Unternehmen der verarbeitenden Industrie müssen sicherstellen, dass Audits in jedem Schritt und in jeder Phase des Produktionsprozesses konsequent durchgeführt werden. Denn wenn Produktionsprozesse nicht regelmäßig überprüft werden, kann dies zu Sicherheitsrisiken und Qualitätsmängeln führen, was wiederum Kopfschmerzen bei der Einhaltung von Vorschriften verursacht. Daher haben die Hersteller verschiedene Möglichkeiten eingeführt, um die Produktion zu visualisieren und sicherzustellen, dass die Mitarbeiter die Aufgaben gemäß den vorgegebenen Richtlinien ausführen.

Eine der beliebtesten Methoden zur Verfolgung und Visualisierung wichtiger Produktionsaktivitäten ist der Einsatz von Kamishibai-Tafeln in der Werkstatt.

In diesem Beitrag sprechen wir über die Kamishibai-Methode und darüber, wie Hersteller Kamishibai-Tafeln verwenden, um ihre Abläufe zu verfolgen und die Produktivität zu verbessern.

Was sind Kamishibai-Tafeln?

Kamishibai-Tafeln sind ein lean manufacturing Werkzeug, das zur Visualisierung von Daten in Produktionsanlagen und zur Verfolgung des Status verschiedener Aktivitäten in einem Produktionsprozess verwendet wird.

Die ursprünglich vom Toyota-Produktionssystem übernommene Kamishibai-Methode in der Fertigung basiert auf der alten Praxis des "Papierdramas" im Japan des 12. Bei dieser Praxis wurden Papierobjekte in einem inszenierten Drama verwendet, um Analphabeten moralische Lektionen zu erteilen. Sie sahen die Figuren als Vorbild und versuchten, ihnen nachzueifern.

Die Kamishibai-Tafeln ermöglichen es den Aufsichtspersonen nicht nur, die erfolgreiche Ausführung bestimmter Tätigkeiten zu bestätigen, sondern auch die Standards im Produktionsprozess zu verbessern, indem sie sicherstellen, dass häufige, einheitliche Audits stattfinden.

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Wie funktioniert das Kamishibai?

Kamishibai-Tafeln - die oft in der Nähe von Arbeitsplätzen oder bestimmten prozessrelevanten Bereichen angebracht sind - bieten wichtige Informationen auf einen Blick. Das liegt daran, dass das Normen-Audit-System Kamishibai-Karten (auch T-Karten genannt) verwendet, um Informationen über bestimmte Prozesse in der Fabrikhalle zu liefern.

Die Karten zeigen verschiedene Aufgaben, die in der Fabrik ausgeführt werden. Die doppelseitige Kamishibai-Karte ist auf einer Seite grün und auf der anderen Seite rot. Wenn sie auf der Tafel angezeigt wird, bedeutet die grüne Farbe eine abgeschlossene Aufgabe. Die rote Farbe hingegen zeigt an, dass die Aufgabe aufgrund eines Rückschlags nicht abgeschlossen werden konnte.

Ein Manager oder Vorgesetzter kann durch einen Blick auf die Karte feststellen, dass ein Prozess unvollständig ist. Aus diesem Grund wird die Kamishibai-Tafel am besten in der Nähe des Arbeitsplatzes aufgestellt, damit der Vorgesetzte Korrekturmaßnahmen anbieten und die Prozesse im Laufe der Zeit verbessern kann.

Vorteile der Verwendung eines Kamishibai-Bretts

Hersteller installieren Kamishibai-Tafeln in ihren Fabriken aus mehreren Gründen. Einige der Vorteile von Kamishibai sind:

  • Ein Kamishibai-Board bietet eine einfache, aber ideale und effektive Methode, um Abweichungen von einer Standardroutine oder -aufgabe in der Fabrik zu erkennen.

  • Das Board ermöglicht es einem Hersteller, alle entdeckten Anomalien und Fehler in den Standardaufgaben umgehend zu korrigieren.

  • Die Präsenz des Boards bedeutet, dass die Manager regelmäßige Gemba-Rundgänge durch die Fabrik machen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Vorgesetzten über dringende Probleme an der Front informiert werden und schneller eine Lösung finden können.

  • Das Erkennen und Beheben von Problemen schafft eine gemeinsame Verantwortung und ein gemeinsames Engagement von Mitarbeitern und Führungskräften in der Fabrik.

Letztlich führt der richtige Einsatz von Kamishibai-Boards zu kontinuierlicher Verbesserungsprozess von Produktionsprozessen innerhalb einer Produktionsstätte.

Verwendung von Kamishibai-Tafeln in einer Produktionsumgebung

Um die oben beschriebenen Vorteile zu erzielen, setzen Fertigungsunternehmen Kamishibai-Tafeln auf verschiedene Weise in der Produktionsstätte ein.

Die verschiedenen Verwendungsmöglichkeiten umfassen:

Auditierung wichtiger Produktionsprozesse nach regelmäßigen Zeitabständen

Hersteller müssen sicherstellen, dass ihre Produktionsprozesse effizient und korrekt ablaufen, damit sie ihren Kunden Qualitätsprodukte liefern können. Eine Möglichkeit, dies zu gewährleisten, ist der Einsatz von Kamishibai-Karten auf einer Tafel, um sicherzustellen, dass die notwendigen Prozessaudits in regelmäßigen Abständen stattfinden.

Da der gesamte Herstellungsprozess jedoch in der Regel mehrere Aufgaben umfasst, ist es für Manager oft eine Herausforderung, den gesamten Prozess zu auditieren. Daher enthält das Board einige Teilprozesse und Aufgaben als Schwerpunkt des Audits.

Diese Prüfungen können wöchentlich, monatlich oder vierteljährlich stattfinden, je nachdem, welche Aufgaben von Interesse sind.

Durchführung der vorbeugenden Wartung

Obwohl Kamishibai-Tafeln nicht mit den Details bestimmter Produktionsaufgaben und -prozesse zu tun haben, sind sie dennoch ideal, um vorbeugende Wartungsmaßnahmen in der Fabrikhalle zu initiieren.

Das liegt vor allem daran, dass die Manager an den allgemeinen Standards interessiert sind, die bei den verschiedenen Produktionsaufgaben verwendet werden. Wenn Manager und Vorgesetzte die verwendeten Standards verfolgen, können sie potenzielle Bereiche mit mangelhafter Produktion ausfindig machen.

Damit die Arbeit wieder dem Standard entspricht, ist es in vielen Fällen erforderlich, dass die Fabrikausrüstung optimal funktioniert. Daher führen die Arbeiter eine vorbeugende Wartung durch, um sicherzustellen, dass im Produktionsprozess keine minderwertige Arbeit geleistet wird.

Bereitstellung einer Vorlage für effektive Gemba-Spaziergänge

Manager machen in der Regel Spaziergänge durch die Fabrik, um den Fortschritt zu überprüfen und den Status der verschiedenen Aktivitäten zu kontrollieren. Diese Spaziergänge werden oft als Gemba-Spaziergänge bezeichnet. Diese Spaziergänge wären jedoch ziellos, weil der Manager die Feinheiten der verschiedenen Produktionsprozesse möglicherweise nicht kennt.

Der Blick auf eine Kamishibai-Karte auf der Tafel ermöglicht es den Managern also, die verschiedenen Prozesse entlang der Produktionslinie zu visualisieren. Und da die Manager eine Kamishibai-Karte nach dem Zufallsprinzip aus der Tafel herausnehmen, können sie die Standardarbeit leicht nachvollziehen, wodurch ihre Audits umfassender werden.

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Lean-Methoden werden zwar schon seit vielen Jahrzehnten in Fertigungsbetrieben eingesetzt, aber der wachsende Markt für digitale Lösungen hat es Unternehmen ermöglicht, ihre lean manufacturing Praktiken zu verbessern und weiter zu optimieren.

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Mit einer Plattformlösung wie Tulip sind Hersteller in der Lage, ein Ökosystem von Anwendungen in ihren Betrieben zu implementieren, um die Datenerfassung für die verschiedenen Aktivitäten in der Fertigung zu automatisieren.

Dadurch sind die Vorgesetzten in der Lage, die Produktion in Echtzeit über interaktive Dashboards zu visualisieren, die den Status verschiedener Aufgaben anzeigen. Die Manager können dann die über verschiedene Audits gesammelten Informationen nutzen, um die Ursache von Problemen schnell zu identifizieren und Korrekturmaßnahmen zu empfehlen, um sicherzustellen, dass das Problem behoben wird.

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