Con la actual demanda de flexibilidad en todas las industrias manufactureras, las empresas se están viendo obligadas a reconsiderar sus modelos de negocio. Para seguir siendo competitivas en el mercado actual, las empresas han intensificado la implantación de la tecnología digital en sus operaciones.
Aunque los sistemas MES, ERP, QMS y muchos otros sistemas empresariales se han convertido en algo habitual en las instalaciones de fabricación de todo el mundo, el auge de la Industria 4. 0 y los avances tecnológicos relacionados han puesto de manifiesto una serie de escollos asociados a las soluciones actuales.
Como ya hemos comentado en entradas anteriores, el elevado coste de propiedad, la lentitud de los ciclos de implantación y desarrollo y la complejidad de las personalizaciones han dado a los fabricantes mucho que considerar a la hora de determinar la solución adecuada para sus operaciones.
Por el contrario, las plataformas de operaciones digitales pretenden aliviar muchos de estos puntos débiles proporcionando soluciones flexibles, escalables y fácilmente configurables que permiten a las empresas adaptarse a los cambios en los procesos, el panorama competitivo y las demandas de los consumidores.
En este post, vamos a desgranar la Plataforma de Operaciones Digitales, comparar las plataformas con las soluciones de fabricación tradicionales y explicar los beneficios que las plataformas de operaciones pueden proporcionar a las empresas en relación con otras opciones.
¿Qué es una plataforma de operaciones digitales?
Una plataforma de operaciones digitales (también conocida como plataforma de operaciones digitales o DOP) es una herramienta conectada de gestión de datos y procesos que conecta personas, cosas (máquinas y dispositivos) y sistemas utilizados en un proceso de producción o logística en una ubicación física.
En la fabricación, las plataformas de operaciones permiten a las empresas medir, rastrear y visualizar datos en cada etapa de la producción, haciendo que los procesos sean más eficientes y productivos que nunca.
Con el avance de tecnologías como la impresión 3D, la computación en la nube, la conectividad de borde y la inteligencia artificial (IA), las plataformas de operaciones digitales se están convirtiendo en un tipo de solución cada vez más popular para las empresas que buscan implementar o avanzar en sus iniciativas de transformación digital.
Ventajas de las plataformas de operaciones
Una plataforma de operaciones digital es capaz de transformar la forma en que las empresas operan tanto interna como externamente, proporcionando soluciones para una mayor capacidad de producción, acceso a datos en tiempo real y funciones y seguridad de nivel empresarial.
También ofrecen a los fabricantes soluciones para superar las limitaciones tecnológicas a las que la tecnología de la generación anterior no podía adaptarse o no podía modificarse fácilmente para satisfacer los requisitos cambiantes. Algunas de estas ventajas clave incluyen:
Flexibilidad: las empresas pueden configurar fácilmente la plataforma para hacer frente a sus necesidades y retos específicos.
Implementación: las plataformas de operaciones pueden implementarse de forma incremental, lo que permite a las empresas priorizar y abordar casos de uso específicos para obtener un tiempo de creación de valor más rápido que con los sistemas tradicionales.
Facilidad de uso - Las plataformas sin código y de bajo código permiten a los trabajadores más cercanos a las operaciones construir y configurar las herramientas que necesitan e implementar nuevas herramientas a medida que las necesidades cambian con el tiempo.
Coste total de propiedad - Entre los costes iniciales de infraestructura y los costes asociados al mantenimiento y la personalización de las soluciones tradicionales, quizá el mayor beneficio sea el menor coste de propiedad de las plataformas de operaciones basadas en SaaS.
Características clave y casos de uso de una plataforma de operaciones digitales
Seguimiento de la producción
El seguimiento de la producción es una estrategia utilizada para medir, analizar y mejorar la visibilidad en todo el proceso de fabricación. Desde el abastecimiento de materias primas hasta el envío de los productos finales, el seguimiento de la producción permite a las empresas supervisar el rendimiento de cada paso de la producción y mejorar sus procesos utilizando datos agregados.
Con una plataforma de operaciones digitales como Tulip, los fabricantes pueden supervisar el estado de la producción y el tiempo de ciclo, así como realizar un seguimiento de los KPI en todas sus instalaciones en tiempo real.
En muchas operaciones, las instrucciones de trabajo son documentos en papel. Cada página describe un único paso, y estas páginas se ordenan y reorganizan cada vez que se necesita una nueva secuencia de instrucciones para fabricar un producto.
Las instrucciones de trabajo digitales ayudan a automatizar y reorganizar digitalmente los flujos de trabajo, facilitando la gestión de las variaciones de las instrucciones de trabajo en papel.
Como hemos comentado, la innovación en las tecnologías de vanguardia proporciona a los fabricantes una mayor visibilidad de los usuarios, las máquinas y los dispositivos de IoT en toda la planta de producción. Las plataformas de operaciones digitales aprovechan esta mayor conectividad para ofrecer a los fabricantes una visión holística y en tiempo real de la producción.
Como resultado del aumento de la conectividad, el flujo de trabajo digital y las capacidades de seguimiento de la producción comentadas en las secciones anteriores, es natural que las plataformas de operaciones digitales también ofrezcan una visualización analítica nativa.
Al proporcionar análisis nativos dentro de la plataforma, los fabricantes pueden identificar fácilmente los cuellos de botella y las desviaciones en la productividad en cada fase de la producción. A la inversa, los supervisores son capaces de identificar a los operarios con un mayor nivel de productividad, determinar qué está impulsando el aumento de la productividad y aplicar las conclusiones a otras líneas y estaciones de montaje de toda la organización.
Seguridad de nivel empresarial
La seguridad de los datos y la confianza de los clientes son componentes esenciales del negocio para la mayoría de los fabricantes, en particular los que operan en entornos regulados como el farmacéutico, el biotecnológico y el aeroespacial/defensa.
Como resultado, las características de seguridad y gobernanza de nivel empresarial que se encuentran en las plataformas de operaciones digitales permiten a las empresas convertir los flujos de trabajo de las operaciones analógicas en procesos digitales instrumentados y de recopilación de datos, sin necesidad de complejas integraciones de sistemas ni de un costoso soporte de terceros.
La importancia de digitalizar la gestión de sus operaciones
Fabricar productos de alta calidad manteniendo unos costes bajos es la clave del éxito en el campo de las operaciones comerciales.
Las plataformas operativas digitales en las industrias manufactureras se están convirtiendo cada vez más en una necesidad en el mercado actual. Como hemos comentado, las empresas que adoptan las DOP obtienen múltiples ventajas competitivas frente a sus competidores, como una mayor flexibilidad, una mayor calidad del producto y una mayor productividad.
A la hora de elegir un proveedor de plataformas de operaciones, es importante tener en cuenta muchas de las ventajas y características enumeradas a lo largo de este artículo. Con la plataforma Frontline Operations de Tulip, cientos de empresas de todos los sectores manufactureros se han beneficiado de la mayor flexibilidad que proporciona una plataforma de operaciones en relación con la gran mayoría de soluciones empresariales que existen en el mercado.
Para más información sobre cómo las plataformas de operaciones se comparan con MES, puede visitar nuestra guía comparativa definitiva.
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