¿Qué es la gestión visual?

La gestión visual es una forma de comunicación utilizada para ofrecer una instantánea de las operaciones de fabricación.

El objetivo de la gestión visual es traducir los procesos del taller y los estados de la producción en resúmenes visuales fáciles de entender.

Considérelo como el marcador de la fabricación. Con un solo vistazo, todo el equipo puede hacerse una idea del rendimiento de una fábrica.

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Tipos de gestión visual

La gestión visual adopta muchas formas. Repasemos cada una de ellas para comprender cómo encaja en la metodología Lean.

Gestión visual mediante el diseño de fábrica

La gestión visual se aplica a menudo a los diseños de fábrica. Las herramientas de gestión visual como el carril FIFO ayudan a que los flujos de trabajo y el diseño de las células sean más intuitivos. Las líneas de montaje se organizan de forma que dirijan el flujo de producción de principio a fin, con indicadores visuales colocados en puntos importantes. Esto permite a los operarios de la línea saber en qué fase de la producción se encuentran por la estación que ocupan.

Gestión visual mediante herramientas y piezas

Esta forma de control visual se realiza incorporando espumas Kaizen y tableros de sombra. Las espumas Kaizen, similares a los tableros de sombra, tienen contornos recortados para cada herramienta específica. De este modo se detecta rápidamente si falta una herramienta o se identifica dónde colocar una herramienta una vez finalizado su uso.

Gestión visual mediante marcas

El control visual de esta naturaleza emplea el uso de etiquetas y marcas en todo el taller. La mayoría de las formas de etiquetado y marcado del taller están reguladas por el gobierno para garantizar la seguridad de los operarios. Pero las etiquetas y las marcas son señales clave de qué acciones hay que realizar, dónde localizar un artículo concreto y qué zonas están restringidas en una planta de producción.

Gestión visual mediante visualizadores de datos

Esta forma de gestión visual despliega pantallas digitales de información por toda la planta de producción para destacar los indicadores clave de rendimiento. Estas formas de visualización se denominan Andons y cuadros de mando. Emiten análisis en tiempo real que detallan el rendimiento del taller.

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¿Cuál es la relación entre las 5s y la fabricación visual?

5s (set, sort, shine, standardize, sustain) es un principio de fabricación ajustada para aumentar el orden y la eficacia en los entornos de trabajo. Cuando se combina con las 5s, la gestión visual puede producir entornos de trabajo que funcionen significativamente mejor.

Funciones de la gestión visual

Transparencia del proceso

La gestión visual del proceso de producción amplía la transparencia del proceso. Al aumentar la transparencia del proceso de producción, se reduce la necesidad de comunicación jerárquica entre el subordinado y el supervisor. Esto hace que se reduzcan las actividades de cuello de botella que no añaden valor, como hacer preguntas repetitivas y similares.

Disciplina

Las herramientas visuales pueden utilizarse para mantener habitualmente procedimientos correctos. Al interactuar continuamente con la gestión visual, se influye en la mano de obra de un fabricante para que mantenga la normalización de los procesos durante todo el ciclo de producción.

Facilitación del empleo

La utilización de ayudas visuales mejora la función cognitiva y la memoria al realizar tareas rutinarias. El uso de pistas visuales como tableros de sombras dentro del espacio de trabajo reduce la necesidad de realizar acciones sin valor añadido como buscar herramientas.

Formación en el puesto de trabajo

La gestión visual facilita la formación en el puesto de trabajo, ya que la información relativa al proceso de producción está fácilmente disponible. Esta forma de formación es eficaz ya que involucra al personal en la experiencia práctica y es una práctica organizativa menos perjudicial para el trabajo.

Ventajas de la gestión visual

Cuando se practica con regularidad y constancia, la gestión visual puede mejorar enormemente la eficacia de las operaciones de fabricación. Algunos de los beneficios incluyen:

  • Mejora de la eficacia del proceso
  • Reducción de los residuos (para todos los 8 residuos de lean)
  • Flujos de trabajo más seguros
  • Almacenamiento de existencias que se ajusta a las demandas de producción
  • Mayor compromiso del equipo

Conclusión

La gestión visual puede ofrecer una solución sencilla pero eficaz para mejorar el flujo de información en muchos talleres de fabricación. El fácil acceso a la información de producción no sólo mantiene la integridad de la calidad de la producción, sino que también puede utilizarse para aumentar la eficacia y ayudar en la formación.

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