Laerdal

Introduction

Laerdal Medical, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de produits de formation, d'éducation et de thérapie pour les soins médicaux d'urgence et de sauvetage, a mis au point une solution unique et puissante avec Tulip vision pour s'assurer que toutes les pièces des kits assemblés sont complètes avant d'être expédiées aux sites des clients.

La solution fonctionne en coulisses, surveillant en permanence les kits au fur et à mesure qu'ils sont assemblés par les membres de l'équipe. Lorsque les membres de l'équipe choisissent les pièces et les placent dans la caisse, Tulip Vision reconnaît automatiquement les pièces et les coche sur le site nomenclature. Une fois que toutes les pièces ont été placées, une photographie du kit est capturée pour référence future et inspection visuelle à distance, et le technicien est autorisé à poursuivre l'expédition du kit.

Cette solution simple garantit que les kits sont complets, fournit une référence numérique pour les éventuelles réclamations au titre de la garantie et permet à l'équipe d'identifier et d'apporter des améliorations au processus.

Problème

En tant que fabricant mondial, Laerdal Medical déplace souvent les flux de valeur entre ses installations dans le monde entier pour répondre aux demandes des clients. Après deux décennies de fabrication d'un fac-similé de buste humain sur un même site, l'équipe de Laerdal a dû déplacer la production vers un nouveau site. Dans cette nouvelle installation, Laerdal avait besoin d'une solution pour mettre en kit les bustes médicaux avec une série d'autres équipements auxiliaires, et recueillir données de production pour optimiser leur nouvelle ligne d'opérations.

Dans l'installation d'origine, l'équipe avait envoyé de manière fiable le kit aux clients sans aucune pièce manquante. aux clients sans aucune pièce manquante. Cependant, comme pour tout nouveau processus, l'équipe de nouveaux processus, l'équipe Laerdal a dû faire face à une courbe d'apprentissage une courbe d'apprentissage abrupte pour que les membres de l'équipe en première ligne dans leur nouvelle installation soient à la hauteur. de la ligne de front dans leur nouvelle installation.

La qualité est au cœur des produits Laerdal . Il est donc essentiel que la qualité ne soit en aucun cas entravée lors du transfert de la fabrication et de l'assemblage d'une installation à l'autre. Les facteurs qui guident le transfert de la fabrication à travers la chaîne de valeur sont les suivants :

• S'assurer que chaque kit est assemblé avec le bon produit

• Les kits sont complets avec tous les produits nécessaires

Enfin, dans le cadre de la refonte de la numérisation de Laerdals, l'une des exigences est de faire remonter les données de productivité et de qualité (en temps réel et historiquement) afin d'améliorer les processus. de productivité et de qualité (en temps réel et historiquement) afin d'améliorer les processus.

Solution

La solution mise au point par l'équipe Laerdal fonctionne en coulisses, contrôlant en permanence les kits au fur et à mesure qu'ils sont assemblés par les membres de l'équipe. Au fur et à mesure que les membres de l'équipe choisissent les pièces et les placent dans la caisse, Tulip Vision reconnaît automatiquement les pièces et les coche sur le site nomenclature. Une fois que toutes les pièces ont été placées, une photographie du kit est capturée pour référence future et inspection visuelle à distance, et le technicien est autorisé à poursuivre l'expédition du kit.

Cette solution simple garantit que les kits sont complets, fournit une référence numérique pour les éventuelles réclamations au titre de la garantie et permet à l'équipe d'identifier et d'apporter des améliorations au processus.

Tulip Vision est un outil extrêmement polyvalent et puissant qui permet aux équipes opérationnelles de créer des applications personnalisées sur Vision par ordinateur sans avoir à écrire une seule ligne de code. Pour relever le défi de la nouvelle installation, l'équipe de Laerdal a acheté l'une des caméras recommandées disponibles chez de nombreux détaillants et a créé une application pour guider les techniciens lors de l'assemblage du kit.

L'équipe a installé sa caméra face vers le bas à chaque poste d'assemblage et l'a connectée à Tulip Vision. Cela a permis aux techniciens de choisir des pièces sans avoir à respecter un ordre particulier ou à cocher manuellement des pièces dans leur longue liste de nomenclature. Cela a également servi d'aide visuelle pendant la production et de référence future pour l'amélioration des processus.

L'équipe de Laerdal a également été en mesure d'accroître la visibilité sur les temps de cycle des processus et les défauts de qualité. En utilisant les capacités analytiques intégrées de Tulip, l'équipe d'ingénieurs de Laerdal est maintenant capable d'analyser et de visualiser les données en temps réel et de prendre des décisions d'amélioration des processus basées sur les données.

Tulip tire parti de l'évolutivité et de l'agilité du nuage AWS pour soutenir Laerdal.

Résultats

Depuis que Laerdal a intégré Tulip Vision à sa solution, la ligne d'exploitation n'a enregistré aucun défaut ni aucune pièce manquante sur les milliers de kits assemblés. Cela a permis à Laerdal d'éviter d'envoyer aux clients les pièces manquantes et de traiter les demandes de retour, tout en réduisant les coûts et les délais de production.

Conclusion

Tulip Vision fournit aux ingénieurs de fabrication et de processus des outils qui sont généralement réservés aux ingénieurs logiciels spécialisés dans le domaine Apprentissage machine. Avec Tulip, les personnes et les équipes les plus proches des opérations peuvent utiliser de simples caméras prêtes à l'emploi pour répondre aux besoins immédiats de l'entreprise.

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