Golden Shovel Spotlight

Chez Test Devices by Schenck, leader dans le domaine des essais rotatifs pour l'industrie aérospatiale, l'innovation n'est pas seulement un objectif, c'est un élément essentiel de la culture de l'entreprise. En tant que directeur de l'ingénierie industrielle, Darren O'Neil est à l'avant-garde de cette mission, chargé de faire passer l'entreprise des anciennes opérations sur papier à un avenir dynamique et numérique.

Après neuf mois de recherche d'un système d'exécution de la productionMES qui l'a laissé sur sa faim, une simple recherche sur Google l'a conduit à Tulip. L'essai gratuit de la plateforme a changé la donne. "En moins d'une heure, j'étais en train de créer des applications", se souvient Darren. "C'est une table rase. Vous la construisez comme vous le voulez, comme votre équipe le veut. L'apparence, la sensation, la fonction. C'est ce que vous voulez qu'elle soit".

Cette approche de la toile blanche était précisément ce dont il avait besoin pour proposer à lui seul des solutions parfaitement adaptées aux besoins uniques de Schenck, ouvrant ainsi la voie à une transformation numérique qui toucherait tous les coins de l'établissement.

Le premier grand défi de Darren a été le processus de fabrication de base de l'entreprise, qui reposait entièrement sur le papier. "Nous disposons d'instructions de travail et de classeurs sur papier, d'itinéraires de fabrication sur papier qui sont signés à chaque étape, et vous notez toutes les mesures et tous les paramètres en cours de route", explique-t-il. Le problème était multiple : il fallait non seulement numériser les instructions, mais aussi trouver le moyen de collecter et de stocker les données, et d'assurer le passage d'un processus à l'autre.

Darren a adopté une approche ambitieuse pour sa première solution, avec une plongée de six mois dans le développement qui a abouti à un système complet de bout en bout. Cette expérience d'apprentissage immersive a été la clé qui lui a permis d'élaborer les solutions suivantes avec une rapidité incroyable, en les décomposant en solutions plus petites qui pouvaient être abordées une à la fois. Par exemple, lorsqu'un problème de suivi de l'inventaire de l'outillage dans l'usine est apparu lors d'une réunion matinale, il n'a pas créé de feuille de calcul Excel ou de liste SharePoint - il a construit et déployé une application Tulip . En l'espace de quatre heures, les techniciens de l'usine ont ajouté l'outillage à la base de données.

L'un des projets les plus transformateurs de Darren a été la création d'une "solution tout-en-un" pour innover dans la gestion de plus de 450 outils calibrés. Schenck disposait d'une base de données pour le suivi de ces outils, mais elle était gérée par une seule personne, inaccessible à l'ensemble de l'équipe, et était devenue désordonnée au fil des ans. Cette situation a créé des silos d'informations et des goulets d'étranglement opérationnels, offrant ainsi une opportunité évidente pour une mise à niveau numérique.

Darren a mis au point une application Tulip dynamique qui sert de plaque tournante centrale et accessible pour la gestion des outils. Les membres de l'équipe peuvent désormais enregistrer les étalonnages, définir l'état des outils, suivre les emplacements et recevoir des avertissements à 30, 60 et 90 jours pour les outils nécessitant un entretien. Le système signale également si un certificat d'étalonnage n'a pas été téléchargé, ce qui permet d'éliminer les traces de papier perdues. Mais la "meilleure partie", note Darren, est l'intégration transparente du système avec leurs applications d'instructions de travail. Désormais, lorsqu'une étape du processus nécessite un outil spécifique, l'opérateur scanne simplement son code-barres. L'application vérifie instantanément s'il s'agit du bon outil, si son étalonnage est à jour et s'il a été verrouillé par la qualité ou l'ingénierie. Si quelque chose ne va pas, l'opérateur ne peut pas continuer et une alerte est envoyée à l'équipe qualité. L'impact est énorme, car l'application enregistre automatiquement quel outil a été utilisé pour quelle pièce et le relie au certificat d'étalonnage exact qui se trouve dans le dossier à ce moment-là.

"Il n'est plus nécessaire d'écrire ces informations", explique Darren. "Dans Tulip, vous l'avez scanné, maintenant il est enregistré. Le résultat est un système qui permet de gagner du temps tout en créant "des enregistrements précis, complets, organisés et... une image globale de notre système d'outils calibrés".

Le processus de développement lui-même a été un voyage d'itération. Tulip était "l'interface évidente pour les dossiers", mais la phase initiale a été fastidieuse, nécessitant une collaboration entre les équipes pour nettoyer la base de données existante. À partir de là, il a fallu construire l'interface et la perfectionner jusqu'à ce que l'équipe passe entièrement au nouveau système. Même après le lancement, l'itération s'est poursuivie car l'équipe a été confrontée à des scénarios inattendus dans le monde réel. Par exemple, une entreprise tierce peut calibrer un outil mais ne pas fournir le certificat officiel avant plusieurs semaines, ce qui crée un décalage dans la paperasserie. Pour gérer ce cas nuancé, Darren a dû adapter l'application afin de permettre à un outil d'être certifié pour l'utilisation tout en continuant à suivre la documentation en attente.

En devenant le premier concepteur d'applications chez Test Devices by Schenck, Darren a radicalement changé sa façon d'aborder les défis opérationnels. "Je suis constamment en train de réfléchir à la manière dont je pourrais construire cela", admet-il. Cet état d'esprit de constructeur a commencé à imprégner la culture de l'entreprise, les collègues lui faisant régulièrement des suggestions en lui demandant : "Que pourrions-nous construire dans Tulip pour résoudre ce problème ?".

L'impact sur l'atelier est indéniable. Les opérateurs bénéficient désormais d'instructions à l'écran qui éliminent toute ambiguïté et évitent les erreurs. Le système automatise les calculs, applique des étapes de procédure qui auraient pu être ignorées auparavant et supprime les tâches fastidieuses telles que la signature manuelle des documents. L'équipe de gestion de la production bénéficie de mises à jour en temps réel et l'équipe chargée de la qualité bénéficie d'un historique numérique complet de chaque pièce. Les réactions aux applications Tulip de Darren ont été extrêmement positives, et même les sceptiques initiaux sont devenus les plus fervents défenseurs des solutions numériques.

Pour ceux qui commencent leur voyage avec Tulip, le conseil de Darren est simple : "Commencez. Construisez quelque chose." Il insiste sur le fait que l'expérience pratique est la meilleure façon d'apprendre. Au lieu de s'enliser dans la théorie, il encourage les nouveaux utilisateurs à s'attaquer à un petit processus simple et à apprendre en faisant - en rencontrant des problèmes, en trouvant des solutions et en itérant en cours de route.

Il souligne également l'importance de la créativité lors de la numérisation des processus manuels. "La meilleure solution n'est pas celle que vous avez aujourd'hui", conseille-t-il. "Vous devez sortir des sentiers battus. C'est cette philosophie de l'Amélioration continue et de la pensée innovante qui définit le travail de Darren et fait de lui un véritable "Groundbreaker".