Rejoignez les meilleurs fabricants
Dans l’industrie manufacturière, les entreprises transforment leurs opérations avec Tulip.
Aérospatial et défense tirent profit de la composabilité
MES traditionnelles sont rigides, lentes à s'adapter et conçues pour la fabrication d'hier. Tulip aux équipes A&D composable pour numériser et évoluer sans dépendance vis-à-vis d'un fournisseur, sans risque d'audit et sans déploiement sur plusieurs années.
-
Équipez tout le monde, éliminez les frictions
Guidez les opérateurs grâce à des workflows numériques renforcés, offrez aux ingénieurs une visibilité et une traçabilité en temps réel, et fournissez au service informatique les garde-fous nécessaires pour gérer les changements en toute sécurité et à grande échelle.
-
Évoluer et s'adapter rapidement
Adaptez les flux de travail, les inspections et les enregistrements à mesure que les produits, les programmes ou les réglementations évoluent, grâce à des modifications contrôlées en quelques minutes, et non en plusieurs mois.
-
Moderniser sans perturber
Transformez votre entreprise numériquement sans avoir à la remplacer. Déployez des applications parallèlement à vos systèmes actuels, procédez à des itérations rapides et validez au fur et à mesure.
Leader reconnu dans les opérations de première ligne
MES Composable pour l'aérospatiale et la défense
Des constructions sérialisées à la conformité et aux inspections DoD, Tulip aide à numériser les flux de travail critiques sans perturber vos systèmes et processus existants.
Avantages desMES composable
-
Centré sur l'humain, conçu pour la conformité
Offrez aux équipes de première ligne des flux de travail visuels qui réduisent les erreurs et guident les procédures opératoires normalisées. Faites respecter les étapes de qualité, enregistrez les signatures et rationalisez les audits, sans ralentir les opérateurs.
-
Déploiement rapide et itératif
Dites adieu aux déploiements MES tout ou rien. Lancez des solutions validées et de bonne taille en quelques semaines, et non en quelques mois, ce qui est idéal pour les nouveaux programmes, le Lancement de nouveau produit lignes de Lancement de nouveau produit et les sites entièrement nouveaux.
-
Ouvert et extensible
Intégrez votre système PLM, SGQ (système de gestion de la qualité), ERP, SCADA et votre équipement de test à l'aide d'API ouvertes et de connecteurs prêts à l'emploi.
-
Modèle de données flexible pour la traçabilité
Suivez chaque pièce, processus et véhicule sur l'ensemble des sites grâce à un modèle de données conçu pour l'auditabilité, la conformité et l'Amélioration continue
-
Développement démocratisé
Permettez aux ingénieurs de processus et aux équipes de qualité de créer des solutions numériques validées à l'aide d'outils sans code, tout en conservant une supervision informatique centralisée.
-
Architecture moderne
Tirez parti de l'IA, des systèmes connectés et des données en temps réel pour améliorer le rendement dès la première fois, accélérer les délais de Lancement de nouveau produit et répondre aux exigences des programmes modernes d'A&D.
ÉTUDE DE CAS
MES composable qui a permis une croissance de 50 % et la préparation à l'audit AS9100
Test Devices a adopté une composable moderne et composable du MES, en numérisant l'exécution sans interruption. Il en a résulté une augmentation de 50 % du volume des tests, une meilleure traçabilité et une préparation continue aux audits conformes à la norme AS9100, le tout sans augmenter les effectifs administratifs.
-
Tulip est reconnu par les analystes de l'industrie et par les principaux fabricants d'A&D comme un fournisseur de MES premier plan pour les industries complexes et réglementées. Gartner et Forrester ont identifié Tulip comme un pionnier en matière de MES composable, sans code, et la plateforme est régulièrement classée comme leader de sa catégorie sur G2 pour la facilité d'utilisation, la satisfaction du client et la rapidité de la valeur ajoutée.
Contrairement aux plateformes MES traditionnelles, Tulip permet aux équipes de construire et de modifier des flux de travail conformes sans écrire de code. Les opérateurs suivent des instructions étape par étape avec des contrôles en temps réel qui évitent les erreurs et améliorent la qualité dès la première fois. Les pistes d'audit intégrées, les signatures électroniques et les contrôles d'accès ITAR soutiennent la conformité avec les exigences AS9100 et FAA. Les intégrations avec les systèmes ERP, PLM et SGQ (système de gestion de la qualité) garantissent la traçabilité de bout en bout.
-
La conformité est intégrée dans chaque aspect de la plateforme Tulip. Vous pouvez appliquer les exigences de validation AS9100 et DoD grâce à des pistes d'audit infalsifiables, des signatures numériques, une collecte de données horodatées et des flux de travail à accès contrôlé. Tulip aide les fabricants à s'éloigner des dossiers de lots papier dossiers de lots et des inspections manuelles en automatisant la traçabilité - jusqu'au niveau de l'opérateur, de la machine et de la pièce.
Tulip prend également en charge les alertes de déviation en temps réel, la vérification de la documentation et les étapes de révision personnalisables - tout cela accélère la préparation à l'audit et réduit les risques lors des inspections de la DCMA, de la FAA ou des clients.
-
La plupart des systèmes existants ne peuvent pas suivre le rythme ou la complexité du travail dans le domaine de l'aérospatiale et de la défense. Ils sont difficiles à modifier, lents à mettre à jour et ne gèrent pas très bien les changements de programmes, de réglementations ou de fournisseurs. Les processus papier ne font qu'ajouter au désordre. Les données restent bloquées dans des silos, les audits deviennent plus difficiles et les ingénieurs perdent du temps à rechercher des informations.
Tulip adopte une approche différente. Il s'intègre à vos systèmes SGQ (système de gestion de la qualité), PLM et ERP existants et offre aux équipes du site un moyen de numériser les inspections, de suivre les pièces sérialisées et de mettre à jour les processus sans déclencher un long cycle de contrôle des changements ni perturber ce qui a déjà été validé.
-
Le délai de déploiement initial de Tulipest inférieur à 90 jours et les clients utilisent souvent des flux de travail validés en quelques semaines seulement. La plateforme étant composable et sans code, les équipes n'ont pas besoin d'attendre un développement personnalisé à grande échelle. Les ingénieurs et les responsables de la qualité peuvent rapidement créer et tester des applications telles que les inspections en cours de fabrication, le suivi des défauts et l'assemblage guidé.
Sur le plan opérationnel, cela signifie des rampes de Lancement de nouveau produit plus rapides, moins d'échappées de qualité et moins de temps de formation. Tulip permet également l'Amélioration continue en donnant aux équipes de première ligne l'accès aux données de performance et de qualité en temps réel, sans ralentir la production.
-
Tulip est conçu pour fonctionner avec les systèmes que vous possédez déjà. Notre plateforme se connecte à des outils comme Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter et TipQA en utilisant des API ouvertes et des connecteurs simples. Elle se connecte également directement aux systèmes SCADA, aux capteurs, aux bancs d'essai et aux équipements pour extraire des données en temps réel de l'atelier.
Cela permet aux fabricants de rassembler les données des machines, des systèmes et des personnes en une seule couche validée. Vous bénéficiez d'une traçabilité complète sans avoir à gérer des silos, ce qui est particulièrement utile lorsque vous gérez plusieurs programmes, fournisseurs ou normes de conformité sur différents sites.
Apps Améliorer les opérations
Découvrez comment Tulip aide les fabricants A&D à éliminer le papier, à améliorer la traçabilité et à réduire les risques du programme grâce à unMES composable .