Definitionen von Qualität in der Fertigung
"Qualität" ist einer der wichtigsten Begriffe in der Fertigung. Aber das bedeutet nicht, dass man sich darüber einig ist, was Qualität ist. Fragen Sie 100 Hersteller und Sie werden 100 verschiedene Definitionen erhalten.
Qualitätsstandards wie die ISO-Familie, IATF 16949 und GxP sind für die Herstellung von Qualitätsprodukten unerlässlich. Es gibt nur wenige bessere Instrumente zur Kostenkontrolle, zur Vereinfachung der Einhaltung von Vorschriften und zur Gewährleistung sicherer, leistungsfähiger Produkte.
Sie sind jedoch keine große Hilfe, wenn es um allgemeine Definitionen geht.
Selbst bewährte Definitionen ("Gebrauchstauglichkeit", "Konformität mit den Anforderungen", "Wenn eine Sache das tut, was sie tun soll") können wahnsinnig vage sein.
Neue Technologien haben das Interesse an Qualität in der Fertigung wieder aufleben lassen - genug, um den Namen Qualität 4.0 zu verdienen. Angesichts dieser Rückbesinnung auf Qualität ist jetzt ein guter Zeitpunkt, um einige der kanonischen Definitionen von Qualität zu überdenken. Sie können uns noch viel über Qualitätsinitiativen in der Gegenwart lehren und darüber, wohin sie sich in Zukunft entwickeln könnten.
Warum Definitionen so vage sind
Kurz gesagt, die Definitionen von Qualität sind vage, weil die hergestellten Produkte zu unterschiedlich sind, als dass sie unter eine einzige, allumfassende Definition fallen könnten.
Damit der Begriff "Qualität" Bestand hat, muss er die enormen Unterschiede zwischen den hergestellten Produkten berücksichtigen. Die Qualitätsmerkmale für hochmoderne biologische Produkte unterscheiden sich von denen für Autoteile. Qualitätsstandards für Leiterplatten sind für einen Lebensmittel- und Getränkehersteller nicht unbedingt relevant.
Qualitätsexperten haben diese Notwendigkeit einer breiten Anwendbarkeit in ihren Definitionen von Qualität schon lange anerkannt. Die Experten von ASQ beschreiben Qualität daher als "einen subjektiven Begriff, für den jede Person oder Branche ihre eigene Definition hat."
Dennoch gibt es Gemeinsamkeiten, die die Definitionen über alle Branchen und Produkte hinweg vereinen.
Der ASQ argumentiert, dass alle Qualitätsprodukte zwei Kriterien erfüllen müssen:
1.) Qualitätsprodukte befriedigen ihre erklärten oder implizierten Bedürfnisse.
2.) Qualitätsprodukte sind frei von Mängeln.
Lassen Sie uns diese Punkte auspacken.
Erstens: Qualitätsprodukte "erfüllen die angegebenen oder implizierten Bedürfnisse", d.h. sie tun, was sie versprechen. Zweitens sind Qualitätsprodukte frei von Mängeln, d.h. es gibt keinen Fehler im Design oder in der Produktion der Ware, der sie daran hindern würde, das zu tun, was sie tun soll.
Das Schöne an dieser Definition ist, dass sie für alle hergestellten Produkte gilt, von den fortschrittlichsten Arzneimitteln bis hin zu Autoteilen. Sie gilt gleichermaßen für Branchen, in denen jedes neue Produkt monatelange behördliche Genehmigungen und Tests erfordert, wie auch für Branchen, in denen neue Produkte im Handumdrehen vom Band laufen können.
Kurz gesagt, diese Definition legt Merkmale der Qualität fest (Ziele, Validierung und iterative Verbesserung), die darüber Auskunft geben, wie Hersteller ihre Standards festlegen und erreichen.
Andere Definitionen von Qualität sind meist ähnlich weit gefasst. Hier sind drei der wichtigsten.
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1.) Gebrauchstauglichkeit
Joseph M. Juran, ein Vordenker der Fertigungsindustrie und Qualitätsmanagement, hat diese Definition Mitte der 1950er Jahre vorgeschlagen. Seitdem ist sie immer noch aktuell. Für Juran ist Qualität erreicht, wenn ein fertiges Produkt für die Verwendung durch die vorgesehene Zielgruppe geeignet ist. Wie die Qualität kann auch die "Eignung" selbst vage sein. Nichtsdestotrotz hat Juran fünf Faktoren definiert, die in ihrer Gesamtheit darüber entscheiden, ob ein Produkt gebrauchstauglich ist oder nicht:
1.) Wer wird das Produkt verwenden
2.) Wie sie es verwenden werden
3.) Die Möglichkeit und Wahrscheinlichkeit einer durch das Produkt verursachten Gefahr
4.) Die wirtschaftlichen Ressourcen des Nutzers und des Herstellers
5.) Wie der Benutzer die Qualität der verschiedenen Produkte wahrnimmt
Dies ist eine elegante Definition von Qualität, denn sie verdeutlicht, wie sehr Qualität eine sorgfältige Verhandlung zwischen Objekten, Menschen und Wahrnehmungen ist. Hier ist Qualität immer relativ zu einem Verbraucher - seinen Bedürfnissen, Ressourcen und seiner Sicherheit. Nach Jurans Definition hängt die Qualität einer Sache davon ab, wie sie von jemandem genutzt wird.
2.) Konformität mit den Anforderungen
Philip Crosby, ein einflussreicher Vertreter der Management- und Qualitätstheorie, vertrat eine etwas andere Auffassung von Qualität. Er definierte "Qualität" nicht im Sinne von Eignung, sondern im Sinne von Anforderungen: den Anforderungen an das Produkt und den Anforderungen der Verbraucher.
Für Crosby bestimmen die Unternehmen die Anforderungen an ein Produkt auf der Grundlage ihrer Zielkunden. Wenn sie ein Produkt entwerfen, legen die Hersteller dessen technische Spezifikationen fest. Diese dienen als Leitfaden für die "Anforderungen" an das Produkt.
Gleichzeitig tun die Hersteller ihr Bestes, um die Anforderungen des Verbrauchers zu erfüllen. Ein Produkt, das den technischen Spezifikationen entspricht, aber die Bedürfnisse des Verbrauchers nicht erfüllt, entspricht nicht den Anforderungen. Als bewährte Praxis versuchen die Hersteller, die Quelle von Abweichungen zu verstehen und zu beseitigen, wann immer sie auftreten.
3.) Mehr als nur ein gutes Produkt herzustellen
In einem viel zitierten Aufsatz in der Harvard Business Review heißt es: "Qualität ist mehr als die Herstellung eines guten Produkts".
Die Autoren schlagen vor, dass Qualität durch die Bedürfnisse der Kunden beim Produktdesign definiert werden muss (welche Produkte und Dienstleistungen wünschen sie?) und wie gut das Produkt diese Bedürfnisse erfüllt.
Für diese Managementwissenschaftler ist Qualität nicht etwas, das in der Werkstatt erreicht wird. Vielmehr ist Qualität die Koordination eines ganzen Unternehmens über den Lebenszyklus eines Produkts.
Fangen Sie an, ein Muster zu erkennen? In allen akzeptierten Definitionen ist Qualität relativ zu einem Verbraucher, einem Produkt und einem Ergebnis.
Warum Definitionen von Qualität jetzt wichtig sind
Die Frage bleibt: Warum jetzt? Warum sollten wir Definitionen von Qualität ausgraben, die über ein halbes Jahrhundert alt sind?
Die Antwort lautet: Sie waren noch nie so relevant wie heute.
Qualität 4.0 wird oft im Zusammenhang mit Technologien wie KI, Big Data, IoT, Computervision diskutiert. In Wirklichkeit geht es um viel mehr als das.
Qualität 4.0 bezeichnet im Kern einen Wandel in allen Aspekten der Qualität - von der Kultur über Benchmarking und Produktion bis hin zur Einhaltung von Vorschriften - im digitalen Zeitalter. Dennoch kehrt die Qualität zum Design und zur Produktion von Waren zurück, die für den Endverbraucher funktionieren.
Aber wie sieht das in der Praxis aus?
Zum einen haben neue Technologien die Messlatte in Bezug auf Wiederholbarkeit, Effizienz und gleichbleibende Qualität höher gelegt. Mehr als je zuvor können Hersteller jetzt eine schwindelerregende Bandbreite an Werkzeugen in ihren Unternehmen einsetzen. QMS.
In dem Maße, wie neue Qualitätsstufen möglich werden, kann das Verständnis dessen, was genau unter Qualität zu verstehen ist, dazu beitragen, künftige Bemühungen zu steuern.
Zweitens hat die Verlagerung hin zu einer agilen Fertigung der durchgängigen Produktentwicklung neue Aufmerksamkeit verschafft. Alle diese Definitionen von Qualität besagen, dass Qualität mit dem Produktdesign beginnt und sich bis zur Nutzung durch den Verbraucher fortsetzt.
Es sollte nicht überraschen, dass die ASQ den Herstellern empfiehlt, ihre Lean-Programme um die agile Methodik zu ergänzen. Die Überschneidungen zwischen Qualitätsmanagement und agilen Methoden sind zahlreich.
Mit den Werkzeugen der Qualität 4.0 haben die Hersteller die Möglichkeit, ihre Kunden besser als je zuvor zu bedienen.
Und Qualität bedeutet im Grunde, dem Verbraucher zu dienen.
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