ÉTUDE DE CAS

Introduction

Le marché de l'emballage, évalué à 1 000 milliards de dollars, connaît une croissance rapide en raison de l'essor du commerce électronique, d'un changement culturel en faveur de la durabilité et des avancées technologiques qui permettent des solutions d'emballage plus robustes et plus polyvalentes.

Zaleco SRL, fournisseur européen de services industriels, propose des solutions d'emballage intelligentes sur différents marchés, notamment l'automobile, les télécommunications, l'électronique et l'ameublement. En s'appuyant sur une ingénierie de pointe en matière d'emballage, l'entreprise fournit des solutions durables sur mesure, rapidement et à grande échelle, réduisant ainsi considérablement les délais de mise sur le marché. Basée à Oradea, en Roumanie, Zaleco bénéficie d'un emplacement stratégique avec plusieurs liaisons routières et aériennes vers l'Europe occidentale, ce qui garantit une livraison rapide et efficace des biens et des services.

Augmentation de la capacité de production pour répondre à une demande accrue

Plus de 90 % des solutions de Zaleco sont personnalisées pour améliorer la sécurité, réduire les coûts et optimiser la capacité, tout en minimisant les stocks, l'espace et la complexité dans les entrepôts de leurs clients. Cependant, l'augmentation de la demande a mis en évidence de nouveaux risques et limites tels que les temps d'arrêt évitables, les lacunes en matière de communication, l'accès limité aux informations en temps réel et les problèmes liés aux rapports de production.

Les produits Zaleco peuvent être spécialement conçus pour chacun de leurs clients, et ils avaient donc besoin d'une solution aussi flexible que leurs opérations. Tulip était non seulement facile à adapter rapidement, mais c'était aussi une solution évolutive qui améliorait à la fois les opérations et les capacités des opérateurs. En numérisant ses processus à l'aide d'applications centrées sur l'humain, Zaleco peut maintenir ses normes de qualité élevées, continuer à augmenter sa production et développer son activité.

Zaleco assure une exécution parfaite et obtient une visibilité de la production en temps réel

Alin Salagean, qui dirige l'équipe IT/OT de Zaleco, a apporté de la valeur à plusieurs points de contact de son processus de fabrication grâce à Tulip. Voici ce qu'ils ont construit :

Instructions de travail numériques

L'équipe a fourni aux opérateurs des applications référençant des fichiers PDF contenant des instructions de travail, des images et des vidéos, fournissant des informations juste à temps pour exécuter parfaitement les tâches. Des aides visuelles claires ont permis aux nouveaux opérateurs de s'adapter et d'être plus productifs plus rapidement. Zaleco a également réduit le risque d'erreur humaine en intégrant des étapes de validation des données pour s'assurer que tous les champs ont été saisis et documentés correctement avant de permettre aux opérateurs de passer à l'étape suivante.

Inspection de la qualité

Grâce à la possibilité de déployer les applications Tulip partout dans la production, Alin a vu des opportunités de réduire le coût de la qualité en intégrant les inspections dans le processus de fabrication. Les opérateurs peuvent examiner les ordres de travail et les généalogies de produits en temps réel, ce qui leur permet de disposer des informations nécessaires pour prendre la meilleure décision. Si un défaut est détecté, les opérateurs peuvent comparer leur produit avec les images documentées des pièces défectueuses et confirmer avec les codes de raison associés. Cela permet non seulement de normaliser le processus, mais aussi de fournir à Zaleco des données de haute qualité pour établir des diagrammes de Pareto et mener des enquêtes afin d'éliminer les futurs problèmes de qualité.

Gestion de la production

Alin a également conçu un site personnalisé Tableau de bord pour suivre les principales données de production, ce qui lui permet de mieux gérer les opérations. Grâce à l'accès en temps réel à ces flux de données, Alin peut prendre des décisions plus éclairées et répondre plus rapidement aux problèmes observés afin d'accroître l'efficacité et la productivité de ses opérations de première ligne.

Résultats

Depuis la mise en œuvre de Tulip, Zaleco a constaté des améliorations remarquables dans les indicateurs de performance clés :

1. Taux de rebut : En seulement deux mois, le suivi en temps réel a permis à Zaleco de réduire ses taux de rebut d'un pourcentage impressionnant de 20 %.

2. Disponibilité opérationnelle : Augmentation d'au moins 30 % grâce à une meilleure gestion des temps d'arrêt et à des efforts visant à minimiser les perturbations lorsqu'elles se produisent.

3. Productivité : Zaleco a réalisé des améliorations à deux chiffres de la durée du cycle grâce à l'optimisation des processus, à l'utilisation d'instructions de travail et à des contrôles de qualité en ligne.

Conclusion

Avec une réduction de 20 % des taux de rebut et une augmentation de 30 % de la disponibilité opérationnelle, Zaleco a démontré que de simples interventions ciblées pour améliorer la qualité en ligne, suivre les mesures de production et les temps d'arrêt peuvent avoir un impact positif significatif sur l'efficacité opérationnelle globale. L'utilisation d'un ensemble flexible et personnalisable d'applications Tulip conçues et maintenues par ses propres ingénieurs de processus facilite la mise à jour et l'adaptation de Zaleco aux nouvelles exigences en matière d'emballage, ce qui lui permet de servir ses clients de manière plus efficace.

À l'avenir, Zaleco prévoit d'intégrer davantage de processus à la plateforme Tulip's composable , notamment la manutention, les processus de maintenance, des procédures de qualité supplémentaires et Frontline Copilot™, un assistant génératif d'IA pour les opérateurs. Ce site transformation numérique en cours positionne Zaleco pour répondre à l'évolution des exigences en matière d'emballage et continuer à offrir une valeur exceptionnelle à ses clients.