Bevor Hersteller die erste Maschine am Anfang einer Produktionslinie einschalten, müssen sie alle Komponenten, die im Montage Prozess verwendet werden, kennen und planen. Die erste Phase des Herstellungsprozesses besteht also darin, eine umfassende Liste der Teile, Unterteile und Unterbaugruppen zu erstellen, die für die Herstellung des Endprodukts verwendet werden.
Was ist ein Stückliste (BOM)
Im Kern ist ein Stückliste (BOM) eine detaillierte Liste oder ein "Rezept", das alle Artikel und Materialien beschreibt, die für die Herstellung eines bestimmten Produkts verwendet werden. Da es alle Komponenten umfasst, die für die Herstellung des Endprodukts erforderlich sind, wird ein Stückliste häufig in verschiedenen Phasen des Lebenszyklus eines Produkts herangezogen, um sicherzustellen, dass die für Montage erforderlichen Bestände und Materialien verfügbar sind und die Produktion wie erwartet verläuft.
Um den Überblick über den Bestand zu behalten und Ihre Mitarbeiter über Änderungen oder Aktualisierungen der in einem Montage verwendeten Artikel zu informieren, verlassen sich Hersteller auf BOM Managementlösungen, um sicherzustellen, dass sie über einen zuverlässigen, aktuellen Bauplan verfügen. Auf diese Weise stellen die Hersteller sicher, dass sie die Produktion kompetent und konsistent verwalten können.
Daher spielen BOM Managementlösungen oft eine Rolle bei zentralen Geschäftspraktiken wie BestandsmanagementProduktlebenszyklus-Management, Qualitätskontrolle und Einhaltung von Vorschriften und Standards.
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Wie Stücklisten in der Fertigung verwendet werden
Wie bereits erwähnt, stützen sich die Hersteller auf ihre Stückliste, um sicherzustellen, dass die Produkte korrekt gebaut und alle Aspekte berücksichtigt werden, und verlassen sich dabei auf die Beiträge verschiedener Abteilungen des Unternehmens.
Das Konstruktions- und Entwicklungsteam erstellt zum Beispiel eine BOM , die die Abmessungen und Spezifikationen des jeweiligen Produkts enthält. Darüber hinaus verwenden die Teams für Fertigung und Betrieb die BOM , um ihren Produktionsprozess zu beschreiben, einschließlich Ausrüstung, Werkzeuge und Lagerhaltung.
Die Einkaufsabteilung hat ebenfalls Zugriff auf BOM , um die Kalkulation zu erleichtern. Das Marketing- und Verkaufspersonal nutzt die Informationen auf BOM , um dem Kunden Produktbeschreibungen und Funktionalitäten effektiv zu vermitteln.
Hersteller können ihre Stückliste als einstufige oder mehrstufige Stücklisten strukturieren. Erstere ist in der Regel eine einfache Liste, in der die verschiedenen Teile aufgeführt sind, aus denen ein einfaches Produkt besteht.
Das Gleiche gilt für mehrstufige Stücklisten. Sie gehen jedoch noch weiter und zeigen Listen der so genannten untergeordneten Teile an, die für die Herstellung der übergeordneten Teile benötigt werden, die schließlich zum Endprodukt zusammengesetzt werden.
In der Regel umfasst eine BOM :
BOM Ebene - bezeichnet die Hierarchie des Teils (über- oder untergeordnet)
Teilenummer
Name des Teils
Teilmenge
Teil Beschreibung
Art oder Modus der Beschaffung
Phase - zeigt die Entwurfs-, Genehmigungs- oder Beschaffungsphase eines bestimmten Teils an
Im heutigen techniklastigen Industriezeitalter verlassen sich die Hersteller auf digitale Lösungen für die Verwaltung von BOM . Früher haben Unternehmen jedoch in der Regel Tabellenkalkulationen und Papierdokumente verwendet, um Produktteile und Komponenten aufzulisten.
Da jedoch mehrere Abteilungen Zugriff auf BOM benötigen und dort Änderungen vornehmen müssen, kann die manuelle, papierbasierte BOM Verwaltung eine große Herausforderung darstellen. Zunächst einmal ist die herkömmliche BOM Verwaltung auf manuelle Eingaben angewiesen, was die Gefahr menschlicher Fehler birgt.
Außerdem behindert die Arbeit in Silos den effizienten Informationsaustausch, da jede Abteilung beim Hinzufügen von Revisionen doppelte Einträge erzeugt. Dies bedeutet auch, dass die Versionsverfolgung aufgrund eines unzusammenhängenden oder inkonsistenten BOM Revisionsverlaufs schwieriger ist.
Glücklicherweise erleichtern moderne Cloud-basierte BOM Verwaltungslösungen viele dieser Produktionsherausforderungen.
Wie Sie die Produktion mit einer BOM Verwaltungslösung rationalisieren können
Die Produktion im Zeitalter von Industrie 4.0 hat neue Wege, effizientere Möglichkeiten der Betriebsführung eingeführt. Neue Lösungen erfordern jedoch zusätzliche Überlegungen, um eine effiziente Produktivität und Qualität während des gesamten Prozesses sicherzustellen.
Hier erfahren Sie, wie Sie eine BOM Managementlösung nutzen können, um einen Fertigungsbetrieb zu rationalisieren:
Zentralisieren Sie die Steuerung des BOM Verwaltungssystems
Fertigungsunternehmen haben in der Regel mehrere Abteilungen, die am Produktlebenszyklus eines Artikels beteiligt sind. Daher benötigen sie alle Zugriff auf die Stückliste.
Daher müssen die Vorgesetzten die Kontrolle über das BOM Verwaltungssystem zentralisieren. Dies schafft nicht nur einen gemeinsamen Produktdatenspeicher, sondern ermöglicht auch eine bessere Zusammenarbeit bei der Entwicklung von Arbeitsabläufen für ihre Produkte und Teile.
Darüber hinaus beseitigt diese Zentralisierung auch die Verwirrung, die durch Aktualisierungen und Änderungen in verschiedenen Personalgruppen entsteht.
Gewähren Sie dem zuständigen Personal sicheren Zugang
In vielen Produktionsbetrieben arbeiten Unternehmen mit Zulieferern zusammen, um Rohstoffe, Teile und Baugruppen bereitzustellen. Daher sollten Sie neben Ihrem internen Fertigungsteam auch diesen externen Parteien einen sicheren Zugriff auf die Stückliste ermöglichen.
Das Management muss jedoch in der Lage sein, den Zugriff zu beschränken, um sicherzustellen, dass nur die notwendigen Parteien Zugriff auf die BOM haben. Wenn die Lieferanten wechseln, kann der Zugriff im Laufe der Zeit auf weitere am Produktionsprozess beteiligte Parteien erweitert werden.
Rechenschaft ablegen
Neuere Verwaltungslösungen von BOM bieten eine Änderungsprotokollfunktion, die Änderungen am Produktdesign und Revisionen identifiziert und die dafür verantwortliche Person vermerkt. Damit entfällt das unvermeidliche Schuldzuweisungsspiel, wenn einige Änderungen das Endergebnis des Produkts beeinflussen. Die Verantwortlichkeitsfunktion ermutigt die Mitarbeiter, nur die notwendigen Änderungen vorzunehmen.
Verwenden Sie Tulip , um die Verwaltung von BOM zu verbessern.
Durch den Einsatz von Tulip als zentralisiertes, eigenständiges System oder durch die Integration von Tulip in ein bestehendes technisches System sind Hersteller in der Lage, ihr Inventar effektiver zu verwalten und sicherzustellen, dass die Mitarbeiter über die Materialien verfügen, die sie benötigen, um ihre Arbeit kontinuierlich zu erledigen.
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