans code, tout en conservant une supervision informatique centralisée.

  • Architecture moderne

    Tirez parti de l'IA, des systèmes connectés et des données en temps réel pour améliorer le rendement dès la première fois, accélérer les délais de Lancement de nouveau produit et répondre aux exigences des programmes modernes d'A&D.

Opérateur réparant un drone fpv

ÉTUDE DE CAS

Un innovateur de l'aérospatiale accélère la traçabilité et la conformité avec leMES composable de Tulip

See how a leading aerospace company replaced paper-based work instructions to unify operations, improve visibility, and scale production. Engineers used Tulip to help digitize quality, inventory, and assembly processes, while integrating with systems like OpenBOM and Asana.

Foire aux questions
  • Qu'est-ce qui fait de Tulip une solution MES de premier plan pour les fabricants de l'aérospatiale et de la défense ?

    Tulip est reconnu par les analystes de l'industrie et par les principaux fabricants d'A&D comme un fournisseur de MES premier plan pour les industries complexes et réglementées. Gartner et Forrester ont identifié Tulip comme un pionnier en matière de MES composable, sans code, et la plateforme est régulièrement classée comme leader de sa catégorie sur G2 pour la facilité d'utilisation, la satisfaction du client et la rapidité de la valeur ajoutée.

    Contrairement aux plateformes MES traditionnelles, Tulip permet aux équipes de construire et de modifier des flux de travail conformes sans écrire de code. Les opérateurs suivent des instructions étape par étape avec des contrôles en temps réel qui évitent les erreurs et améliorent la qualité dès la première fois. Les pistes d'audit intégrées, les signatures électroniques et les contrôles d'accès ITAR soutiennent la conformité avec les exigences AS9100 et FAA. Les intégrations avec les systèmes ERP, PLM et SGQ (système de gestion de la qualité) garantissent la traçabilité de bout en bout.

  • Comment Tulip aide-t-il les fabricants A&D à rester en conformité avec les réglementations AS9100, FAA, DoD et ITAR ?

    La conformité est intégrée dans chaque aspect de la plateforme Tulip. Vous pouvez appliquer les exigences de validation AS9100 et DoD grâce à des pistes d'audit infalsifiables, des signatures numériques, une collecte de données horodatées et des flux de travail à accès contrôlé. Tulip aide les fabricants à s'éloigner des dossiers de lots papier dossiers de lots et des inspections manuelles en automatisant la traçabilité - jusqu'au niveau de l'opérateur, de la machine et de la pièce.

    Tulip prend également en charge les alertes de déviation en temps réel, la vérification de la documentation et les étapes de révision personnalisables - tout cela accélère la préparation à l'audit et réduit les risques lors des inspections de la DCMA, de la FAA ou des clients.

  • Quels sont les plus grands défis auxquels les fabricants A&D sont confrontés avec les systèmes papier ou les MES existants ?

    La plupart des systèmes existants ne peuvent pas suivre le rythme ou la complexité du travail dans le domaine de l'aérospatiale et de la défense. Ils sont difficiles à modifier, lents à mettre à jour et ne gèrent pas très bien les changements de programmes, de réglementations ou de fournisseurs. Les processus papier ne font qu'ajouter au désordre. Les données restent bloquées dans des silos, les audits deviennent plus difficiles et les ingénieurs perdent du temps à rechercher des informations.

    Tulip adopte une approche différente. Il s'intègre à vos systèmes SGQ (système de gestion de la qualité), PLM et ERP existants et offre aux équipes du site un moyen de numériser les inspections, de suivre les pièces sérialisées et de mettre à jour les processus sans déclencher un long cycle de contrôle des changements ni perturber ce qui a déjà été validé.

  • A quelle vitesse les équipes de l'aérospatiale et de la défense peuvent-elles mettre en œuvre Tulip, et quel est l'impact opérationnel ?

    Le délai de déploiement initial de Tulipest inférieur à 90 jours et les clients utilisent souvent des flux de travail validés en quelques semaines seulement. La plateforme étant composable et sans code, les équipes n'ont pas besoin d'attendre un développement personnalisé à grande échelle. Les ingénieurs et les responsables de la qualité peuvent rapidement créer et tester des applications telles que les inspections en cours de fabrication, le suivi des défauts et l'assemblage guidé.

    Sur le plan opérationnel, cela signifie des rampes de Lancement de nouveau produit plus rapides, moins d'échappées de qualité et moins de temps de formation. Tulip permet également l'Amélioration continue en donnant aux équipes de première ligne l'accès aux données de performance et de qualité en temps réel, sans ralentir la production.

  • Comment Tulip s'intègre-t-il aux systèmes A&D tels que l'ERP, le PLM, le SGQ (système de gestion de la qualité), le SCADA et les équipements de test ?

    Tulip est conçu pour fonctionner avec les systèmes que vous possédez déjà. Notre plateforme se connecte à des outils comme Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter et TipQA en utilisant des API ouvertes et des connecteurs simples. Elle se connecte également directement aux systèmes SCADA, aux capteurs, aux bancs d'essai et aux équipements pour extraire des données en temps réel de l'atelier.

    Cela permet aux fabricants de rassembler les données des machines, des systèmes et des personnes en une seule couche validée. Vous bénéficiez d'une traçabilité complète sans avoir à gérer des silos, ce qui est particulièrement utile lorsque vous gérez plusieurs programmes, fournisseurs ou normes de conformité sur différents sites.

Apps Améliorer les opérations

Découvrez comment Tulip aide les fabricants A&D à éliminer le papier, à améliorer la traçabilité et à réduire les risques du programme grâce à unMES composable .

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