El desafío
Tulip se asoció con un fabricante por contrato líder mundial para guiar el montaje de componentes electrónicos complejos. Los operarios de su línea de fabricación construyen más de 40 modelos diferentes de conjuntos electrónicos complejos, cada uno con una combinación única de componentes.
Antes de Tulip, los ingenieros de primera línea dependían de las instrucciones de trabajo en papel y de los procedimientos de auditoría para guiar a los operarios e identificar las ineficiencias del proceso. El fabricante necesitaba mantener los más altos estándares de calidad y eficiencia a pesar de la gran variedad de requisitos de montaje. Los operarios necesitaban disponer de la información adecuada en el momento preciso para garantizar que se incluían los componentes correctos en cada montaje. Además, debían identificarse y eliminarse rápidamente los pasos sin valor añadido.
Los resultados
Aumento del 50% del rendimiento
Utilizando la plataforma de Tulip, este fabricante creó aplicaciones que ayudaban a guiar a los operarios a través de complejos procesos de montaje en un entorno de alta mezcla, con más de 1500 montajes únicos al año.
Reducción del 60% de los problemas de calidad relacionados con el montaje manual
Los datos recogidos en el taller se analizaron continuamente con el motor de análisis de Tulip, visualizando los KPI a través de cuadros de mando que los ingenieros de primera línea adaptaron para satisfacer sus necesidades específicas. La orientación, el seguimiento y el análisis de los datos de los operarios y de las máquinas en tiempo real facilitan el análisis de las causas y la mejora continua de los procesos a pesar de los bajos volúmenes de producción.
10% de aumento en el rendimiento de la producción
Tulip permitió a los ingenieros de procesos adoptar un enfoque ágil de sus procesos, integrando la retroalimentación de la línea de producción sin saber codificar.
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