Warum ich zu Tulip kam - Olivier Néron

Was ist Ihr Hintergrund?

Ich habe die letzten 25 Jahre in der Biowissenschaften mit der Implementierung der 5 wichtigsten traditionellen MES verbracht. Ich hatte die Gelegenheit, bei kleinen, mittelständischen Unternehmen (ELAN, Propack-Data und Werum) und großen KonzernenHoneywell, Körber und Rockwell Automation) zu arbeiten und dabei verschiedene Arten von MES wie XFP, PMX, PharmaSuite, POMS/POMSnet und PAS-X zu implementieren. Jedes dieser Systeme hatte seine eigenen Stärken und Schwächen, aber sie verfolgten weitgehend dieselbe Philosophie; es gab nicht viele Unterschiede zwischen den einzelnen Systemen.

Im Laufe der Jahre sah ich, wie sich der Umfang dieser Systeme vom reinen Wiege- und Dosiersystem zu einem vollwertigen MES mit ERP, DCS/Batch, LIMS, DMS, Historian und Schnittstellen ausweitete. Infolgedessen verwandelten sich Projekte an einem einzigen Standort in komplexe, globale Einführungen.

Die Realität sah jedoch so aus, dass selbst mit diesen vollwertigen, gut vernetzten MES immer noch eine Menge von Aktivitäten in der Fertigung nicht digitalisiert waren. Das verärgerte die Kunden, selbst nachdem die Systeme integriert waren. Sie konnten nie wirklich papierlos werden.

Als ich Tulip entdeckte, war ich natürlich sofort begeistert von ihrem aktuellen Angebot und ihrem Potenzial.

Welchen Wert haben Sie in Tulip gesehen?

Ich erkannte die Fähigkeit von Tulip, die Beschränkungen traditioneller MES zu beseitigen und neue Wege der digitale Transformation in traditionellen Werkhallen zu beschreiten.

Wie hat Tulip Ihre Erfahrungen in der Biowissenschaften als die richtige Lösung bestätigt?

Wie ich bereits erwähnt habe, habe ich in den letzten 25 Jahren in der Fertigung gelebt und geatmet: Biowissenschaften . Ich habe hinter den Maschinen gesessen, mit den Arbeitern in den Betrieben gesprochen, neue Lösungen in den Betrieben implementiert und meine eigenen Ansichten darüber entwickelt, wohin die Zukunft der Branche geht.

Hier sind 5 Produktionsmantras, an die ich glaube und die mit den Zielen und Lösungen von Tulip übereinstimmen.

Innovieren - nicht renovieren

MES bringen den Endbenutzern nur begrenzte funktionale Vorteile. In der Regel handelt es sich um Projekte, bei denen man bei Null anfängt und bei denen die Datenmigration und -archivierung unzureichend ist, so dass die Anwendungen oft in den Ruhezustand versetzt werden. Und wenn die Anwendung in der Vergangenheit bereits angepasst wurde, ist eine erneute Anpassung oder De-Anpassung erforderlich, was zu zusätzlichen Problemen mit der Datenintegrität führt.

Die meisten Standorte können eine Aufrüstung selbst von über 10 Jahre alten MES finanziell nicht rechtfertigen, nicht nur wegen des geringen bis gar keinen ROI, sondern auch, weil sie ihre Produktionsabläufe noch nicht vollständig digitalisiert haben.

Der Ansatz von Tulip, nicht zu renovieren, sondern zu erneuern, hat meine Aufmerksamkeit geweckt.

Migrieren Sie in die Cloud

Immer mehr Unternehmen verfolgen eine Cloud-first- oder sogar eine Cloud-only-Strategie.

Die Migration in die Cloud sollte über die Umwandlung von On-Premise- in Cloud-Infrastrukturen hinausgehen. Ja, sie bringen einige technische Herausforderungen mit sich, wie z.B. die Gewährleistung der Datenintegrität und -sicherheit oder die Senkung der Gesamtbetriebskosten, aber die wirklichen Vorteile werden sich auszahlen, wenn Cloud-native MES vorhanden sind (wie von Gartner hervorgehoben). Damit wird das Manufacturing Operation Management zu einer Orchestrierung von Anwendungen, die Funktionen bereitstellen, die traditionell in PLM, MES, LIMS, DMS usw. untergebracht waren, und die auf gemeinsamen Daten basieren. Sobald die Fertigung in der Cloud läuft, wird es viele neue Möglichkeiten geben, die Lieferkette und CMOs oder sogar Ferninspektionen zu integrieren. Tulip bietet genau dies.

Geben Sie Ihre Daten frei

Künstliche Intelligenz (KI) basiert auf Daten. Je mehr Daten also, desto besser... oder?

Nun, es gibt einen Vorbehalt. Wenn die Daten nicht extrahiert oder kontextualisiert werden können, können selbst Terabytes an Daten nutzlos werden. 21 CFR Part 11 mag in der Vergangenheit zu geschlossenen Systemen geführt haben, in denen die Daten in der Regel unter Verschluss gehalten wurden, aber die neuen offenen Systeme können den Wert der Daten durch Analysen und KI steigern. Die Freiheit, Apps zur Optimierung der Datenerfassung zu modifizieren, kann für neue Technologien wie C&G-Therapien von Vorteil sein, und es gibt keinen besseren Weg, dies zu tun als mit einer Drag-and-Drop-Plattform ohne Code wie Tulip.

Entwerfen Sie Ihre Fit-to-Purpose-Lösung

Ähnliche Prozesse haben ähnliche Herausforderungen und Lösungen. Aber was ist mit den einzigartigen Herausforderungen? Die Hersteller sollten nicht zulassen, dass Probleme zwischen die Maschen fallen, weil die standardisierten Lösungen bereits vorhanden sind.

Das Entwerfen einer Lösung, die auf einzigartige Probleme zugeschnitten ist, gehört nicht mehr der Zukunft an. Fertigungsbetriebe sollten in der Lage sein, ihre Lösungen selbst zu entwerfen, ohne einem monatelangen Wasserfallprozess folgen zu müssen, der aufgrund der durch traditionelle, standardisierte Lösungen gesetzten Grenzen oft zu unzusammenhängenden Lösungen führt. Die Hersteller müssen die Kontrolle übernehmen.

Scale-up

In den Geschäften tummeln sich viele Menschen, die ihre täglichen Probleme mit Hilfe der Digitalisierung lösen können. Leider ist nicht jeder ein Software-Ingenieur. Da Tulip ohne Code auskommt, können die Mitarbeiter in den Werkstätten die Möglichkeiten von Powerpoint und Excel zu einem so niedrigen Preis nutzen, dass die traditionellen ROI-Hürden wegfallen. So ermöglicht Tulip Do-It-Yourself-Lösungen und Unternehmen können auf das Fachwissen des Integratorennetzwerks zurückgreifen, d.h. es gibt keine Beschränkungen mehr durch die Personalausstattung der Anbieter.

Warum ich Tulip als die Lösung ansehe

Ich sehe Tulip als die bestmögliche Lösung an, weil es alle oben genannten Punkte erfüllt. Die Software ist nicht nur flexibel und benutzerfreundlich, sondern steht auch an der Spitze der Bewegung der Industrie in Richtung Industrie 4.0. Der No-Code von Tulipermöglicht es bürgerlichen Entwicklern, die Transformation von unten nach oben voranzutreiben und macht es Unternehmen leichter, groß angelegte Transformationen in Angriff zu nehmen, die früher entmutigend waren.

Ich freue mich darauf, Unternehmen dabei zu helfen, den Wert von Tulip zu erkennen und zu sehen, wie wir die traditionelle Erfahrung der digitale Transformation neu definieren können.