Maschinenüberwachung

Denken Sie an das letzte Mal, als Sie eine wichtige Entscheidung für Ihren Produktionsbetrieb getroffen haben. Haben Sie Ihrem Bauchgefühl vertraut? Haben Sie sich auf Ihre Intuition verlassen?

Oder haben Sie Informationen gesammelt, um Ihr Handeln zu steuern?

Daten sind die Grundlage für den Erfolg in der Fertigung.

Diese Aussage gilt für alle Branchen und Vertikalen, insbesondere aber für Lohnfertiger, CNC-Fertiger und andere maschinenintensive Betriebe. Daten sind der Schlüssel zur Erzielung Ihrer größten Verbesserungen und zur Maximierung der Rentabilität.

Digitale Technologien haben es möglich gemacht, routinemäßige Maschinenläufe in granulare Daten umzuwandeln, die Sie auf Knopfdruck abrufen können. Auch bekannt als Maschinenüberwachungbekannt, ist es jetzt möglich, Maschinendaten in Echtzeit zu erfassen und anzuzeigen, um eine bessere Sichtbarkeit und gezieltere Verbesserungen zu ermöglichen.

Dieser Leitfaden bietet Ihnen einen umfassenden Überblick über Maschinenüberwachung in der Fertigung. Er soll Ihnen helfen, einen datengesteuerten Ansatz für industrielle Anlagen anzuwenden.

Wir stellen Ihnen Anwendungsfälle und Tipps zur Implementierung vor und bieten Ihnen unsere bewährten Methoden zur Erstellung einer Maschinenüberwachung Lösung, die Ihnen einen Mehrwert bietet.

Wichtig ist, dass wir Ihnen genau zeigen, wie Sie Ihre Maschinen innerhalb eines Prozesses lokalisieren können, damit Sie einen ganzheitlichen Überblick über die Leistung von Maschinen und Menschen im Kontext erhalten.

Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, sich vorzustellen, was Sie tun könnten, wenn Sie die benötigten Maschinendaten hätten.

Maschinenüberwachung ist der Prozess der Extraktion, Speicherung und Anzeige von Maschinendaten in einem industriellen Kontext. Es handelt sich um eine schnelle, skalierbare Technik, mit der Sie Maschinendaten in Echtzeit in Erkenntnisse umwandeln können.

Maschinenüberwachung funktioniert in der diskreten und der Prozessindustrie gleichermaßen gut. In den letzten fünf Jahren sind die Sensoren erschwinglicher geworden, edge devices flexibler und die Konnektivität robuster geworden. Es gibt mehr Parameter zu verfolgen und mehr Möglichkeiten zur Wertschöpfung als je zuvor.

Was ist ein Maschinenüberwachung System?

Maschinenüberwachung Systeme sind die Hardware- und Software-Tools, die zur Verarbeitung der von Maschinen erzeugten Rohdaten benötigt werden.

Sie umfassen alles von der Überwachungs- und Analysesoftware über industrielle Sensoren bis hin zu den Touchscreen-Schnittstellen an den Maschinen. Normalerweise werden Maschinenüberwachung Systeme von einer IIoT Plattform oder Frontline Operations Plattform, wie Tulip koordiniert.

Abhängig von der Größe, der Kapazität und dem Alter Ihrer Maschinen wird eine Maschinenüberwachung Lösung, die für Sie funktioniert, ihre eigenen Eigenheiten haben. Mit geringen Anfangsinvestitionen können diese Systeme Ihnen dabei helfen, neu zu definieren, wie datengesteuerter Erfolg aussieht, und Ihnen die Möglichkeit geben, Leistung und Effektivität auf eine Weise zu definieren, die Ihren Betriebsabläufen entspricht.

Dennoch gibt es einige Kernelemente, die alle Maschinenüberwachung Systeme vereinen.

Software für die Fertigung

Im Grunde genommen können Maschinenüberwachung Systeme so einfach sein wie eine Software, die Maschinendaten verständlich macht. Dabei kann es sich um eine Cloud-basierte Software-as-a-Service (SaaS), eine umfassendere Plattform-as-a-Service (PaaS) oder um eine Vor-Ort-Lösung innerhalb der IT-Infrastruktur Ihres Unternehmens handeln.

Für Hersteller mit Maschinen, die mit netzwerkbasierten Standardprotokollen wie OPC UA arbeiten, benötigen Sie lediglich einen Ethernet-Anschluss, um loszulegen. Die Plug-and-Play-Software Maschinenüberwachung enthält alles, was Sie zum Verfolgen, Speichern und Analysieren von Maschinendaten benötigen.

Sensoren, Edge Devices, und Gateways

Für analoge Maschinen, Brachflächenumwandlungen oder größere Projekte benötigt Maschinenüberwachung möglicherweise auch grundlegende Hardware-Geräte.

In diesen Fällen umfasst Maschinenüberwachung die Sensoren und Geräte, die erforderlich sind, um die Maschinenleistung zu erzeugen und in Daten zu übersetzen. Viele der Hersteller, mit denen wir zusammenarbeiten, arbeiten beispielsweise mit analogen Maschinen, die vor dem digitalen Zeitalter gebaut wurden.

Das sind Arbeitsmaschinen, die perfekt funktionieren, aber keine nativen Internetverbindungen haben. Andere verwenden Rechner, die mit proprietären, veralteten oder anderweitig nicht standardisierten Protokollen kommunizieren.

In der Praxis kann die Implementierung die Installation preiswerter Industriesensoren sowie edge devices zur Übertragung dieser Daten zur Speicherung und Analyse umfassen. Sie kann auch Gateways für die Aggregation von Daten aus vielen Maschinen, die Verbindung zu IoT Geräten oder die Einstellung von Schwellenwerten und Programmen zur Filterung von Signalen aus dem Rauschen umfassen.

Analyse

Maschinelle Daten sind nur dann hilfreich, wenn sie für die Analyse zur Verfügung stehen. Maschinenüberwachung Systeme umfassen daher die Datenbanken, No-Code-Tabellen und Dashboards, die eine Analyse ermöglichen.

Eine der beliebtesten Funktionen von Maschinenüberwachung Systemen sind Produktions-Dashboards, die den Maschinenzustand und die Produktionsmetriken für jede Maschine in einer Abteilung anzeigen.

Viele der Ingenieure und Manager, mit denen wir zusammenarbeiten, möchten in der Lage sein, in ihre Maschinenhalle zu gehen und genau zu sehen, was auf jeder Maschine zu einem bestimmten Zeitpunkt passiert: welches Programm läuft, wie viele Teile produziert wurden, wie kurz vor der Fertigstellung eines Laufs, und objektive Messungen der Betriebs- und Ausfallzeiten.

Andere wollen detaillierte Zeitreihendaten für ihre Business Intelligence- und Data Science-Abteilungen. Maschinenüberwachung kann machine learning, KI und andere Arten von Big Data-Analysen ermöglichen, einschließlich prädiktiver Qualität und Anomalieerkennung.

Maschinenüberwachung Analysen ermöglichen es Ihnen, Ihre Fabrik auf einem einzigen Bildschirm zu verfolgen und gleichzeitig tief in die Maschinendaten einzudringen.

Konfigurierbare Fertigung Applications

Maschinendaten sind zwar unverzichtbar, aber gute Daten sollten eine Grundlage sein, nicht ein Selbstzweck.

Hier kommen die Anwendungen ins Spiel. Anwendungen für die maschinennahe Fertigung wie digitale Arbeitsanweisungen für Umrüstungen, SMED und menschenzentrierte Prozesstransparenz ermöglichen es Ihnen, Ihre Maschinenüberwachung Lösung weiter auszubauen. Sie ermöglichen es Ihnen, auch das Geschehen rund um die Maschine zu kontrollieren, um einen menschenzentrierten Ansatz für maschinenbasierte Prozesse zu schaffen.

Da über 70% der Fehler in Fabriken auf menschliches Versagen zurückzuführen sind, geben Ihnen Anwendungen Einblick in das variabelste Element eines jeden Prozesses.

Es gibt viele offensichtliche Vorteile einer kontinuierlichen Erfassung von Maschinendaten. Nicht jeder Vorteil und jeder Anwendungsfall ist jedoch für jeden Betrieb geeignet. Wenn Sie wissen, welche Vorteile Maschinenüberwachung bietet, können Sie ein System entwickeln, das für Sie einen Mehrwert schafft.

Objektive Messungen

Manuelle Messungen sind fehleranfällig, und von Hand erfasste Daten sind von Natur aus subjektiv. Maschinenüberwachung ist die einzige Möglichkeit, ein wirklich objektives Maß für die Leistung Ihrer Maschine zu erhalten.

Sofortige Benachrichtigungen

Maschinenüberwachung Systeme sammeln nicht passiv Daten. Sie können Ihre Lösung so konfigurieren, dass ein Manager oder Techniker automatisch benachrichtigt wird, wenn ein bestimmter Schwellenwert überschritten wird. Dadurch wird die Möglichkeit unnötiger und kostspieliger Maschinenschäden vermieden und die Möglichkeit ungeplanter Ausfallzeiten reduziert.

Verfeinerte Wartungspläne

Die Daten, die Sie mit Maschinenüberwachung sammeln, können Ihnen helfen, die Wartungspläne zu verfeinern. Mit einer Aufzeichnung des Lebenszyklus von Teilen und Maschinen können Sie Ihre Reparaturen auf die tatsächliche Abnutzung abstimmen, ohne dabei Vermutungen anstellen zu müssen.

Höhere Effizienz

Maschinenüberwachung gibt Ihnen die Informationen, die Sie benötigen, um Linien auszubalancieren und Produktionsläufe zu timen. Mit einem genauen Verständnis der Produktion können Sie Engpässe beseitigen und Produktionspläne perfektionieren.

Präzisere Bestandsaufnahme und Ressourcenverbrauch

Wenn Sie genau messen, was in eine Maschine hineingeht, was herauskommt und wie viel Energie für die Produktion benötigt wurde, können Sie Ihre Just-in-Time-Fertigungspläne verfeinern und Verschwendung vermeiden.

Keine manuelle Dateneingabe

Die manuelle Dateneingabe ist zeitaufwändig und fehleranfällig. Maschinenüberwachung sammelt automatisch Daten und stellt eine Quelle der Wahrheit für den gesamten Betrieb dar.

Vereinfachte Leistungsberichte

Denken Sie an das letzte Mal, als Sie eine Analyse durchgeführt haben. Wahrscheinlich mussten Sie Daten aus verschiedenen Quellen sammeln, zusammenstellen und bereinigen, bevor eine echte Analyse möglich war. Maschinenüberwachung stellt Ihnen alle benötigten Daten an einem einzigen, leicht zugänglichen Ort zur Verfügung, um den gesamten Analyseprozess zu beschleunigen.

Datengesteuerte Betriebskultur

Wie wir bereits an anderer Stelle dargelegt haben, ist eine datengesteuerte digitale Kultur der am wenigsten beachtete, aber wichtigste Faktor für erfolgreiche Projekte. Maschinenüberwachung hilft dabei, alle Mitarbeiter in der Produktion zu ermutigen, in jeder Phase des Herstellungsprozesses Daten zu Rate zu ziehen.

Jede Fabrik ist anders. Daher muss jedes Maschinenüberwachung Programm unterschiedliche Parameter verfolgen.

Die Hersteller, mit denen wir zusammenarbeiten, kommen oft mit spezifischen Fragen oder Hypothesen über ihre Maschinen zu uns.

Häufig beginnen Gespräche mit einer Aussage wie: "Meine Werkzeuge altern zu schnell. Ich möchte wissen, warum." Oder: "Ich glaube, meine Bediener lassen die Maschinen mehr im Leerlauf laufen, als sie angeben, und meine Gesamtanlageneffektivität (OEE) Berechnungen sind falsch."

Je nachdem, was Sie wissen möchten, empfehlen wir verschiedene Maschinenüberwachung Anwendungsfälle.

Hier sind einige gängige, die für die Kunden stets einen Mehrwert bieten.

Modellierung des Zustands zur Verbesserung Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Wie messen Sie derzeit die Betriebs- und Ausfallzeiten? Wie viele Minuten am Tag verbringt jede Ihrer Maschinen im Leerlauf? Woher wissen Sie, dass Ihre Messungen richtig sind?

Maschinenüberwachung Systeme messen ständig und objektiv den Maschinenzustand. Mit Maschinenüberwachung können Sie genau sehen, wie lange jede Maschine in jedem Zustand verweilt. Die Bediener können die Ausfallzeiten mit Grundcodes versehen, so dass Sie die Ursache an der Quelle dokumentieren können.

Die Verwendung eines Maschinenüberwachung Systems zur Zustandsverfolgung hilft Ihnen dabei, die Linien auszubalancieren, die laufenden Arbeiten zu verfolgen und die Produktion zu planen, und bildet die Grundlage für die Berechnung wichtiger Maschinen-KPIs wie Qualität, Verfügbarkeit, Auslastung und Gesamtanlageneffektivität (OEE).

Produktionsüberwachung und Job-Routen-Optimierung

Mit Maschinenüberwachung können Sie den Arbeitsfortschritt während des gesamten Wertstroms verfolgen. Dashboards zeigen Ihnen genau, wie nah ein bestimmter Lauf an der Fertigstellung ist und ob Sie die Produktionsquoten erfüllen oder nicht.

Mit diesen Daten können Sie die Produktion besser planen und sicherstellen, dass die Aufträge nach Fertigstellung schnell und präzise an die richtige Station weitergeleitet werden.

Zustandsüberwachung

Wartungspläne sollten nicht dem Zufall überlassen werden. Ungeplante Ausfallzeiten und unerwartete Pannen sind zu teuer, um sie dem Zufall zu überlassen.

Maschinenüberwachung hilft Ihnen, den Zustand jeder Ihrer Maschinen zu verfolgen, um ein umfassenderes Verständnis des Lebenszyklus von Teilen und Anlagen zu erhalten. Sensoren helfen Ihnen bei der Überwachung von Parametern wie Vibration, Temperatur, Lärm und Teileverschiebung, um die Verschlechterung mechanischer Komponenten in Echtzeit zu messen.

Sie können auch die Umgebungsbedingungen überwachen. Vielleicht ist Ihre Fabrik übermäßig feucht. Vielleicht wird die Wärme nicht wie erwartet von den Maschinen in einer Ecke Ihrer Fabrik abgeleitet. Es gibt unzählige Faktoren, die zu einem vorzeitigen Maschinenverschleiß führen, und ohne die richtigen Daten ist es unmöglich, den Ursachen auf den Grund zu gehen.

Zustandsinformationen sind unerlässlich für die Optimierung von Wartungsplänen und um zu wissen, wie sich Ihre Maschinen in Ihrer Werkstatt verhalten. Da Maschinenüberwachung Daten über die Leistung und den Zustand Ihrer Maschinen unter Ihren lokalen Bedingungen sammelt, kann es die Grundlage für vorausschauende Wartungsprogramme schaffen.

Überwachung der Ressourcen

Viele Möglichkeiten für Kosteneinsparungen erfordern die Maximierung der Effizienz des Ressourcenverbrauchs einer Anlage. Maschinenüberwachung Systeme ermöglichen die Messung des Stromverbrauchs oder des Verbrauchs anderer Ressourcen, wie Kühlmittel, Einspritzwachs oder Wasser.

Wenn Sie wissen, wie Ihre Maschine die Ressourcen unter den lokalen Bedingungen nutzt, können Sie die Nutzung optimieren, Bestände und Puffer planen und harte Kosten reduzieren.

Programm-Optimierung

Es gibt mehrere Möglichkeiten, wie Maschinenüberwachung für die CNC-Überwachung eingesetzt werden kann. Eine der besten ist die Verfolgung des Erfolgs eines bestimmten Programms. Die Informationen, die durch die Überprüfung der produzierten Teile im Vergleich zum Werkzeugweg, zur Werkzeuglebensdauer sowie zu Vorschüben und Geschwindigkeiten gesammelt werden, können zu effizienteren Programmen und höherem Durchsatz führen.

Optimierung des Lebenszyklus von Werkzeugen

Maschinenüberwachung ermöglicht es Ihnen, alle Variablen zu berücksichtigen, die den Lebenszyklus eines Werkzeugs beeinflussen. So können Sie die Anzahl der Betriebsstunden eines Werkzeugs nachverfolgen, welche Programme es durchlaufen hat, wer die Umrüstungen durchgeführt hat, ob die Maschine ausreichend gereinigt wurde und vieles mehr.

Es liefert Ihnen die Daten, die Sie benötigen, um zu ermitteln, welche Parameter zu einer verkürzten Werkzeuglebensdauer beitragen, so dass Sie Ihre Investition in maschinelle Fertigung Werkzeuge maximieren können.

Die ersten Schritte mit Maschinenüberwachung sind einfach. Dank der Plug-and-Play-Software brauchen Sie oft nicht mehr als eine Internetverbindung, um loszulegen. Außerdem arbeiten wir direkt mit unseren Kunden zusammen, um Maschinenüberwachung Lösungen zu entwickeln, die schnell zu Ergebnissen führen.

Hier finden Sie eine Reihe von bewährten Schritten, die Sie für den Einstieg in Maschinenüberwachung unternehmen können.

Machen Sie eine Bestandsaufnahme Ihres Betriebs

Der erste Schritt besteht darin, Ihre aktuellen Kapazitäten und Bedürfnisse zu ermitteln.

Wie viele Maschinen sind zum Beispiel in Ihrer Werkstatt im Einsatz? Wie unterschiedlich sind ihre Leistungen und Produktionspläne? Sind einige (oder vielleicht alle) Ihrer Maschinen analog? Wie wichtig sind die Bediener für den maschinelle Fertigung Prozess? Werden Sie eine Integration mit MES benötigen? Welche Protokolle verwenden Ihre Maschinen? Sind einige der Protokolle proprietär oder veraltet? Welche Sicherheits- und Infrastrukturanforderungen haben Sie?

Ein einfacher Überblick über Ihre gegenwärtigen Abläufe hilft Ihnen dabei, die Strategien und Lösungen zu finden, die Sie auf Maschinenüberwachung priorisieren.

Bilden Sie einige erste Hypothesen

Sie müssen nicht von Anfang an genau wissen, welche Probleme Sie lösen möchten.

Dennoch ist es hilfreich, einige Hypothesen darüber zu haben, warum Ihre aktuelle Leistung nicht so ist, wie Sie es gerne hätten. Diese Hypothesen können ein Bauchgefühl sein oder durch Ihre historischen Daten gestützt werden.

Einer der Vorzüge von Maschinenüberwachung ist, dass es eine neue Wissensquelle schafft. Maschinenüberwachung kann Unbekanntes aufdecken und Klarheit in Ihre maschinelle Fertigung Fragen bringen, einfach indem es die Menge der verfügbaren Informationen erweitert.

Schaffen Sie eine Quelle der Wahrheit

Ab hier geht es nur noch um die Details der Implementierung. Diese werden sich je nach Ihren Abläufen und Bedürfnissen unterscheiden.

Unabhängig davon besteht der erste Schritt auf allen Maschinenüberwachung Reisen darin, eine Quelle der Wahrheit zu finden.

Unserer Erfahrung nach ist der einfachste Parameter, den man zu diesem Zweck messen kann, der Zustand. Die Schaffung eines objektiven Verständnisses von Betriebs- und Ausfallzeiten kann Aufschluss über eine ganze Reihe anderer Probleme geben. Wir haben mit Herstellern zusammengearbeitet, die dachten, sie hätten eine Betriebszeit von 90%. Als sie anfingen, Daten zu erfassen, stellten sie fest, dass sie unter 60% lagen. Diese einfache Tatsache ist ein Grund, unter der Oberfläche zu graben und herauszufinden, warum.

Wenn Ihre Maschinen über Protokolle wie OPC UA, MTConnect, Modbus oder MQTT kommunizieren, ist die Analyse des Zustands eine einfache Angelegenheit, bei der Daten gesammelt und organisiert werden müssen. Falls nicht, können wir Ihnen bei der Einrichtung von Kepware-Servern helfen und die notwendige Hardware bereitstellen, um Ihre Maschinendaten verständlich zu machen.

• Tulip unterstützt OPC UA von Haus aus, und andere Protokolle können über Node-RED oder eine Lösung wie Kepware mit der Plattform verbunden werden.

Bewerten Sie Ihre Ergebnisse und fügen Sie Nuancen hinzu

Nachdem Sie eine erste Stichprobe von staatlichen Daten genommen haben, können Sie Ihre Hypothesen validieren und Ihre Fragen verfeinern.

Zum Beispiel können Sie mit Frontline Operations Plattformen wie Tulip Ihre Zustandsdaten nuancieren. Mit Tulip können Sie benutzerdefinierte Zustände erstellen, mit denen Sie die Maschinenleistung nach Ihren genauen Vorgaben aufzeichnen können. Wenn bestimmte vorgegebene Schwellenwerte überschritten werden, können Sie eine automatische Benachrichtigung an einen Vorgesetzten oder Techniker auslösen.

Bringen Sie den Bediener ins Bild

Maschinen arbeiten nie in Isolation. Es ist immer ein Mensch im Spiel, selbst in vermeintlich "lichtlosen" Fabriken.

Tulip können Sie den Menschen in Ihren Maschinenprozessen berücksichtigen.

So können Bediener beispielsweise die Gründe für Ausfallzeiten in Anwendungen eingeben, die auf einem Maschinenterminal laufen und Fehler und Prozessabschlüsse an der Quelle protokollieren. Die Anwendungen selbst können aufzeichnen, welcher Bediener im Dienst war, welches Maschinenprogramm lief, wie viele Stunden das Werkzeug benutzt wurde und vieles mehr.

Diese Art von Daten kann ein ganzheitliches Verständnis des Zustands und der Leistung von Maschinen vermitteln.

Erstellen Sie Applications für Ihre einzigartigen Verbesserungen

Mit den entsprechenden menschlichen und maschinellen Daten können Sie damit beginnen, Anwendungen zu entwickeln, die Ihnen helfen, Qualität und Produktion im gesamten Wertstrom zu verfolgen.

Maschinenüberwachung kann die Ursachen von Leistungsproblemen des Computers aufdecken. Mit einer vollständigen Frontline Operations Plattform wie Tulip können Sie Anwendungen konfigurieren, um diese Probleme zu lösen.

Sie können zum Beispiel Arbeitsanweisungen auf jedem Maschinenterminal platzieren und so sicherstellen, dass Umrüstungen und SMED korrekt durchgeführt werden. Wenn sich die Qualität auf Gesamtanlageneffektivität (OEE) auswirkt, können Sie Inline-Qualitätskontrollen an jeder Maschine einrichten, um sicherzustellen, dass jeder Artikel, der die Linie verlässt, alle erforderlichen Tests besteht.

Dies ist ein menschenzentrierter Ansatz für Maschinenüberwachung, und hier können Hersteller die größten Verbesserungen erzielen. Wenn Sie vollen Einblick in die menschliche und maschinelle Leistung haben, können Sie damit beginnen, die Gesamtprozesseffektivität neben Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu verfolgen.

Skalieren Sie Ihr Programm

Maschinenüberwachung skaliert besser als die meisten digitalen Initiativen. Das liegt daran, dass die Lösungen, die für eine Maschine funktionieren, leicht auf Abteilungen mit 5, 10, 100 und sogar über Standorte und Regionen hinweg übertragen werden können.

Diese Fähigkeit zur Skalierung und Übertragung bedeutet, dass Maschinenüberwachung die beste Einzelinvestition sein kann, die Sie in digitale Lösungen tätigen.

Wie einfach ist der Zugriff auf Maschinendaten?

Das Ziel von Maschinenüberwachung ist es, die Datenmenge und -qualität zu erhöhen, um wirkungsvollere Verbesserungen zu erzielen. Damit Maschinenüberwachung dieses Ziel erreichen kann, müssen die Daten leicht zugänglich sein.

Sie sollten sich nach Lösungen umsehen, die keine umfangreichen Erfahrungen mit SQL erfordern. Hier ermöglichen No-Code-Tabellen die Speicherung und den Zugriff auf benutzerdefinierte Tabellen, ohne dass Sie eine einzige Abfrage schreiben müssen. Auf diese Weise können Fertigungsingenieure und Manager direkt mit den Daten arbeiten und schneller Ergebnisse erzielen.

Kann ich benutzerdefinierte Status erstellen und benutzerdefinierte Parameter verfolgen?

Jede Produktionsstätte ist anders. Nicht jede Werkstatt wird an den Informationen interessiert sein. Sie sollten sich also fragen, wie schwierig es ist, die für Sie wichtigen Parameter zu verfolgen. Vergewissern Sie sich, dass jede Lösung es Ihnen ermöglicht, benutzerdefinierte Spalten hinzuzufügen, benutzerdefinierte Tabellen zu erstellen und ein Bild der Maschinenleistung zu erstellen, das Ihre Initiativen unterstützt.

Wie einfach ist es für Bediener zu handhaben? Ingenieure? Vorgesetzte?

Maschinenüberwachung hat das Potenzial, Ihre Abläufe in der gesamten Hierarchie positiv zu beeinflussen. Die Frage ist nur, ob und wie die verschiedenen Personen und Funktionen das System nutzen werden. Achten Sie bei der Beurteilung einer Maschinenüberwachung Lösung darauf, dass sie Bediener, Ingenieure und das Management unterstützt. Stellen Sie sicher, dass sie einfach zu implementieren und zu warten ist.

Können Sie Ihre Maschinenüberwachung mit Bewerbungen ergänzen?

Wenn Ihre Maschinenüberwachung Lösung keine zusätzlichen Anwendungen unterstützen kann, verpassen Sie die Chance auf die größten Verbesserungen. Wenn Ihre IT-Abteilung Anwendungen entwickelt, werden Sie wahrscheinlich in langsame Entwicklungszyklen geraten und jedes Mal eine Verzögerung riskieren, wenn eine Funktion aktualisiert werden muss. Achten Sie bei der Evaluierung einer Lösung darauf, dass die von Ihnen gewählte Plattform von Anwendungen unterstützt wird.

Um diese Prozesse zu verbessern, ist es wichtig zu verstehen, wie sich die Maschinen in den gesamten Fertigungsprozess einfügen.

Ganzheitliche Maschinenüberwachung Lösungen, die Maschinen in Betrieb nehmen und Bediener anleiten, damit Sie diese Verbesserungen realisieren können.

Bei Tulip arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ganzheitliche Maschinenüberwachung Lösungen zu entwickeln, die schnell Mehrwert schaffen und skalierbar sind.