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Obtener control de las fugas de calidad y los costes

Pasos de inspección a prueba de errores, seguimiento de defectos y reprocesamiento, y garantía de que solo se trasladen materiales y piezas de alta calidad.

operador completando un control de bastones
  • Reducir la ambigüedad y la carga mental de los operadores

    Priorice la prevención sobre la mitigación. Ayude a los operadores a hacerlo bien la primera vez con instrucciones de trabajo claras e intuitivas y listas de verificación para configuración, montaje, mantenimiento e inspección.

  • Encontrar y documentar problemas potenciales

    Detecte los problemas antes. Aproveche las cámaras y la visión artificial para detectar anomalías y verificar el trabajo con inspección visual. Conéctese a sensores, básculas, etc. para documentar condiciones, pruebas y otros atributos.

  • Capturar datos para alertas y análisis de causa raíz

    Recopile la información que necesita para actuar con decisión. Analice los datos del proceso e identifique variaciones que puedan indicar problemas de calidad. Documente cada paso de la producción sin problemas para encontrar la causa raíz de los problemas de forma rápida y eficaz.

Explorar soluciones de calidad

  • Maqueta de seguimiento de defectos del conjunto del rotor Application

    Gestión de defectos y falta de conformidad

    Reduzca los costes de calidad al incorporar pasos de inspección integrados y agregando alertas e informes de defectos como parte integral de los flujos de trabajo del operador.

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  • Captura de pantalla de una aplicación que muestra un paso de inspección

    Inspección de calidad integrada

    Guíe los controles de calidad con instrucciones paso a paso y recopilación de datos de inspección. Identifique rápidamente problemas de calidad subyacentes y encuentre la causa raíz con trazabilidad.

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  • Maqueta de inspección visual de calidad Application

    Inspección visual de calidad

    Use el aprendizaje automático para automatizar la inspección de calidad para identificar defectos de forma rápida y precisa, lo que reduce la necesidad de inspección manual y permite tiempos de producción más rápidos.

    Más información

Control de calidad integrado

  • Comenzar con los desafíos más urgentes

    Vea valor rápidamente con un enfoque basado en plataforma. Primero implemente el seguimiento de defectos y la detección de anomalías y luego agregue más funciones con el tiempo.

  • Datos de rendimiento en tiempo real

    Obtenga información de los gráficos de Pareto, el tiempo de reprocesamiento, los informes de defectos, etc. para establecer puntos de referencia sobre los cuales mejorar.

  • Funcionalidad de edición rápida y ciclos de implementación

    Capacite a los ingenieros y supervisores de primera línea para crear y editar aplicaciones. Utilice flujos de trabajo de prueba y aprobación para una publicación rápida y segura.

  • Captura de datos automática

    Reduzca la carga mental de los operadores y garantice la integridad de los datos recopilando datos directamente de máquinas y sensores.

  • Asistencia basada en cámara

    Automatice los pasos de inspección con herramientas impulsadas por IA. Enriquezca los procedimientos de recolección y seguimiento con asistencia basada en cámaras.

  • Análisis impulsados por IA: democratizados

    Obtenga información a partir de los datos de producción mediante análisis de IA/aprendizaje automático preempaquetados. Pronostique y configure alertas cuando las métricas clave estén fuera de las especificaciones.

Cómo utilizan las empresas Tulip

  • SE-0023-Laerdal-1

    Laerdal Montaje de botiquines a prueba de errores con visión artificial

    Obtenga información sobre cómo Laerdal utilizó la visión artificial para llegar a cero defectos en miles de productos enviados en los botiquines médicos personalizados.

    Leer supuesto práctico
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    Magic Tilt aumenta la calidad y la responsabilidad con Tulip

    Obtenga información sobre cómo Magic Tilt perfeccionó los errores de calidad y redujo la cantidad de reprocesamiento necesario para rehacer remolques o piezas de remolques.

    Leer supuesto práctico
  • Cliente-Foto-DMG-MORI-9

    DMG MORI utiliza Tulip para digitalizar su línea de montaje de husillos

    Vea cómo DMG MORI utiliza Tulip para rastrear defectos y determinar rápidamente la causa raíz de los problemas con "absoluta certeza".

    Ver el vídeo

Garantizar la calidad en cada paso de producción

Obtenga información sobre cómo puede reducir costes incorporando un control de calidad optimizado en las operaciones.

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