MES componible para la fabricación aeroespacial y de defensa

Tanto los analistas del sector como los principales fabricantes de A&D reconocen a Tulip como proveedor líder de MES para industrias complejas y reguladas. Gartner y Forrester han identificado a Tulip como pionera en MES componibles y sin código, y la plataforma es calificada sistemáticamente como líder de su categoría en G2 por su facilidad de uso, satisfacción del cliente y velocidad de obtención de valor.

A diferencia de las plataformas MES tradicionales, Tulip permite a los equipos crear y modificar flujos de trabajo conformes sin necesidad de escribir código. Los operarios siguen instrucciones paso a paso con comprobaciones en tiempo real que evitan errores y mejoran la calidad a la primera. Los registros de auditoría incorporados, las firmas electrónicas y los controles de acceso preparados para ITAR respaldan el cumplimiento de los requisitos AS9100 y FAA. Las integraciones con sistemas ERP, PLM y QMS garantizan la trazabilidad de extremo a extremo.

La conformidad está integrada en todos los aspectos de la plataforma de Tulip. Puede hacer cumplir los requisitos de validación AS9100 y DoD a través de registros de auditoría a prueba de manipulaciones, firmas digitales, recopilación de datos con sello de tiempo y flujos de trabajo de acceso controlado. Tulip ayuda a los fabricantes a abandonar los registros de lotes en papel y las inspecciones manuales mediante la automatización de la trazabilidad, hasta el nivel de operario, máquina y pieza.

Tulip también admite alertas de desviación en tiempo real, verificación de la documentación y pasos de revisión personalizables, todo lo cual acelera la preparación para la auditoría y reduce el riesgo durante las inspecciones de la DCMA, la FAA o los clientes.

La mayoría de los sistemas heredados no pueden seguir el ritmo ni la complejidad del trabajo aeroespacial y de defensa. Son difíciles de cambiar, lentos de actualizar y no manejan muy bien los cambios en los programas, las normativas o los proveedores. Los procesos en papel no hacen más que aumentar el desorden. Los datos se atascan en silos, las auditorías se hacen más difíciles y los ingenieros pierden tiempo buscando información.

Tulip adopta un enfoque diferente. Se adapta a sus sistemas QMS, PLM y ERP existentes y ofrece a los equipos de la planta una forma de digitalizar las inspecciones, realizar un seguimiento de las piezas serializadas y actualizar los procesos sin desencadenar un largo ciclo de control de cambios ni alterar lo que ya está validado.

El plazo inicial de despliegue de Tulipes inferior a 90 días, y los clientes suelen poner en marcha flujos de trabajo validados en tan sólo unas semanas. Dado que la plataforma es componible y sin código, los equipos no necesitan esperar a un desarrollo personalizado a gran escala. Los ingenieros y los responsables de calidad pueden crear y probar rápidamente aplicaciones como las inspecciones en proceso, el seguimiento de defectos y el montaje guiado.

Desde el punto de vista operativo, esto significa rampas NPI más rápidas, menos escapes de calidad y menos tiempo de formación. Tulip también potencia la mejora continua al dar a los equipos de primera línea acceso a los datos de rendimiento y calidad en tiempo real sin ralentizar la producción.

Tulip está construido para trabajar con los sistemas que ya tiene. Nuestra plataforma se conecta a herramientas como Oracle, SAP, Windchill, Teamcenter y TipQA mediante API abiertas y conectores sencillos. También enlaza directamente con sistemas SCADA, sensores, bancos de pruebas y equipos para extraer datos en tiempo real de la planta.

Esto permite a los fabricantes reunir datos de máquinas, sistemas y personas en una capa validada. Se obtiene una trazabilidad completa sin tener que lidiar con silos, lo que resulta especialmente útil cuando se gestionan varios programas, proveedores o normas de conformidad en distintos centros.