À propos de Swift Components
Swift Components est un fabricant de composants acoustiques et d'atténuation thermique, spécifiquement pour les équipementiers automobiles de niveau 1. L'entreprise a établi des partenariats stratégiques avec des fournisseurs de niveau 1 qui ont besoin de soutenir le développement de nouveaux produits, Fabrication sous contrat de composants de production et d'autres services d'assemblage ou de prototypage. Ses principaux clients sont Honda, Toyota et des clients du marché des véhicules tout-terrain et des véhicules de loisirs.
Le défi
En 2020, Swift a signé un accord commercial avec Honda. Cela l'a incité à suivre un nouvel ensemble d'exigences en matière de normes de qualité, en passant de l'ISO à l'IATF. Cette transition nécessiterait la capacité d'analyser les données à un niveau plus détaillé.
Cependant, leur système existant n'était pas suffisant pour répondre aux exigences. Swift utilisait à l'époque un stylo et du papier pour ses journaux de production, ce qui signifiait qu'ils devaient embaucher quelqu'un à temps plein pour s'asseoir et garder leurs feuilles Excel toute la journée.
Swift avait besoin d'un système capable de simplifier la collecte des données et de les présenter dans un format digeste. Quatre types de données devaient être collectées sur le site Swift :
- Réglages thermiques - paramètres de processus pour les presses hydrauliques et autres types de jets d'eau.
- Productivité - qui a fait quoi et quand, ce qui est nécessaire pour remonter aux causes profondes des problèmes de production.
- Quantité de déchets - non seulement pour répondre à une exigence de Honda, mais aussi pour comprendre quelle ligne de production présente une incidence plus élevée de certains défauts. Cela leur a permis de déterminer si le problème venait des matières premières ou de la formation.
- Traçabilité des lots - suivi des lots de matières premières liés à des séries de production spécifiques
La solution
Swift a commencé par utiliser un autre système de collecte de données en créant des formulaires et des champs personnalisés pour alimenter automatiquement des fichiers CSV. Cependant, lorsque l'équipe opérationnelle a commencé à transformer ces données en Tableau de bord, elle s'est rendu compte qu'elle devrait employer quelqu'un à plein temps pour faire ce travail. Elle a donc décidé de chercher une meilleure solution pour interpréter ces données. C'est alors qu'ils sont tombés sur Tulip, qui fournit à la fois la collecte et l'analyse des données en un seul endroit.
Réglages de la chaleur
La possibilité de suivre facilement tous les détails de leur production a permis à Swift d'enregistrer et de consigner des mesures très spécifiques sur leurs thermocouples et leurs presses hydrauliques. Grâce à ce site Tableau de bord, le service de maintenance peut identifier les problèmes ou les fluctuations du chauffage, la durée de vie d'un thermocouple ou repérer tout dispositif ou outil susceptible de ne pas fonctionner conformément aux spécifications.
Productivité
À l'aide de Tulip, le superviseur de la production enregistrera le nombre de pièces à fabriquer par ligne ce jour-là. Lorsque les travailleurs de l'atelier se rendent à leur poste, leur interface affiche automatiquement leur objectif pour la journée et les invite à indiquer qui est à leur poste, le nombre de pièces qu'ils vont fabriquer et tous leurs paramètres de démarrage. Si les informations saisies sont en dehors des paramètres cibles, les superviseurs devront les approuver. À la fin de chaque période de travail, les travailleurs verront une feuille de statistiques de production qu'ils vérifieront ou pour laquelle ils demanderont des ajustements manuels, qui seront alors également signés par leur superviseur.
À la fin de la journée, une fois que tout le monde a affiché ses productions terminées dans l'application, les superviseurs peuvent consulter tous les résultats des journaux de production de la journée en un seul endroit. Cela permet d'avoir un aperçu des performances de la journée et de disposer de données d'audit pour déterminer pendant quelle équipe et sur quelle ligne les problèmes de qualité se répètent.
Ferraille
Les travailleurs utilisent une application de construction de bacs pour enregistrer facilement le moment où ils ont terminé un bac. Cette application simple permet non seulement de suivre le nombre de pièces fabriquées par équipe, mais aussi le nombre total de déchets par équipe, les types de déchets et le pourcentage de chaque type. Ils partagent ensuite le site Tableau de bord avec leurs clients.
Vous devez réfléchir à l'utilité des données, car il ne suffit pas de les enregistrer. Vous devez les placer à un endroit où vous pourrez facilement construire le site Tableau de bord à partir de ces données.
Kristen Danson, associée gérante
Les résultats
Swift a réussi à répondre aux exigences de son nouveau système Gestion de la qualité , sans avoir à restructurer son équipe opérationnelle. La mise en œuvre de ce système à l'aide de Tulip a considérablement réduit la charge de travail liée à la maintenance des données requises et a permis à l'équipe opérationnelle de mieux contrôler ses données.
Grâce à Tulip, Swift peut désormais suivre plus efficacement ses temps d'arrêt par cause, identifier les causes profondes des défauts des matériaux et établir des résumés des cycles de production sur la base de données en temps réel. Ces mesures ont permis à Swift d'ajuster les objectifs appropriés en fonction de l'état de ses opérations au jour le jour.
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