Reframe Systems construit des maisons 2,5 fois plus vite avec Tulip

Reframe Systems est à l'avant-garde de la révolution de la construction de maisons grâce à ses techniques de préfabrication avancées. Reframe redéfinit la construction de maisons en fournissant des maisons durables et de haute qualité plus efficacement que les méthodes traditionnelles. En combinant la robotique avancée, les techniques de préfabrication et la fabrication basée sur les données, Reframe s'éloigne des inefficacités de la construction traditionnelle pour adopter une approche plus intelligente et plus agile. Cependant, pour concrétiser cette transformation ambitieuse, il fallait plus que des machines de pointe : Reframe avait besoin d'une épine dorsale numérique pour relier la conception, la production et les personnes en temps réel.

La construction traditionnelle de maisons est criblée d'inefficacités, allant des processus manuels et du gaspillage de matériaux aux cycles d'itération lents et à une communication décousue. En outre, les entreprises doivent surmonter des obstacles juridiques et réglementaires complexes, notamment des retards dans l'obtention des permis et des exigences de conformité, ce qui peut encore entraver les progrès. Reframe adopte une approche fondamentalement différente. En considérant la construction de maisons comme un processus de fabrication de précision, l'entreprise crée des maisons préfabriquées très performantes qui sont plus rapides à construire, plus faciles à personnaliser et plus durables que celles construites selon des méthodes conventionnelles. Mais pour appliquer ce modèle à grande échelle, Reframe avait besoin d'un système capable d'intégrer étroitement la conception et la production, de réduire les erreurs et de favoriser la collaboration en temps réel, tout en offrant la traçabilité et le contrôle nécessaires pour naviguer dans un paysage réglementaire complexe.

C'est là que Tulip est intervenu. La plateforme d'opérations de première ligne de Tulipa fourni la flexibilité et la profondeur dont Reframe avait besoin pour numériser son usine, intégrer des flux de travail complexes et combler le fossé entre la conception numérique et la production physique.

Un élément essentiel de l'approche de Reframe réside dans la manière dont elle diffère des méthodes de construction traditionnelles. Leur processus est plus rapide, plus flexible et nettement plus durable. Dès le premier jour, Reframe s'est associé à Tulip pour construire un environnement d'usine qui soutienne et développe cette vision. Leur voyage a commencé par la numérisation des instructions de travail. Au lieu de documents statiques ou de classeurs remplis de diagrammes, Reframe a créé des applications dynamiques et visuelles dans Tulip pour guider les opérateurs à travers chaque étape du processus d'assemblage.

Au fil du temps, ce système s'est transformé en un écosystème numérique intégré et de grande envergure. Par exemple, un seul projet Triple Decker comprend plus de 3 500 instructions de travail et plus de 800 vues personnalisées. Chaque application est soigneusement conçue pour correspondre à la tâche à accomplir, de la construction de panneaux muraux à l'installation de plomberie, afin que les opérateurs disposent des informations exactes dont ils ont besoin, au moment précis où ils en ont besoin.

Tulip extrait les images Onshape du système CAO de Reframe, ce qui permet aux opérateurs de visualiser les images CAO annotées directement dans leurs flux de travail. Ces images sont des modèles détaillés et préconfigurés qui incluent des découpes précises pour la plomberie et les composants électriques. Ainsi, les opérateurs savent exactement où les appareils doivent être placés, ce qui élimine les conjectures et réduit le risque d'erreurs. Ce niveau de précision n'améliore pas seulement la qualité, il minimise également le gaspillage de matériaux. Lorsqu'un panneau mural est sélectionné dans l'application Tulip , le système extrait instantanément les données de conception pertinentes et génère une liste de coupe précise. Ce qui nécessitait auparavant de multiples étapes manuelles se fait désormais automatiquement, ce qui rationalise la préparation, réduit les erreurs et accélère la production.

Grâce à Tulip qui guide chaque étape du processus, Reframe a redéfini à la fois la façon dont les maisons sont construites et les personnes qui peuvent les construire. Des instructions numériques claires, visuelles et interactives permettent aux nouveaux travailleurs et aux apprentis de devenir rapidement compétents sans nécessiter des années de formation spécialisée. Le système de Reframe répond à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et ouvre la voie à une nouvelle génération de constructeurs qui peuvent ainsi participer à un environnement de fabrication de haute technologie et à fort impact.

L'un des avantages les plus importants que Tulip a apporté à Reframe est la rapidité, non seulement dans la production mais aussi dans la façon dont l'information circule entre les équipes. Les opérateurs peuvent signaler des éléments à retravailler et accéder à des documents de référence directement dans les applications Tulip , ce qui permet d'assurer la responsabilité et la qualité à chaque étape. Avec Slack intégré directement dans les applications, les opérateurs peuvent poser des questions, soulever des problèmes ou demander de l'aide en temps réel - sans changer d'outil ou perturber le flux de travail.

Ces fonctionnalités ne se contentent pas de faciliter la collaboration, elles la rendent immédiate. Les mises à jour de production, les questions et les commentaires sont envoyés directement sur un canal Slack dédié, créant ainsi une boucle de rétroaction en temps réel entre les différentes fonctions. Dans un cas, un designer a repéré un problème à partir d'une mise à jour Slack , a apporté une modification au fichier de conception et l'a transmis en direct par l'intermédiaire de Tulip. Neuf minutes après l'identification du problème, des instructions de travail numériques mises à jour guidaient les opérateurs sur le terrain. Dans la construction traditionnelle, ce niveau de réactivité pourrait prendre des jours, voire des semaines.

Cette boucle de rétroaction étroite a rendu Reframe extraordinairement agile. Qu'il s'agisse d'ajuster les dimensions, d'échanger des matériaux ou de tester de nouvelles idées de conception, l'équipe peut mettre en œuvre et valider les changements rapidement, sans ralentir la production. Comme le dit Trevor Zou, ingénieur logiciel chez Reframe, "l'une des choses qui fait que Tulip est formidable pour nous, c'est la facilité avec laquelle il est possible d'itérer rapidement".

La transformation numérique chez Reframe ne se limite pas aux logiciels. L'entreprise a étroitement intégré Tulip à une gamme de matériel afin de garantir le suivi et l'optimisation des processus physiques. Les imprimantes d'étiquettes Zebra , par exemple, sont déclenchées directement par Tulip pour générer des étiquettes pour les panneaux muraux et les composants. Cela permet de s'assurer que tout est correctement identifié, acheminé et suivi tout au long du processus de construction.

La lecture des codes QR est également intégrée dans les applications, ce qui permet aux opérateurs de scanner et d'accéder rapidement aux données pertinentes pour les différentes pièces. Il ne s'agit pas seulement de traçabilité. Il s'agit de relier les éléments physiques de l'usine à leurs équivalents numériques. En effet, l'usine devient un environnement vivant et réactif où les données et les actions sont constamment alignées.

L'approche numérique de Reframe s'étend au-delà des murs de ses installations. Une fois les composants fabriqués dans leurs micro-usines, ils sont transportés et assemblés sur place. Même ici, Tulip joue un rôle essentiel. Les mêmes applications que celles utilisées dans l'usine sont disponibles sur les appareils mobiles, ce qui permet aux équipes sur le terrain d'accéder à des conseils numériques pendant l'installation. Qu'il s'agisse d'aligner un panneau ou de raccorder des services publics, les instructions sont claires, cohérentes et adaptées au travail. Cette approche axée sur le mobile garantit que la qualité et la précision ne diminuent pas une fois que le produit a quitté l'usine.

En intégrant leur processus de production à Tulip, ils ont pu réduire considérablement les délais. Alors que la construction d'une maison traditionnelle peut prendre de 6 à 18 mois, Reframe peut réaliser en seulement 3 à 4 mois la production en usine suivie d'un mois d'assemblage sur site. Les déchets sont réduits. Les erreurs sont réduites. Les équipes sont responsabilisées.

Et ce qui est tout aussi important, c'est que le système est conçu pour le changement. Reframe n'est pas enfermé dans des modèles rigides ou des flux de travail fixes. Il peut faire évoluer ses processus au fur et à mesure que ses conceptions évoluent. Elle peut adapter ses opérations sans sacrifier la qualité.

Reframe Systems fait plus que construire des maisons ; ils construisent un nouveau paradigme pour la construction. En adoptant la plateforme de Tulip, ils ont numérisé leurs opérations, intégré leurs flux de travail de conception et de production, et donné à leur main-d'œuvre des conseils en temps réel. Dans un secteur souvent réfractaire au changement, Reframe montre ce qu'il est possible de faire lorsque les principes de fabrication modernes rencontrent le monde de la construction. L'avenir de la construction de maisons ne ressemble pas au passé, et grâce à Reframe, il n'a pas à y ressembler.