Conozca a los pioneros de 2025

Cada año, los Premios Groundbreaker celebran el corazón de la comunidad Tulip : los constructores, innovadores y líderes que están marcando la diferencia en sus organizaciones y dando forma al futuro de las operaciones. Este año, nos ha sorprendido el número récord de nominaciones que hemos recibido de todo el mundo. Los ganadores de 2025 representan una notable diversidad de sectores, funciones y retos: desde la fabricación de terapias celulares y dispositivos médicos que salvan vidas hasta la educación de la próxima generación de ingenieros. Demuestran que las herramientas adecuadas y un enfoque centrado en el ser humano pueden impulsar un cambio transformador a escala mundial.

¡Estamos encantados de anunciar oficialmente y felicitar a los ganadores del Premio Groundbreaker 2025!

El Premio Golden Shovel honra a los ciudadanos constructores individuales que están construyendo soluciones creativas e impactantes para resolver sus retos más difíciles. Los ganadores de este año son un testimonio de que un constructor puede venir de cualquier parte. Van desde ingenieros a diseñadores de UX, abordando desde la monitorización de máquinas y el control de calidad hasta despliegues MES a gran escala. Cada uno de ellos demuestra cómo un profundo conocimiento operativo combinado con potentes herramientas puede impulsar un cambio significativo desde la primera línea.

Mario Ríos, jefe de tecnología operativa de obra, Smith+Nephew

Como líder de tecnología operativa en Smith+Nephew en Costa Rica, Mario Ríos se ha establecido como un puente vital entre la estrategia digital de la empresa y sus trabajadores de primera línea. Con formación en ingeniería mecatrónica, Mario ha desempeñado un papel decisivo en el despliegue de soluciones transformadoras con Tulip. Desarrolló un sistema integral de seguimiento de órdenes de trabajo de principio a fin en tan sólo tres semanas, proporcionando una visibilidad en tiempo real sin precedentes de las operaciones. Esta solución redujo drásticamente el inventario de trabajo en curso y mejoró la colaboración entre los equipos mediante la creación de una única fuente de verdad. El enfoque de Mario de empezar con proyectos pequeños y de impacto para generar confianza ha convertido a los escépticos iniciales en ávidos partidarios. Ahora está lanzando una comunidad formal de desarrolladores ciudadanos para capacitar a sus colegas a resolver sus propios retos, ampliando el impacto de la transformación digital en todo el sitio.

John Boyle, Director de Operaciones de Fabricación, Pratt Miller Engineering

John Boyle ha sido una fuerza impulsora en el viaje de transformación digital de Pratt Miller Engineering. Con formación en ingeniería mecánica y programación de PLC, John encabezó la evolución de Tulip , que pasó de ser una herramienta para instrucciones de trabajo digitales a convertirse en el principal sistema de ejecución de fabricaciónMES de la empresa. Él solo ha desarrollado aplicaciones críticas para la gestión de inventarios, la inspección de calidad y una base de datos de calidad de proveedores. Uno de sus proyectos más impactantes fue la sustitución de un engorroso sistema de solicitud de órdenes de trabajo basado en SharePoint por una aplicación Tulip centrada en el usuario que ahora utiliza todo el mundo en la empresa. El enfoque colaborativo y práctico de John con los técnicos del taller ha sido clave para impulsar la adopción y crear una cultura en la que las soluciones digitales no sólo se aceptan, sino que se buscan activamente. Ahora es mentor de una nueva oleada de desarrolladores ciudadanos, garantizando una cultura sostenible de mejora continua en Pratt Miller Engineering.

Zachary Kreiley, ingeniero de mejora continua, Stanley Black & Decker

Zachary Kreiley, ingeniero de mejora continua en Stanley Black & Decker, ha aprovechado su singular trayectoria de soldador a líder de transformación digital para impulsar profundos cambios operativos. Aprovechando su experiencia en el taller, Zach identificó áreas clave de mejora y aprendió por sí mismo a construir soluciones en Tulip. Desarrolló una serie de aplicaciones únicas de seguimiento de la producción que rompieron los silos de información entre 5 departamentos, creando una única fuente de verdad para supervisar el trabajo en curso, lo que ha impulsado la moral y la colaboración entre departamentos. Zach también encabezó una compleja integración entre SAP y Tulip en su planta, automatizando un proceso de programación de la producción que antes llevaba hasta 20 horas semanales de introducción manual de datos. Su creación más innovadora es un sistema Kanban totalmente digital, sin intervención manual, que utiliza Tulip Automations para analizar los programas de producción y desencadenar automáticamente los trabajos de reposición, evitando fallos de comunicación que de otro modo podrían dar lugar a roturas de stock o exceso de existencias, todo ello sin ninguna intervención humana.

Darren O'Neil, Director de Ingeniería Industrial, Dispositivos de prueba de SCHENCK

Darren O'Neil, director de ingeniería industrial de Test Devices by Schenck, está dirigiendo sin ayuda a su empresa desde los procesos basados en papel hacia un futuro digital dinámico. Tras considerar que las soluciones MES tradicionales eran demasiado rígidas, Darren descubrió Tulip y empezó a crear aplicaciones en una hora. Emprendió un ambicioso proyecto inicial para digitalizar el proceso central de fabricación de la empresa, basado en papel, creando un sistema integral de principio a fin. Una de sus soluciones más transformadoras es una aplicación "todo en uno" para gestionar más de 450 herramientas calibradas. Esta aplicación centraliza el seguimiento, automatiza los avisos de calibración y se integra directamente con las aplicaciones de instrucciones de trabajo para garantizar que se utiliza la herramienta correcta y calibrada para cada trabajo, creando un registro digital completo y preciso. El trabajo de Darren ha fomentado una mentalidad de constructor en Schenck, donde los colegas ahora buscan proactivamente soluciones digitales a sus retos operativos.

El Premio Invernadero reconoce a los equipos que crean un terreno fértil para que la innovación florezca y se extienda a toda su organización. Desde un líder farmacéutico mundial que está transformando sus operaciones de envasado en 17 centros hasta un fabricante aeroespacial y de defensa que pone rápidamente en marcha nuevas líneas de producción, los ganadores de este año muestran el poder de la colaboración. Están convirtiendo chispas individuales de ingenio en la transformación digital de toda la organización, demostrando que una cultura de mejora continua es la clave del crecimiento sostenible.

Equipo de cambios digitales de AstraZeneca

El equipo multifuncional de cambios digitales de AstraZeneca transformó las operaciones de envasado de productos farmacéuticos desarrollando y luego ampliando rápidamente una solución digital a 17 centros y más de 100 líneas de envasado en sólo tres meses. Al sustituir un proceso basado en papel por flujos de trabajo digitales centrados en el usuario, el equipo ha obtenido una visibilidad sin precedentes de las actividades de cambio de formato a nivel de tarea, lo que ha dado lugar a beneficios significativos como una reducción del 29% en el tiempo de cambio de formato y del 50% en la variabilidad en una línea de producción. Gracias a los esfuerzos dedicados y colaborativos de los equipos de producción y las plantas, DCO está impulsando una transformación cultural en toda la organización, no sólo la adopción de una nueva herramienta digital. A medida que el compromiso y la adopción siguen creciendo, el equipo está aprovechando estos logros para mejorar aún más la eficiencia y la excelencia operativas en toda su red global.

Tecnologías Avon

Avon Technologies, líder en sistemas de protección respiratoria y de la cabeza que salvan vidas, ha demostrado un notable compromiso con la excelencia operativa, impulsado por una estrategia central de fabricación ajustada habilitada por un enfoque componible de las operaciones. En una iniciativa estratégica, lanzaron con éxito dos líneas de producción completamente nuevas y altamente reguladas en menos de seis meses, una hazaña lograda gracias a la estrecha colaboración entre sus equipos de ingeniería, producción, mejora continua y sistemas empresariales. Utilizando la plataforma de Tulip como herramienta central para orquestar la producción, la calidad y la gestión, Avon cumplió todos los estrictos requisitos de trazabilidad a la vez que alcanzaba objetivos empresariales clave. Este logro es un testimonio de su arraigada cultura de mejora continua, utilizando nuevas herramientas digitales para capacitar a los equipos a aplicar los principios Lean y Kaizen en tiempo real para apoyar la misión crítica de sus clientes.

Innovafeed

Innovafeed, una empresa a la vanguardia de la revolución de la nutrición animal y vegetal, ha logrado un monumental aumento del 500% de la producción en sus instalaciones de Nesle (Francia), la mayor granja de insectos del mundo. Al fomentar una cultura de experimentación rápida y mantener un enfoque disciplinado de la escalabilidad, Innovafeed ha transformado sus operaciones y ha capacitado a su equipo para resolver en colaboración retos complejos. El éxito de la empresa radica en la diversidad de su equipo, el principio de "probar primero" y el compromiso con los datos y procesos estandarizados, lo que les ha permitido construir un sistema de ejecución de la fabricaciónMES) flexible y adaptable. Esto no sólo ha optimizado su producción, sino que también ha ampliado su apoyo a toda la organización, desde los equipos comerciales hasta los de análisis de datos, estableciendo un nuevo estándar de excelencia operativa.

BD (Becton Dickinson)

En un exigente entorno de fabricación de dispositivos médicos, BD superó con éxito las limitaciones de un complejo sistema heredado para lograr la mejora continua y la excelencia operativa, desplegando Tulip en más de 10 centros en todo el mundo. El equipo integró Tulip con sus bases de datos existentes, SAP y varias otras herramientas de software para impulsar una transición de procesos basados en papel a flujos de trabajo digitales dinámicos. Esta transformación ha empoderado a los operarios en el taller, que ahora participan activamente en la mejora de los procesos, aportando ideas innovadoras que rápidamente cobran vida como aplicaciones de Tulip . Basándose en este éxito, BD ha establecido un Centro de Excelencia (COE) maduro para ampliar su impacto, utilizando un modelo repetible que sigue empoderando a los desarrolladores ciudadanos y eliminando el papel de sus operaciones.

Como novedad este año, el Premio Trellis celebra el papel esencial que desempeñan nuestros socios a la hora de apoyar y guiar a nuestros clientes en sus viajes de transformación. Un enrejado proporciona la estructura necesaria para el crecimiento, y nuestros socios hacen precisamente eso. Los ganadores inaugurales ponen de relieve la amplitud de nuestro ecosistema de socios, desde una empresa de consultoría global que realiza la arquitectura de implantaciones en toda la empresa hasta un equipo de expertos en fabricación que ofrecen soluciones prácticas y centradas en el valor que aceleran el éxito de fabricantes de todos los tamaños.

Accenture

Como socio fundamental en las transformaciones de las fábricas inteligentes de las empresas globales, Accenture guía a sus clientes hacia sistemas de ejecución de fabricaciónMES modernos y componibles. Ayuda a fabricantes de todos los sectores a diseñar planos escalables para plataformas ágiles e integradas diseñadas para un despliegue rápido en múltiples emplazamientos. Su enfoque estratégico aborda complejos retos de TI/OT a la vez que defiende una cultura de desarrollo ciudadano, facultando a los equipos de los clientes para que construyan y adapten sus propias soluciones. Este modelo de asociación es decisivo para acelerar la obtención de valor y establecer una base para la innovación continua, dirigida desde la primera línea, a escala mundial.

Grupo Consultor Providence (PCG)

Providence Consulting Group (PCG) ejemplifica lo que significa ser un verdadero socio en la transformación digital. Con un equipo de experimentados expertos en fabricación, el enfoque de PCG se basa en una filosofía sencilla pero poderosa: el cliente primero, centrarse en el valor y hacer lo correcto. Esto se plasma en su solución "SmartFactory", un paquete comercial ERP construido sobre Tulip que acelera el tiempo de creación de valor para los fabricantes de todos los sectores. En un proyecto reciente con un fabricante de materiales de construcción, PCG puso en práctica su metodología "el operador primero". Trabajando codo con codo con el equipo de primera línea en un entorno de taller desafiante, personalizaron rápidamente la solución para impulsar una tasa de adopción de usuarios del 100% en la puesta en marcha. Más allá de su impacto directo en el cliente, PCG ha invertido profundamente en el ecosistema Tulip , construyendo un próspero equipo interno de consultores certificados que combinan sus amplios conocimientos de fabricación con el poder de la plataforma para ofrecer resultados transformadores.

También estamos orgullosos de presentar el Premio Golden Spade, que reconoce a la próxima generación de líderes de operaciones. Este premio celebra a los estudiantes y becarios que ya están aplicando su creatividad y pasión para resolver problemas del mundo real. Nuestros primeros ganadores son verdaderos pioneros, que tienden puentes entre la teoría académica y la práctica industrial en instituciones de categoría mundial como el MIT y el Tec de Monterrey. Están construyendo las fábricas del futuro e inspirando a sus compañeros para que se conviertan en los constructores del mañana.

Russel Bradley, Instituto Tecnológico de Massachusetts

Russel Bradley, candidato a doctor en el MIT, está transformando la enseñanza de la fabricación con la FrED Factory, un entorno de aprendizaje único en el que los alumnos no se limitan a estudiar operaciones, sino que construyen y ponen en marcha un sistema de producción real. Utilizando la plataforma componible de Tulip como columna vertebral digital, Russel capacita a los estudiantes para desarrollar un sistema completo de ejecución de fabricación desde cero, abordando desde la gestión de la lista de materiales hasta la creación de estaciones conectadas de montaje y control de calidad. Su modelo de "FrED-ificación" para el aprendizaje práctico ya se ha extendido más allá del campus, inspirando una exitosa colaboración con estudiantes del Tec de Monterrey que replicaron la fábrica y construyeron su propia línea de montaje automatizada galardonada. Russel está cultivando la próxima generación de líderes de la fabricación tendiendo un puente entre la teoría y la práctica, demostrando que la mejor forma de aprender es construyendo.

Ángel Alarcón, Tec de Monterrey

Como becario de investigación en el MIT y estudiante del Tec de Monterrey, Ángel Alarcón es un pionero de la próxima generación de líderes de la industria manufacturera y uno de los primeros ganadores del premio Golden Spade. Tras conocer Tulip durante sus prácticas, Ángel abogó por su adopción en su universidad de origen en México. Dirigió un equipo en el desarrollo de una línea de montaje semiautomatizada para dispositivos RFID, construyendo una integración entre un sistema ERP comercial y las capacidades MES de Tulippara gestionar todo el flujo de trabajo desde el pedido de un cliente hasta la línea de fabricación. El proyecto obtuvo un premio en una feria universitaria de ingeniería altamente competitiva. El proyecto del equipo demostró el poder de las soluciones componibles y sin código a un jurado de líderes de la industria y allanó el camino para futuras innovaciones de los estudiantes.