Wenn Sie dies lesen, stehen die Chancen gut, dass Sie einen Supercomputer in Ihrer Tasche haben, der tausendmal leistungsfähiger ist als die Computer, mit denen die NASA einen Menschen auf den Mond gebracht hat. Dank der allgegenwärtigen Netzwerkverbindung haben Sie Zugang zu einer Reihe digitaler Werkzeuge, mit denen Sie auf riesige Datenmengen zugreifen und diese organisieren können, um alltägliche Entscheidungen zu treffen.

Diese Tools, die oft die Form von Apps haben, gab es vor 10 Jahren noch nicht, und doch verlassen wir uns bei vielen unserer täglichen Aufgaben auf sie. Es ist schwer vorstellbar, in eine neue Stadt zu reisen ohne die Hilfe von Google Maps, Uber oder Lyft. Wenn Sie jedoch in der Fertigung arbeiten, stehen die Chancen gut, dass diese Art von digitalen Werkzeugen noch nicht in Ihrem Betrieb angekommen ist.

Der Wandel ist im Gange

Die Zeiten, in denen man sich auf Klemmbretter und Papieranweisungen verließ, um komplexe Fertigungsabläufe zu steuern und zu überwachen, sind vorbei. Aber die Nutzung der neuen Klasse digitaler Tools zur Verbesserung Ihrer Fertigungsabläufe ist oft sowohl überwältigend als auch mit einem hohen Preis verbunden. Das muss nicht so sein.

Warum der Status Quo nicht gut genug ist

Die meisten unternehmensweiten digitale Transformation Initiativen sind große, komplexe, mehrjährige Verpflichtungen. Der Käufer geht eine große Verpflichtung ein, sowohl was Zeit als auch was Kapital betrifft.

Die Kosten der Systemintegration im Verhältnis zu den Produktionskosten

Im Durchschnitt sind die Ausgaben für die Systemintegration 2-3 Mal so hoch wie die eigentlichen Produktkosten. Die ersten echten ROI Daten sind erst nach der Implementierung der Lösung verfügbar, was Monate oder sogar Jahre dauern kann. Wenn die Lösung dann nicht hält, was sie verspricht, ist es oft schon zu spät, um sie wieder zu verwerfen und eine andere Option auszuprobieren. Die Anbieter wissen das. Daher haben sie einen Anreiz, die Vorteile eines Dienstes überzubewerten und gleichzeitig den Aufwand für die Implementierung zu minimieren. Sie wissen, dass sie gewonnen haben, wenn Sie unterschreiben.

Der QuickStart POC stellt dieses Modell auf den Kopf.

Was ist ein QuickStart POC?

Tausende von Fertigungsingenieuren haben Tulip genutzt, um ihre Fertigungsprozesse zu steuern, zu verfolgen und zu überwachen. Bei Tulip haben wir die allgemeinen Trends erkannt und die besten Praktiken zusammengefasst. Die QuickStart POC wurde entwickelt, um Teams, die neu auf Tulip sind, 90% des Wertes zu einem Bruchteil der Kosten in Form von Zeit und Geld zu bieten.

Der QuickStart POC bietet Kunden das Beste aus den bewährten Anwendungsfällen von Tulip. Apps :

  • Führen Sie manuelle Eingriffe durch.
  • Erfassen Sie wichtige Produktions- und Qualitätsinformationen an der Quelle mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche.
  • Geben Sie Fertigungsingenieuren die Werkzeuge an die Hand, die sie benötigen, um Prozessineffizienzen zu erkennen und zu beseitigen.
  • Bieten Sie Echtzeit-Feedback-Schleifen, wo es am meisten gebraucht wird - in der Werkstatt.
  • Interaktive Dashboards sorgen dafür, dass die Mitarbeiter in den Betrieben Verantwortung übernehmen und die Informationen erhalten, die sie benötigen, um bessere Entscheidungen zu treffen und bessere Produkte herzustellen.

Was ist das Besondere am QuickStart POC?

Die Zeit bis zur Wertschöpfung ist kurz. Bei einem typischen QuickStart POC läuft Tulip innerhalb von vier Wochen in der Produktion. Es gibt keine Jahresverträge. Während der POC-Phase gibt es keine wiederkehrenden Softwaregebühren. Das Ziel ist es, dies schlank zu halten.

Tulip QuickStart POC Projekt GANTT
QuickStart POC Projekt GANTT

Wenn Sie sich für einen QuickStart POC anmelden, setzen wir unser Team von MFG-App-Experten ein, um sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen von allen Best Practices profitiert, die wir auf dem Weg dorthin gesammelt haben.

Wir arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um Apps zu entwickeln, die spezifische Probleme in Ihrem Betrieb lösen. Dann kommen wir zu Ihnen vor Ort, um Ihr Team zu schulen und ihm zu helfen, mit Tulip in Betrieb zu gehen.

Die Besuche vor Ort dauern in der Regel drei Tage. Der erste Tag dient dazu, sicherzustellen, dass die wichtigsten Anwendungsfälle, die Ihr Team für den POC identifiziert hat, in der Produktion funktionieren. Dann veranstalten wir einen zweitägigen Workshop, der für alle offen ist. Wir schulen Ihr Team in der Verwendung von Tulip.

Während wir vor Ort sind, leiten wir einen Tulip Hackathon, bei dem Ihr Team üben kann, Apps zu erstellen und einzusetzen, um seine dringendsten Herausforderungen zu lösen.

Die Anzahl der Plätze, Stationen, Apps oder Dashboards, die Ihr Team während des QuickStart POC nutzen kann, ist nicht begrenzt. Das Ziel ist es, Ihrem Team ein grünes Feld zum Erkunden, Experimentieren und Ausprobieren von Apps zu geben, die von Nutzen sein könnten.

Danach werden Sie und Ihr Team genau wissen, wie es ist, Ihre Werkstatt mit Tulip zu betreiben und welche Auswirkungen dies haben wird.

Mit Tulip können Unternehmen ihre Abläufe digitalisieren und innerhalb weniger Tage Echtzeittransparenz über ihre Produktion erhalten. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um zu erfahren, wie Sie Tulip durch einen QuickStart POC in Ihr Unternehmen bringen können.