¡Construimos más que un cargador de teléfono Qi en Digital Factory 2022!

Durante un día, cientos de líderes y profesionales de la fabricación se reunieron en el Seaport de Boston, en el evento Digital Factory 2022, para intercambiar ideas, compartir conocimientos y unirse a conversaciones en torno a la trayectoria y las mejores prácticas de la fabricación. Lo más destacado del evento fue la fábrica emergente en la que los asistentes produjeron su propio cargador de teléfono qi con la ayuda de la tecnología de Autodesk, Vention, Formlabs y la plataforma de operaciones de primera línea Tulip (construimos más de 200 cargadores en menos de 8 horas). Pero esta cadena de montaje no es lo único que hizo de la Fábrica Digital 2022 un gran éxito.

He aquí todas las demás cosas interesantes que hicieron de Digital Factory 2022 un auténtico escaparate de las capacidades de fabricación y un foro compartido para todos los profesionales de la fabricación.

Las sesiones magistrales y las mesas redondas contaron con la participación de líderes de la industria manufacturera procedentes de empresas emergentes como Tulip y de empresas consolidadas como Amazon. Cubriendo una amplia gama de temas, las sesiones magistrales ofrecieron una mezcla equilibrada de mejores prácticas para las operaciones diarias y principios de desarrollo a largo plazo. Un tema clave que reverberó en todas las sesiones es la importancia del factor humano en cualquier iniciativa de resolución de problemas y transformación tecnológica.

El panel de debate moderado por nuestro CEO Natan Linder planteó un punto importante sobre la transformación digital y el aumento: hay una falta de atención a los operarios humanos de fabricación en todas las etapas, desde la educación hasta el empleo. El panel, compuesto por líderes de Vention y Realwear y expertos del MIT, atribuyó el continuo fracaso de la Industria 4.0 a esta misma razón. Centrarse únicamente en la tecnología sin una educación y capacitación adecuadas de la mano de obra crea una brecha de valor: las costosas tecnologías son demasiado complejas y están demasiado desvinculadas de las operaciones cotidianas como para que los trabajadores medios de la industria manufacturera estadounidense puedan manejarlas y obtener beneficios reales.

Lo que los fabricantes necesitan es una filosofía lean aumentada para las operaciones. En un enfoque lean aumentado, la transformación empieza por darse cuenta de los puntos débiles de sus operarios de primera línea, para después aportar soluciones que ayuden a resolver ese problema específico y aumentar las capacidades de sus trabajadores mediante la formación y la utilización de la tecnología. Una cultura centrada en el ser humano propiciará una adopción más rápida de la tecnología, una utilización más profunda y una mayor satisfacción de los empleados.

Obtenga más información sobre las operaciones ajustadas aumentadas en nuestro próximo libro.

En unas escasas 8 horas, participantes sin experiencia previa trabajando en una cadena de montaje produjeron más de 200 cargadores qi para teléfonos.

El objetivo era centrarse en soluciones para las áreas en las que los trabajadores tienen más problemas en la línea de producción. En este caso, la falta de experiencia de los operarios se solucionó con aplicaciones de órdenes de trabajo, órdenes de montaje, seguimiento de inventarios y supervisión de máquinas. Estas aplicaciones sin código ayudaron a guiar a los asistentes por los pasos de montaje y a comprobar la calidad al final del proceso, con instrucciones de envasado.

El éxito de la fábrica emergente con asistentes inexpertos refuerza la importancia de crear tecnologías centradas en el ser humano que se dirijan a los puntos débiles de sus operarios. Independientemente de su nivel de capacidad técnica, mantener a los trabajadores humanos en el centro de cualquier iniciativa digital mejorará la eficiencia y evitará proyectos de TI caros y de poco valor.

En un momento en el que conservar a sus operarios se ha convertido en una prioridad para los fabricantes, capacitarlos mediante la automatización y potenciar su capacidad para resolver problemas mejorará el compromiso y la retención. Esto, a su vez, construirá una organización ágil que pueda responder bien a las turbulencias.

Toda la cadena de montaje de la fábrica emergente se construyó en sólo 24 horas, y aun así fue capaz de soportar a un gran número de trabajadores sin experiencia y reflejar las actualizaciones de las instrucciones de trabajo sobre la marcha. Aunque sabemos que no será necesario montar ninguna fábrica en tan poco tiempo, es la oportunidad perfecta para ilustrar el nivel de agilidad que la tecnología puede aportar a sus operaciones.

La línea de montaje es sólo una de las muchas capacidades de la plataforma de operaciones en primera línea de Tulip. Para otros casos de uso, el stand de Tulip ofreció una gran oportunidad para conectar con nuestro equipo en persona y hacer preguntas más detalladas. Nos lo pasamos muy bien conectando con otros profesionales de la fabricación, ¡incluso para una charla general!

Como en cualquier gran evento, reunirse con compañeros y establecer nuevas conexiones es siempre algo que se espera con impaciencia. Especialmente tras un paréntesis de dos años, todos estábamos entusiasmados por conocernos en persona y ponernos al día con nuestros colegas de la industria manufacturera y compartir ideas. Tulip es todo intercambio de conocimientos, y aprovechamos todas las oportunidades para ponernos en contacto con quienes más entienden de operaciones de primera línea. Si nos echó de menos en Digital Factory, no se preocupe: siempre estamos disponibles aquí.

Digital Factory 2022 fue una explosión para nuestro equipo y todos los asistentes. Más que un escaparate, fue un espacio para conectar, compartir conocimientos y mantener debates no sólo sobre el estado actual sino sobre el futuro de la fabricación.

Si se perdió la Fábrica Digital 2022, ¡no se preocupe! Pronto enviaremos un ebook para resumir la experiencia y profundizar en la filosofía de la fábrica emergente.