SUPUESTO PRÁCTICO

Introducción

El mercado del envasado, valorado en un billón de dólares, está experimentando un rápido crecimiento debido al auge del comercio electrónico, un cambio cultural hacia la sostenibilidad y los avances tecnológicos que permiten soluciones de envasado más robustas y versátiles.

Zaleco SRL, proveedor europeo de servicios industriales, ofrece soluciones de envasado de ingeniería inteligente en diversos mercados, como el de la automoción, las telecomunicaciones, la electrónica y el mobiliario. Aprovechando la ingeniería avanzada de envasado, proporcionan soluciones a medida y sostenibles de forma rápida y a escala, reduciendo significativamente el tiempo de comercialización. Con sede en Oradea (Rumanía), Zaleco goza de una ubicación estratégica con varias conexiones por carretera y aire con Europa Occidental, lo que garantiza una entrega rápida y eficaz de bienes y servicios.

Aumentar la capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda

Más del 90% de las soluciones de Zaleco están personalizadas para mejorar la seguridad, reducir los costes y optimizar la capacidad, minimizando al mismo tiempo el inventario, el espacio y la complejidad en los almacenes de sus clientes. Sin embargo, el aumento de la demanda puso de manifiesto nuevos riesgos y limitaciones, como tiempos de inactividad evitables, lagunas en la comunicación, acceso limitado a la información en tiempo real y problemas en los informes de producción.

Los productos de Zaleco pueden diseñarse especialmente para cada uno de sus clientes, por lo que necesitaban una solución tan flexible como sus operaciones. Tulip no sólo era fácil de adaptar rápidamente, sino también una solución escalable que mejora tanto las operaciones como las capacidades de los operarios. Gracias a la digitalización de sus procesos con aplicaciones centradas en el ser humano, Zaleco puede mantener sus elevados estándares de calidad, seguir aumentando la producción y escalar su negocio.

Zaleco garantiza una ejecución perfecta y obtiene visibilidad de la producción en tiempo real

Alin Salagean, que dirige el equipo de TI/OT en Zaleco, ha aportado valor en varios puntos de contacto de su proceso de fabricación con Tulip. He aquí lo que han construido:

Instrucciones de trabajo digitales

El equipo proporcionó a los operarios aplicaciones que hacían referencia a archivos PDF con instrucciones de trabajo, imágenes y vídeos, proporcionando información justo a tiempo para ejecutar las tareas a la perfección. Las ayudas visuales claras ayudaron a los nuevos operarios a ponerse al día y ser más productivos con mayor rapidez. Zaleco también redujo la posibilidad de error humano con pasos de validación de datos incorporados para garantizar que todos los campos se han introducido y documentado correctamente antes de permitir a los operarios pasar al siguiente paso.

Inspección de calidad

Con la flexibilidad de desplegar las aplicaciones de Tulip en cualquier lugar de la producción, Alin vio oportunidades de reducir el coste de la calidad integrando las inspecciones en el proceso de fabricación. Los operarios pueden revisar las órdenes de trabajo y las genealogías de los productos en tiempo real, lo que les permite disponer de información para tomar la mejor decisión. Si se detecta un defecto, los operarios pueden comparar el producto con las imágenes documentadas de las piezas defectuosas y confirmarlo con los códigos de motivo asociados. Esto no sólo estandariza el proceso, sino que también proporciona a Zaleco datos de alta calidad para elaborar diagramas de Pareto y llevar a cabo investigaciones para eliminar futuros problemas de calidad.

Gestión de la producción

Alin también diseñó un cuadro de mandos personalizado para realizar un seguimiento de los datos clave de producción, mejorando así su capacidad para gestionar las operaciones. Con el acceso en tiempo real a estos datos, Alin puede tomar decisiones más informadas y responder más rápidamente a los problemas observados para impulsar la eficiencia y la productividad en sus operaciones de primera línea.

Resultados

Desde la implantación de Tulip, Zaleco ha observado mejoras notables en los indicadores clave de rendimiento:

1. Tasa de desechos: En sólo dos meses, el seguimiento en tiempo real permitió a Zaleco reducir la tasa de desechos en un impresionante 20%.

2. Disponibilidad operativa: Aumentada en al menos un 30% gracias a la mejora de la gestión de los tiempos de inactividad y a los esfuerzos por minimizar las interrupciones cuando se producen.

3. Productividad: Zaleco consiguió mejoras de dos dígitos en la duración de los ciclos gracias a la optimización de los procesos, el uso de instrucciones de trabajo y los controles de calidad en línea.

Conclusión

Con una reducción del 20% en las tasas de rechazo y un aumento del 30% en la disponibilidad operativa, Zaleco ha demostrado cómo unas sencillas intervenciones específicas para impulsar la calidad en línea, el seguimiento de las métricas de producción y los tiempos de inactividad pueden tener un impacto positivo significativo en la eficiencia operativa general... El uso de un conjunto flexible y personalizable de aplicaciones Tulip diseñadas y mantenidas por sus propios ingenieros de procesos facilita a Zaleco la actualización y adaptación a los nuevos requisitos de envasado, lo que le permite servir a sus clientes con mayor eficacia.

De cara al futuro, Zaleco tiene previsto integrar más procesos en la plataforma componible de Tulip, incluidos la manipulación de materiales, los procesos de mantenimiento, los procedimientos de calidad adicionales y Frontline Copilot™, un asistente generativo de IA para operarios. Esta transformación digital en curso posiciona a Zaleco para satisfacer los cambiantes requisitos de envasado y seguir ofreciendo un valor excepcional a sus clientes.