Datenerfassung für Hersteller: Verfolgen und visualisieren Sie Ihre Produktionsmetriken in Echtzeit

Da mehrere Konkurrenten wie Pilze aus dem Boden schießen, ist es ratsam, dafür zu sorgen, dass Ihre Produktionsanlagen effizient arbeiten. So stellen Sie sicher, dass Sie sich von anderen Marken abheben und Einnahmen erzielen können, die Ihr Produktionsgeschäft zum Blühen bringen.

Um dies zu erreichen, müssen die Hersteller alles über ihre Fabrikhalle und deren Betrieb in verschiedenen Situationen wissen. Und der beste Weg, um den Finger am Puls Ihres Betriebs zu haben, ist die Erfassung von Produktionsdaten.

Auf diese Weise können Unternehmen verwertbare Daten sammeln und aufschlussreiche Entscheidungen treffen, um ihren Betrieb zu verbessern.

Industrie 4.0-Technologien revolutionieren die Datenerfassung für Hersteller. Indem sie die wachsende Interkonnektivität zwischen Maschinen und anderen Datenquellen nutzen, können Unternehmen Echtzeitdaten erhalten.

Dadurch können Entscheidungen sofort getroffen werden, so dass kein Raum für einen Stillstand bleibt, der die Einnahmen des Unternehmens beeinträchtigen könnte.

Lesen Sie weiter, um zu erfahren, was die Datenerfassung in der Fertigung beinhaltet, welche Vorteile sie bietet und wie Sie sie in Ihren Betrieb einbinden können, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Wenn es um die Erfassung von Produktionsdaten geht, sollte der Schwerpunkt nicht unbedingt auf den Maschinen in der Werkstatt liegen. Stattdessen müssen Sie den Rahmen erweitern, um mehr Daten zu erfassen, die den Fertigungsbetrieb besser repräsentieren.

Dies sind also die Art von Daten, die Sie im Auge behalten sollten:

• Maschinendaten: Diese Art von Daten ist das Herzstück Ihres Unternehmens. Wenn Sie nicht wissen, was mit den Maschinen in der Fabrikhalle passiert, wird es schwieriger, den Herstellungsprozess zu optimieren. Die Datenerfassung umfasst die Ermittlung der Gesamtanlageneffektivität (Gesamtanlageneffektivität (OEE)), der Maschinenlauf- und Ausfallzeiten, des Durchsatzes sowie der Qualität und Leistung der verschiedenen Maschinen entlang der Produktionslinie.

• Auftragsdaten: Dies ist eine Momentaufnahme der bestellten Artikel und des Fortschritts Ihres Werks bei der Fertigstellung des jeweiligen Auftrags. Mit anderen Worten: Die Auftragsdaten halten Sie über den Prozess der Auftragsabwicklung auf dem Laufenden. Sie zeigen, welche Artikel fertiggestellt wurden, welche abgelehnt wurden und welche noch hergestellt werden müssen.

• Materialdaten: Mit dieser Art von Daten kann ein Unternehmen den Bestand im Auge behalten. Mit diesen Informationen können Hersteller fundierte Entscheidungen über die Lieferung, den Verbrauch und die Lagerhaltung verschiedener Materialien treffen. Folglich spielen Materialdaten eine entscheidende Rolle für den Bestandsmanagement Aspekt des Herstellungsprozesses.

• Werkzeugdaten: Wenn Hersteller den Zustand ihrer Anlagen beurteilen wollen, stehen Werkzeugdaten im Vordergrund. Schließlich wirken sich die Werkzeuge direkt auf die Menge und vor allem auf die Qualität der Produkte aus. Ähnlich wie bei den Maschinendaten umfasst diese Art von Daten auch die Nutzungszeit und die Ausfallzeiten. Hinzu kommen jedoch auch die Wartungszeit sowie gerätespezifische Daten wie die Anzahl der vom Werkzeug ausgeführten Zyklen.

• Personaldaten: Trotz der fortschrittlichen Technologie, die in der Fertigung eingesetzt wird, brauchen Fabriken immer noch Mitarbeiter, die bestimmte Maschinen bedienen oder betreuen. Diese Art von Produktionsdaten umfasst die Anzahl der Mitarbeiter, die geleistete Arbeitszeit und die Anzahl der produzierten Artikel. Auf diese Weise kann ein Fertigungsunternehmen die Arbeitsproduktivität, die Personalkosten pro Stunde und die Personalkosten pro Artikel ermitteln.

Die Analyse dieser Daten liefert ein klares Bild des gesamten Herstellungsprozesses und ermöglicht es dem Management, den Betrieb zu optimieren und von verschiedenen Vorteilen zu profitieren.

Apropos...

Hier sind die wichtigsten Pluspunkte für Ihr Unternehmen, die sich aus der Datenerfassung für die Fertigung ergeben.

• Reduzierte Herstellungskosten

• Moderne Technologien ermöglichen eine genaue Datenerfassung für eine effektive Nutzung

• Berichte in Echtzeit ermöglichen zeitnahe Entscheidungen des Personals vor Ort und der Manager

• Fortschrittliche Datenerfassung in der Fertigung hilft bei der Steigerung der Effizienz der Produktionslinie

• Die Datenerfassung spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestands- und Bestandsmanagement

• Personaldaten ermöglichen faire und angemessene Löhne und Vergütungen

• Verbesserte Kundenzufriedenheit durch genaue Auftragsdaten und Priorisierung der Aufträge

• Verbesserte Produktqualität durch ständige Optimierung der Produktionslinie

• Identifizierung von neuen Geschäftsmodellen, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein

• Erhöhte Sicherheit von Ausrüstung und Personal durch vorbeugende Wartung und rechtzeitige Reparaturen

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Wie wir oben gesehen haben, können Sie Ihrem Unternehmen neues Leben einhauchen, wenn Sie Ihre Entscheidungen in der Produktion auf gesammelte Daten stützen. Es kann sich jedoch auch nachteilig auf Ihr gesamtes Geschäft auswirken, wenn Sie fehlerhafte Daten sammeln.

Daher müssen Sie solide, aber unkomplizierte Datenerfassungssysteme einführen, um die Datenintegrität zu gewährleisten. Denn wenn Sie Erfassungssysteme mit komplizierten Eingaben installieren, wird die Ungenauigkeit ein Faktor.

Und hier erfahren Sie, wie Sie Daten sammeln und gleichzeitig sicherstellen können, dass sie ein genaues Bild der Situation in der Fabrik vermitteln.

• IoT-fähigen Sensoren in relevanten Maschinen für eine genaue Echtzeit-Erfassung

• Line Human Machine Interface (HMI); Touchscreen-Displays, die menschliche Eingaben zur Kontextualisierung von Daten ermöglichen

• Speicherprogrammierbare Steuerung (PLC) für eine genaue und konsistente Kontrolle der Produktionslinie