Tablero SQCDP: Una herramienta de gestión visual para el taller

Las herramientas de gestión visual son habituales en la mayoría de las instalaciones de fabricación y ayudan a los supervisores a realizar un seguimiento de las operaciones proporcionando una instantánea visual de los KPI y otras métricas importantes.

Una de las iteraciones habituales de la gestión visual en el entorno de fabricación es el tablero SQCDP. Este tablero da visibilidad al rendimiento de la producción, lo que permite a los fabricantes mejorar los indicadores clave de rendimiento relevantes que se muestran en el tablero.

En este post, discutiremos cómo se utilizan los tableros SQCDP en la fabricación cómo esta herramienta puede ayudar a impulsar sus esfuerzos de mejora continua en 2023 y más allá.

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Un tablero SQCDP es una herramienta visual que muestra las métricas de producción y los KPI seleccionados en la planta de producción, representando el éxito del equipo en el cumplimiento de estos objetivos específicos.

El acrónimo SQCDP engloba los cinco factores generales de rendimiento que definen unas operaciones de fabricación óptimas. En otras palabras, las herramientas visuales proporcionan información relativa a la Seguridad, la Calidad, el Coste, la Entregay las Personas.

Por lo general, los fabricantes colocan el tablero SQCDP en una zona destacada y muy transitada para proporcionar un acceso rápido a la información a todas las personas de la planta de producción. De este modo, el equipo puede seguir fácilmente el rendimiento de la producción, lo que permite una mejora oportuna en todas las categorías.

Las cinco categorías de rendimiento de la producción representadas en un tablero SQCDP cubren de forma exhaustiva los diversos acontecimientos que tienen lugar en un entorno de producción. Cuando los fabricantes enumeran varios indicadores de rendimiento en cada categoría, permiten una visibilidad completa de todo lo que ocurre en el taller.

He aquí algunas métricas clave que los fabricantes suelen añadir a esta herramienta de gestión visual:

Seguridad

El aspecto de seguridad de los tableros SQCDP ayuda a rastrear y supervisar diversos elementos de seguridad del proceso de fabricación. Esto incluye métricas como el número de accidentes, cuasi accidentes y otros incidentes de seguridad. Esta información se utiliza para identificar y abordar los posibles peligros para la seguridad, y para garantizar que todos los empleados trabajan en un entorno seguro. Algunas de las métricas clave que se rastrean incluyen:

• Número de incidentes

• Días sin incidentes

• Acontecimientos que casi conducen a un incidente de seguridad

• Lesiones

• Infracciones de seguridad

• Días perdidos por incidentes de seguridad

Calidad

El aspecto de calidad de los tableros SQCDP se centra en el seguimiento y la mejora de la calidad de los productos fabricados. Esto incluye un enfoque en los defectos de calidad, el retrabajo y las quejas de los clientes. Mediante el seguimiento de estas métricas, los fabricantes pueden identificar las áreas del proceso de fabricación que pueden estar causando problemas de calidad y tomar medidas para solucionarlos. Algunas métricas de calidad clave incluyen:

• Número de artículos defectuosos o no conformes

• Reclamaciones de los clientes

• Rendimiento de la producción

Coste

El aspecto de costes de los tableros SQCDP se utiliza para rastrear y supervisar el coste del proceso de fabricación. Esto incluye métricas como los costes de las materias primas, la mano de obra y la energía. Mediante el seguimiento de estas métricas, los fabricantes pueden identificar las áreas en las que pueden reducir costes y mejorar la eficiencia. Aquí se incluyen los KPI:

• Coste de inventario

• Coste de residuos y desechos

• Coste de las horas extraordinarias

• Desviaciones de las previsiones de costes

Entrega

El aspecto Entrega de los tableros SQCDP se utiliza para rastrear y supervisar la entrega de los productos fabricados. Mediante el seguimiento de las métricas de entrega, los fabricantes pueden asegurarse de que están cumpliendo las expectativas de entrega de los clientes y pueden tomar medidas para mejorar los plazos de entrega si es necesario. Las métricas de entrega clave incluyen:

• Plazo de entrega

• Entrega puntual

• Cumplimiento total del pedido

• Volumen de producto previsto y volumen real

Personas

El aspecto Personas de los tableros SQCDP se utiliza para seguir y controlar el rendimiento de los empleados en el taller. Esto incluye métricas como la rotación de empleados, el absentismo y la finalización de la formación. Mediante el seguimiento de estas métricas, los fabricantes pueden identificar las áreas en las que necesitan mejorar el compromiso y la satisfacción de los empleados. Por ejemplo:

• Horas extraordinarias

• Cambios de personal

• Tiempo libre remunerado

• Desarrollo de habilidades

Esta herramienta de gestión visual proporciona a las empresas manufactureras una serie de beneficios que, en última instancia, les permiten optimizar las operaciones de producción para el éxito general del negocio. Algunos de los beneficios específicos de los tableros SQCDP incluyen:

Visibilidad mejorada: Los tableros SQCDP proporcionan una representación visual de los indicadores y métricas clave de rendimiento, lo que facilita a los empleados la comprensión del rendimiento del proceso de fabricación y la identificación de áreas de mejora.

Mayor responsabilidad: Al mostrar los datos de rendimiento en un lugar público, los tableros SQCDP hacen a los empleados responsables de sus acciones y pueden animarles a trabajar para alcanzar o superar los objetivos de rendimiento.

Mejora de la comunicación: Los tableros SQCDP pueden servir como herramienta para comunicar a los empleados los datos sobre el rendimiento y los objetivos, lo que contribuye a mejorar el compromiso y la motivación.

Aumento de la eficiencia: Mediante el seguimiento de los indicadores clave de rendimiento, los fabricantes pueden identificar las áreas de ineficacia y detectar oportunidades para automatizar los procesos, agilizar los flujos de trabajo y reducir los costes.

Mejor control de calidad: Los tableros SQCDP pueden ayudar a los fabricantes a identificar las áreas del proceso de fabricación que pueden estar causando problemas de calidad, lo que les permite tomar medidas para mejorar la calidad y reducir los defectos.

Mayor seguridad: Los tableros SQCDP pueden ayudar a los fabricantes a realizar un seguimiento y controlar el rendimiento en materia de seguridad, lo que puede ayudar a identificar y abordar los posibles riesgos para la seguridad, y garantizar que todos los empleados trabajan en un entorno seguro.

Mejora de los plazos de entrega: Al mPor qué debe digitalizar su vonitorear las métricas de entrega, los fabricantes pueden asegurarse de que están cumpliendo las expectativas de entrega de los clientes y pueden tomar medidas para mejorar los plazos de entrega si es necesario.

Compromiso de los empleados: Los tableros SQCDP pueden ayudar a los fabricantes a seguir y controlar el rendimiento de los empleados, lo que puede ayudarles a identificar las áreas en las que necesitan mejorar el compromiso y la satisfacción de los empleados.

Un tablero SQCDP sólo importa si ayuda a los equipos a detectar los problemas y a solucionarlos. Sáltese el espectáculo Lean. Céntrese en lo que la gente puede utilizar durante el turno.

1. Elija unas cuantas métricas reales
Una a tres por área como Seguridad, Calidad, Coste, Entrega, Personas. Utilice cifras que el equipo pueda mover cada día. Tasa de desechos, entregas fallidas, asistencia, lesiones leves. Manténgalo cerca del trabajo.

2. Asigne a cada sección un propietario
Alguien debe mantenerla al día e impulsar los problemas. Los datos no se actualizan solos. Cuando la gente sabe a quién pertenece cada cosa, el tablero empieza a impulsar la acción en lugar de la decoración.

3. Utilícelo en el huddle diario
De cinco a diez minutos, de pie. Vaya línea por línea. Qué está en rojo, qué necesita ayuda, quién está en ello. Sin diapositivas ni largas charlas. Sólo hechos y próximos pasos.

4. Mantenga un seguimiento sencillo
Rojo significa fuera del objetivo. Verde significa bien. Cuando una caja se ponga roja, regístrela, nombre a quien se encarga de ella y marque la fecha. Cualquiera que pase por allí debería ver lo que está atascado.

5. Mueva los problemas hacia arriba rápidamente
Si algo no se puede arreglar en un día, envíelo al siguiente nivel: supervisor, ingeniero, CI. La junta conecta las capas de la planta, no sólo un equipo.

6. Actualícelo sin falta
Los tableros desactualizados mueren rápido. Decida quién actualiza qué y cuándo. Si los datos parecen antiguos, nadie los cree.

7. Revíselo una vez al mes
Siéntese con los clientes potenciales y la IC. Deseche lo que no sirva, mantenga lo que sí. El tablero debe cambiar a medida que cambia el proceso.

Tableros SQCDP digitales vs. físicos

Ambos tipos de tableros SQCDP ayudan a los equipos a ver su rendimiento. La diferencia radica en la rapidez con la que sacan a la luz los problemas y en la facilidad con la que se amplían a otros centros.

Los tableros físicos funcionan mejor cuando se están asentando las bases y el equipo aún está creando el hábito.
Los tableros digitales tienen más sentido una vez que la rutina es sólida y se desea enlazar los sitios o extraer datos en directo sin perseguir hojas de cálculo.

Los tableros SQCDP parecen sencillos. Conseguir que se mantengan en todos los turnos o centros es la parte difícil. Aquí es donde los equipos suelen tropezar, y lo que los fuertes hacen de forma diferente.

Precisión de los datos

El reto:
Cuando las cifras se retrasan o no coinciden con la realidad, la gente deja de confiar en ellas. La introducción manual, las diferentes definiciones y las actualizaciones omitidas son los culpables habituales.

Lo que funciona:
Mantenga el alcance reducido al principio. Automatice las actualizaciones en cuanto pueda. Vincule los datos a sus aplicaciones MES o Tulip para reducir el tecleo. Defina cada métrica de la misma manera, "entrega a tiempo" no debería significar cinco cosas diferentes en toda la planta.

Compromiso

El reto:
Los tableros pasan a un segundo plano cuando no se sienten conectados con el trabajo diario. Si nadie se apropia de los datos ni ve su papel en ellos, el tablero se convierte en decoración.

Lo que funciona:
Manténgalo vinculado a la tripulación. Utilice breves reuniones diarias alrededor del tablero para hablar de los problemas, no sólo para leer los números. Rote a quien dirige. Deje que los equipos fijen uno o dos objetivos de mejora basados en sus propias métricas.

Formación

El reto:
Incluso una pizarra necesita estructura. Sin una incorporación clara, los nuevos empleados no saben qué muestra la pizarra ni qué se espera que hagan con ella.

Lo que funciona:
Documente la rutina, quién actualiza, cómo registrar una roja, cuándo escalar. Para las configuraciones digitales, añada breves clips de ayuda o información sobre herramientas justo en la pantalla para que la gente pueda aprender mientras la utiliza.

Conclusión:
Los tableros SQCDP funcionan cuando el proceso que los rodea es estable. Mantenga los datos limpios, las discusiones breves y la propiedad clara. Eso es lo que hace que un tablero pase de ser una exhibición a convertirse en un hábito.

Los tableros SQCDP son una herramienta importante para que los fabricantes realicen un seguimiento y control de las métricas y los KPI importantes en el taller. Proporcionan una representación visual del rendimiento del proceso de fabricación y pueden utilizarse para identificar áreas de mejora e impulsar los esfuerzos de mejora continua.

A menudo, sin embargo, estas herramientas de gestión visual son estáticas, normalmente se muestran en pizarras blancas con escritura manual e introducción de datos. Aunque beneficiosa a alto nivel, esta herramienta de gestión visual más tradicional crea algunas limitaciones en comparación con una representación digital en tiempo real.

En primer lugar, los tableros estáticos de SQCDP están anclados en un lugar, lo que hace que los datos sean menos accesibles para quienes se encuentran lejos de la planta de producción. Al digitalizar esta información, los supervisores y responsables pueden acceder a sus KPI desde cualquier lugar y en cualquier momento. Esto permite a los responsables identificar problemas y emitir acciones correctivas de forma más oportuna.

Además, los cuadros de mando de producción digitales y las herramientas de gestión visual pueden integrarse con otros sistemas y herramientas, proporcionando una visión en tiempo real de lo que está ocurriendo exactamente en el taller, en lugar de una actualización diaria o semanal. Al integrar estas herramientas con los sistemas generales de planificación y ejecución, el cuadro de mando puede proporcionar más información procesable a los responsables de la toma de decisiones.

La plataforma de operaciones de primera línea de Tulippuede conectar los diversos, sistemas, máquinas y operadores dentro de un entorno de fabricación para automatizar la recopilación de datos y realizar un seguimiento del progreso en cada etapa de la producción.

Nuestra plataforma es flexible y puede personalizarse para adaptarla a sus sistemas y procesos existentes, lo que permite una integración perfecta. Además, los datos se pueden visualizar en cualquier dispositivo y acceder a ellos desde cualquier lugar, lo que permite a los directivos y supervisores responder con rapidez e impulsar iniciativas de mejora continua.

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