SUPUESTO PRÁCTICO

Introducción

El mercado de envases, valorado en 1 billón de dólares estadounidenses, está experimentando un rápido crecimiento impulsado por el auge del comercio electrónico, un cambio cultural hacia la sostenibilidad y los avances tecnológicos que permiten soluciones de embalaje más robustas y versátiles.

Zaleco SRL, proveedor europeo de servicios industriales, ofrece soluciones de embalaje inteligentes y técnicamente avanzadas para diversos mercados, incluidos el automotriz, las telecomunicaciones, la electrónica y el mobiliario. Gracias a la ingeniería avanzada de embalajes, la empresa proporciona soluciones personalizadas y sostenibles de forma rápida y a gran escala, lo que reduce significativamente el tiempo de lanzamiento al mercado. Con sede en Oradea, Rumanía, Zaleco está estratégicamente ubicado y cuenta con varias conexiones por carretera y aéreas con Europa Occidental, lo que garantiza una entrega rápida y eficiente de bienes y servicios.

Aumento de la capacidad de producción para satisfacer la mayor demanda

Más del 90 % de las soluciones de Zaleco están personalizadas para mejorar la seguridad, reducir costos y optimizar la capacidad, al tiempo que minimizan el inventario, el espacio y la complejidad en los almacenes de sus clientes. Sin embargo, el aumento de la demanda puso de manifiesto nuevos riesgos y limitaciones, como tiempos de inactividad evitables, brechas de comunicación, acceso limitado a información en tiempo real y problemas en los informes de producción.

Los productos de Zaleco pueden diseñarse especialmente para cada cliente, por lo que necesitaban una solución tan flexible como sus operaciones. Tulip no solo fue fácil de adaptar rápidamente, sino que también es una solución escalable que mejora tanto las operaciones como las capacidades de los operarios. Al digitalizar sus procesos con aplicaciones centradas en el usuario, Zaleco puede mantener sus altos estándares de calidad, seguir aumentando la producción y hacer crecer su negocio.

Zaleco garantiza una ejecución perfecta y obtiene visibilidad en tiempo real de la producción

Alin Salagean, al frente del equipo de IT/OT en Zaleco, ha aportado valor en varios puntos de su proceso de fabricación con Tulip. Esto es lo que construyeron:

Instrucciones de trabajo digitales

El equipo proporcionó a los operarios aplicaciones que hacen referencia a archivos PDF con instrucciones de trabajo, imágenes y vídeos, ofreciendo información justo a tiempo para ejecutar las tareas a la perfección. Ayudas visuales claras ayudaron a que los nuevos operarios se incorporaran más rápido y fueran productivos antes. Además, Zaleco redujo la probabilidad de errores humanos con pasos integrados de validación de datos que garantizan que todos los campos se hayan introducido y documentado correctamente antes de permitir a los operarios pasar al siguiente paso.

Inspección de calidad

Gracias a la flexibilidad de implementar aplicaciones de Tulip en cualquier punto de la producción, Alin vio la oportunidad de reducir el coste de la calidad integrando las inspecciones directamente en el proceso de fabricación. Los operarios pueden revisar las órdenes de trabajo y las genealogías de los productos en tiempo real, lo que les brinda la información necesaria para tomar las mejores decisiones. Si se detecta un defecto, pueden comparar su producto con imágenes documentadas de piezas defectuosas y confirmar con los códigos de motivo asociados. Esto no solo estandariza el proceso, sino que también proporciona a Zaleco datos de alta calidad para elaborar diagramas de Pareto e investigar con el fin de eliminar problemas de calidad futuros.

Gestión de la producción

Alin también diseñó un panel personalizado para hacer seguimiento de los datos clave de producción, mejorando así su capacidad de gestionar las operaciones. Con acceso en tiempo real a estos flujos de datos, Alin puede tomar decisiones más fundamentadas y responder con mayor rapidez a los problemas detectados para impulsar la eficiencia y la productividad en las operaciones cercanas a la producción.

Resultados

Desde la implantación de Tulip, Zaleco ha registrado mejoras notables en sus principales indicadores de rendimiento:

1. Tasa de desperdicio: En solo dos meses, el seguimiento en tiempo real permitió a Zaleco reducir la tasa de desperdicio en un impresionante 20 %

2. Disponibilidad operativa: Aumentó al menos un 30 % gracias a una mejor gestión de las paradas y a los esfuerzos por minimizar las interrupciones cuando se producen

3. Productividad: Zaleco logró mejoras de dos dígitos en los tiempos de ciclo gracias a la optimización de procesos, el uso de instrucciones de trabajo y los controles de calidad en línea

Conclusión

Con una reducción del 20 % en la tasa de desperdicio y un aumento del 30 % en la disponibilidad operativa, Zaleco ha demostrado cómo intervenciones simples y específicas para mejorar la calidad en proceso, registrar métricas de producción y tiempos de inactividad pueden tener un impacto positivo significativo en la eficiencia operativa global. El uso de un conjunto flexible y personalizable de aplicaciones de Tulip, diseñado y mantenido por sus propios ingenieros de procesos, facilita a Zaleco la actualización y adaptación a nuevos requisitos de embalaje, lo que les permite atender a sus clientes de manera más eficaz.

De cara al futuro, Zaleco planea integrar más procesos en la plataforma Composable de Tulip, incluidos la manipulación de materiales, los procesos de mantenimiento, procedimientos adicionales de calidad y Frontline Copilot™, un asistente de IA generativa para los operarios. Esta continua transformación digital posiciona a Zaleco para adaptarse a los cambiantes requisitos de embalaje y seguir ofreciendo un valor excepcional a sus clientes.