A qué nos referimos cuando hablamos de fabricación Apps

La industria manufacturera parece estar enloquecida con las aplicaciones de fabricación - parece que no se puede entablar una conversación con los líderes de pensamiento de fabricación, analistas de la industria, o asistir a eventos de la industria sin hablar de su potencial.

Como pioneros de esta tecnología, en Tulip estamos extasiados al ver esto. Sin embargo, estamos llegando a un punto en el que "aplicaciones de fabricación" significa cosas diferentes para personas diferentes.

La mejor forma de entender la definición es comparar las herramientas y los procesos de fabricación antes y después de utilizar las aplicaciones de fabricación.

Antes- Los ingenieros de procesos utilizan un portapapeles y un cronómetro para medir el rendimiento de un operario. Los datos de un individuo no son accesibles más allá de un par de días, a menos que el ingeniero de procesos los escriba en una hoja de cálculo fácilmente accesible para todos. El proceso lleva mucho tiempo y los datos siempre van por detrás de las operaciones.

Después- Con las aplicaciones de fabricación, cada paso de sus flujos de trabajo genera datos que son capturados tal y como los definen las personas más cercanas a sus operaciones. Los ingenieros de procesos y calidad pueden utilizar los datos para mejorar los flujos de trabajo, los supervisores de línea pueden utilizar los datos para proporcionar información específica a los operarios y la alta dirección puede utilizar los datos para tener una visión en tiempo real del taller.

Antes- Los operarios utilizan instrucciones de trabajo en papel. Estas instrucciones no son fáciles de seguir, retrasan el trabajo del operario y no le ayudan a mejorar su rendimiento. Además, hacer un seguimiento de las distintas versiones y encontrar las más recientes suele ser todo un reto. Esto conduce a un escaso uso de las instrucciones de trabajo, lo que a su vez provoca mayores tasas de defectos.

Después -Los operarios utilizan aplicaciones de fabricación para crear instrucciones de trabajo interactivas. Estas instrucciones son digitales y conectan con las herramientas que los operarios utilizan en su proceso de montaje. Estas apps de montaje guiado permiten a los operarios ser más productivos y cometer menos errores, por lo que las utilizan con constancia y satisfacción. Los operarios pueden aportar comentarios e ideas de mejora para las instrucciones en tiempo real, y la app puede actualizarse al instante para convertir los conocimientos tribales en procedimientos operativos estándar.

Antes -Usted dispone de diferentes silos de datos procedentes de máquinas, operarios, sensores y otros sistemas. Algunos de los datos viven en papel; otros residen en Excel, bases de datos SQL o algún sistema de terceros. La mayoría de los datos no se capturan o se pierden. Tener una imagen clara y en tiempo real de lo que está ocurriendo es todo un reto, si no imposible.

Después -Puede integrar todas sus fuentes de datos en una única visión holística de su proceso, línea de producción o fábrica en tiempo real. Los datos pueden analizarse y visualizarse fácilmente a través de un motor de análisis y una función de "cuadro de mandos". Además, pueden compartirse fácilmente con todas las partes interesadas según sea necesario.

Antes- Los compañeros de formación forman a los nuevos contratados y los mantienen de la mano durante un periodo en el que usted no tiene una visibilidad real de sus progresos. Cada vez que se introduce un nuevo producto o proceso, tiene que volver a formar a todo el mundo, lo que ralentiza las cosas. Llevar la cuenta de qué persona ha hecho qué formación o qué persona tiene una habilidad concreta es todo un reto.

Después -Puede crear aplicaciones de fabricación de formación para que los nuevos empleados se formen. Puede ver su progreso a medida que trabajan con las apps de formación y tener visibilidad de sus habilidades. Cuando introduzca nuevos procesos, herramientas o productos en la cadena de montaje, puede desplegar nuevos módulos de formación y hacer que los operarios sigan aprendiendo en el trabajo.

Antes- Usted dispone de máquinas heredadas y quizá de algunas más nuevas y avanzadas, pero no pueden hablar con usted ni entre ellas con rapidez. Las interfaces torpes las hacen propensas a cometer errores. Alguien tiene que comprobar las máquinas con regularidad para ver si funcionan. El proceso de cambio y puesta en marcha está plagado de errores humanos.

Después -Puede conectar sus máquinas a su Apps y hacer que interactúen entre sí. Puede calcular la OEE como mejor se adapte a las necesidades de su empresa, de forma automática y en tiempo real. Puede crear aplicaciones de fabricación que actúen como interfaz para las máquinas heredadas y crear aplicaciones que ayuden a su equipo a realizar los cambios y el mantenimiento de forma más eficiente. Además, puede aprovechar la Industrial IoT conectando sus herramientas, sensores y máquinas a sus aplicaciones.

Estos son sólo algunos ejemplos de todas las formas en que las aplicaciones de fabricación cambian la forma en que se lleva a cabo la fabricación. Esperamos que ahora tenga una idea más clara de lo que son las aplicaciones de fabricación y de cómo pueden transformar sus operaciones.

Utilizando la plataforma Frontline Operations deTulip, puede crear estas aplicaciones usted mismo a través de una interfaz de programación visual de arrastrar y soltar. Esto significa que no necesita saber codificar ni depender de terceros para que desarrollen las aplicaciones por usted.