Pareto-Diagramme sind ein gängiges Instrument, das von Herstellern zur Analyse von Qualitäts- und Fehlerdaten verwendet wird. Sie bieten eine einfache visuelle Darstellung der Häufigkeit bestimmter Probleme und des kumulativen Prozentsatzes ihres Auftretens.
In diesem Beitrag erörtern wir den Wert von Pareto-Diagrammen in der Fertigung und wie sie zur einfacheren Bewertung von Qualitätsproblemen in der Produktion eingesetzt werden.
Was ist ein Pareto-Diagramm?
Ein Pareto-Diagramm ist ein Diagramm, das die Häufigkeit von Fehlern sowie deren kumulative Auswirkungen anzeigt. Pareto-Diagramme sind nützlich, um die Fehler zu finden, die priorisiert werden müssen, um die größte Gesamtverbesserung zu erzielen.
Um diese Definition zu erweitern, zerlegen wir ein Pareto-Diagramm in seine Bestandteile.
1) Ein Pareto-Diagramm ist eine Kombination aus einem Balkendiagramm und einem Liniendiagramm. Beachten Sie das Vorhandensein von Balken und einer Linie im Pareto-Diagramm unten.
2) Jeder Balken steht normalerweise für eine Art von Defekt oder Problem. Die Höhe des Balkens steht für eine wichtige Maßeinheit - oft die Häufigkeit des Auftretens oder die Kosten.
3) Die Balken werden in absteigender Reihenfolge dargestellt (vom größten zum kleinsten). So können Sie auf einen Blick sehen, welche Fehler am häufigsten auftreten.
4) Die Linie stellt den kumulativen Prozentsatz der Fehler dar.
Schauen wir uns die Datentabelle für das obige Pareto-Diagramm an, um zu verstehen, was ein kumulativer Prozentsatz ist.
| Art des Defekts | Häufigkeit des Defekts | % von Gesamt | Kumulativ % |
|---|---|---|---|
| Schaltfläche Defekt | 23 | 39.0 | 39.0 |
| Defekt der Tasche | 16 | 27.1 | 66.1 |
| Defekt am Halsband | 10 | 16.9 | 83.1 |
| Manschette Defekt | 7 | 11.9 | 95.0 |
| Ärmel Defekt | 3 | 5.1 | 100.1 |
| Gesamt | 59 | - | - |
Bei Halsbanddefekten ist der Prozentsatz der Gesamtmenge einfach (10/59)*100.
Der kumulative Prozentsatz entspricht der Summe aller Prozentsätze vor und einschließlich der Kragendefekte. In diesem Fall wäre dies die Summe der Prozentsätze für Defekte an Knöpfen, Taschen und Halsbändern (39% + 27,1% + 16,9%).
Der letzte kumulierte Prozentsatz ist immer 100%.
Die kumulativen Prozentsätze geben an, wie viel Prozent aller Fehler beseitigt werden können, wenn die wichtigsten Fehlerarten gelöst werden.
In dem obigen Beispiel werden allein durch die Lösung der beiden wichtigsten Fehlerarten - Tastendefekte und Taschenfehler - 66 % aller Fehler beseitigt.
Solange die kumulative Prozentlinie in einem Pareto-Diagramm steil ist, haben die Fehlerarten eine erhebliche kumulative Wirkung. Daher lohnt es sich, die Ursache für diese Fehlerarten zu finden und sie zu beheben. Wenn sich die kumulative Prozentlinie abflacht, verdienen die Fehlerarten nicht mehr so viel Aufmerksamkeit, da ihre Behebung das Ergebnis nicht mehr so stark beeinflussen wird.
5) In der Fertigung werden Pareto-Diagramme als Qualitätsmanagement Werkzeug verwendet: Sie helfen bei der Analyse und Priorisierung der Problemlösung.
Die Idee hinter einem Pareto-Diagramm ist, dass die wenigen wichtigsten Fehler den größten Teil des Gesamtproblems ausmachen. Wir haben bereits zwei Möglichkeiten besprochen, wie die Pareto-Diagramme dabei helfen, die Fehler zu finden, die die größte kumulative Wirkung haben.
Erstens sind die ersten Balken immer die höchsten und zeigen die häufigsten Fehlerquellen an. Zweitens zeigt die kumulative Prozentlinie an, welche Defekte priorisiert werden müssen, um die größte Gesamtverbesserung zu erzielen.
6) Das Pareto-Prinzip können Pareto-Diagramme, auch bekannt als die 80/20-Regel, analysieren.
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Was ist das Pareto-Prinzip?
Das Pareto-Prinzip besagt, dass 80% der Ergebnisse durch 20% der Ursachen bestimmt werden.
Daher sollten Sie versuchen, die 20% der Fehlertypen zu finden, die 80% aller Fehler verursachen.
Die 80/20-Regel lässt sich zwar nicht perfekt auf das obige Beispiel anwenden, aber wenn Sie sich auf nur 2 Arten von Fehlern (Schaltfläche und Tasche) konzentrieren, können Sie die Mehrheit aller Fehler (66 %) beseitigen.
Anwendung des Pareto-Prinzips auf die Qualität in der Fertigung
Wenn es an der Zeit ist, Pareto-Diagramme zu erstellen, um Fehler in Ihren Produktionslinien zu analysieren, sollten Sie nicht Excel öffnen müssen.
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