La industria manufacturera parece estar enloquecida con las aplicaciones de fabricación - parece que no se puede entablar una conversación con los líderes de pensamiento de fabricación, analistas de la industria, o asistir a eventos de la industria sin hablar de su potencial.

Como pioneros de esta tecnología, en Tulip estamos extasiados al ver esto. Sin embargo, estamos llegando a un punto en el que "aplicaciones de fabricación" significa cosas diferentes para personas diferentes.

¿Qué es la fabricación Apps?

Las aplicaciones de fabricación convierten los flujos de trabajo industriales en procesos digitales instrumentados y recopiladores de datos que integran los datos de los operarios, las máquinas y los sensores para alcanzar los objetivos empresariales.

Ejemplos y casos de uso de la fabricación Apps

La mejor forma de entender la definición es comparar las herramientas y los procesos de fabricación antes y después de utilizar las aplicaciones de fabricación.

Recogida de datos en tiempo real

Antes- Los ingenieros de procesos utilizan un portapapeles y un cronómetro para medir el rendimiento de un operario. Los datos de un individuo no son accesibles más allá de un par de días, a menos que el ingeniero de procesos los escriba en una hoja de cálculo fácilmente accesible para todos. El proceso lleva mucho tiempo y los datos siempre van por detrás de las operaciones.

Después- Con las aplicaciones de fabricación, cada paso de sus flujos de trabajo genera datos que son capturados tal y como los definen las personas más cercanas a sus operaciones. Los ingenieros de procesos y calidad pueden utilizar los datos para mejorar los flujos de trabajo, los supervisores de línea pueden utilizar los datos para proporcionar información específica a los operarios y la alta dirección puede utilizar los datos para tener una visión en tiempo real del taller.

Flujos de trabajo digitales

Antes- Los operarios utilizan instrucciones de trabajo en papel. Estas instrucciones no son fáciles de seguir, retrasan el trabajo del operario y no le ayudan a mejorar su rendimiento. Además, hacer un seguimiento de las diferentes versiones y encontrar las más recientes suele ser todo un reto. Esto conduce a un escaso uso de las instrucciones de trabajo, lo que a su vez provoca mayores tasas de defectos.

Después -Los operarios utilizan aplicaciones de fabricación para crear instrucciones de trabajo interactivas. Estas instrucciones son digitales y conectan con las herramientas que los operarios utilizan en su proceso de montaje. Estas apps de montaje guiado permiten a los operarios ser más productivos y cometer menos errores, por lo que las utilizan con constancia y satisfacción. Los operarios pueden aportar comentarios e ideas de mejora para las instrucciones en tiempo real, y la app puede actualizarse al instante para convertir los conocimientos tribales en procedimientos operativos estándar.

Visibilidad de producción

Antes -Usted dispone de diferentes silos de datos procedentes de máquinas, operarios, sensores y otros sistemas. Algunos de los datos viven en papel; otros residen en Excel, bases de datos SQL o algún sistema de terceros. La mayoría de los datos no se capturan o se pierden. Tener una imagen clara y en tiempo real de lo que está ocurriendo es todo un reto, si no imposible.

Después -Puede integrar todas sus fuentes de datos en una única visión holística de su proceso, línea de producción o fábrica en tiempo real. Los datos pueden analizarse y visualizarse fácilmente a través de un motor de análisis y una función de "cuadro de mandos". Además, pueden compartirse fácilmente con todas las partes interesadas según sea necesario.

Simplificar la formación

Antes- Los compañeros de formación forman a los nuevos contratados y los mantienen de la mano durante un periodo en el que usted no tiene una visibilidad real de sus progresos. Cada vez que se introduce un nuevo producto o proceso, tiene que volver a formar a todo el mundo, lo que ralentiza las cosas. Llevar la cuenta de qué persona ha hecho qué formación o qué persona tiene una habilidad concreta es todo un reto.

Después -Puede crear aplicaciones de fabricación de formación para que los nuevos empleados se formen. Puede ver su progreso a medida que trabajan con las apps de formación y tener visibilidad de sus habilidades. Cuando introduzca nuevos procesos, herramientas o productos en la cadena de montaje, puede desplegar nuevos módulos de formación y hacer que los operarios sigan aprendiendo en el trabajo.

Supervisión de la maquinaria

Antes- Usted dispone de máquinas heredadas y quizá de algunas más nuevas y avanzadas, pero no pueden hablar con usted ni entre ellas con rapidez. Las interfaces torpes las hacen propensas a cometer errores. Alguien tiene que comprobar regularmente las máquinas para ver si funcionan. El proceso de cambio y puesta en marcha está plagado de errores humanos.

Después -Puede conectar sus máquinas a su Apps y hacer que interactúen entre sí. Puede calcular la OEE como mejor se adapte a las necesidades de su empresa, de forma automática y en tiempo real. Puede crear aplicaciones de fabricación que actúen como interfaz para las máquinas heredadas y crear aplicaciones que ayuden a su equipo a realizar los cambios y el mantenimiento de forma más eficiente. Además, puede aprovechar la Industrial IoT conectando sus herramientas, sensores y máquinas a sus apps.

Estos son sólo algunos ejemplos de todas las formas en que las aplicaciones de fabricación cambian la forma en que se lleva a cabo la fabricación. Esperamos que ahora tenga una idea más clara de lo que son las aplicaciones de fabricación y de cómo pueden transformar sus operaciones.

Utilizando la plataforma Frontline Operations deTulip, puede crear estas aplicaciones usted mismo a través de una interfaz de programación visual de arrastrar y soltar. Esto significa que no necesita saber codificar ni depender de terceros para que desarrollen las aplicaciones por usted.

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