¿Qué es la calidad 4.0?
¿Le suena familiar el número 4.0? Probablemente se deba a la Industria 4.0. La calidad 4.0 no es más que la extensión de este nuevo paradigma tecnológico a las actividades de calidad.
Junto con las capacidades emergentes de la Industria 4.0 -fábrica inteligente, sistemas autónomos, IoT y aprendizaje automático-, la Calidad 4.0 pretende aprovechar las nuevas tecnologías para movilizar la práctica de la gestión de la calidad y la excelencia organizativa. El objetivo de la Calidad 4.0 es reducir los costes, mejorar la calidad, facilitar el cumplimiento y aumentar la eficacia de las operaciones de calidad. Los grupos más innovadores se están replanteando cómo hacer gestión de la calidad en la era digital.
He aquí un gráfico de cómo cada revolución industrial sucesiva se empareja con las innovaciones en la gestión de la calidad.
| 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | |
|---|---|---|---|---|
| Tecnología habilitadora | Energía de vapor | Electricidad | TIC Electrónica | Sistemas ciberfísicos, Internet de las cosas (IoT), Redes |
| Cambio de producción | Producción mecánica | Producción en masa y líneas de montaje | Automatización y producción en red | Producción inteligente, flexible y distribuida |
| Calidad | Autoinspección | Inspección/ Control/ Aseguramiento/ Normas militares | Software para SGC, mejora y planificación | Calidad continua con datos en tiempo real y IoT |
Sin embargo, es importante señalar que aunque la Calidad 4.0 pueda estar impulsada por la tecnología, la verdadera transformación se produce en la cultura del liderazgo y en los procesos de calidad. La Calidad 4.0 es una mejora de los métodos de calidad anteriores, en lugar de construir uno desde cero.
Calidad 4.0 posibilitada por la Industria 4.0
Datos
Los datos son fundamentales para la mejora continua. Sin la recopilación y el análisis de datos fiables, resulta imposible formular recomendaciones y planes futuros para la mejora de la calidad. Gracias a los dispositivos conectados de la Industria 4.0, es posible utilizar datos precisos en tiempo real para facilitar una toma de decisiones ágil.
Analítica
La mayoría de los análisis actuales se centran en la interpretación de los datos tras su recopilación. Sin embargo, con la Calidad 4.0, el análisis prescriptivo puede anticipar cuándo se producirán fallos o determinadas acciones y sugerir soluciones adecuadas para ellos.
Conectividad
En Calidad 4.0, conectividad significa el intercambio fluido de información entre ERP, la gestión del ciclo de vida del producto y los dispositivos utilizados en el taller. Esta conectividad es posible gracias a las pasarelas IoT , los dispositivos de borde y otros sensores de conexión, que proporcionan información en tiempo real.
Escalabilidad
La mayor capacidad para soportar el volumen de datos, usuarios, dispositivos y análisis puede aumentar la escalabilidad de una empresa. Esto significa que las empresas pueden fusionar todas sus fuentes de datos y sistemas en un solo lugar, a una escala mayor de la que era posible antes.
Sistemas de gestión
Diversas tecnologías de la Industria 4.0, como los dispositivos Edge, IoT, y los sensores, pueden conectarse a los sistemas digitales de gestión de la calidad para ayudar a las empresas a centrarse realmente en iterar y mejorar su calidad, en lugar de limitarse a ejecutarla.
Cumplimiento de normativas
Especialmente en el ámbito de las ciencias de la vida, el cumplimiento normativo puede constituir una prioridad fundamental en la gestión de la calidad. La «Calidad 4.0» permite automatizar y digitalizar los procesos de cumplimiento normativo, así como reducir aún más el coste total de la calidad.
Calidad 4.0 con No-Code Apps
La transición a la Calidad 4.0 puede parecer desalentadora. Después de todo, se trata de un paso completo que se aleja de las formas tradicionales de aplicar las prácticas de calidad, y la adición de nuevas especificaciones tecnológicas no lo hace más fácil.
Sin embargo, las aplicaciones sin código pueden facilitar ese proceso. Estas aplicaciones le permiten transformar digitalmente sus procesos actuales, brindándole la libertad de adaptar Quality 4.0 para que se ajuste a sus sistemas y objetivos actuales de gestión de la calidad, sin necesidad de contar con un equipo informático completo.
Dado que el objetivo de Quality 4.0 es mantener una calidad continua mediante datos en tiempo real y IoT, cualquier lugar de la planta de producción en el que se generen datos debe contar con algún tipo de sistema IoT que recopile, almacene y procese los datos en tiempo real. Pero, ¿cómo se crean interfaces que se adapten perfectamente al tipo de datos que se generan? Las aplicaciones sin código pueden ser de gran ayuda. Las funciones de arrastrar y soltar de las aplicaciones le permiten implementar rápidamente las interfaces necesarias para llevar a cabo la gestión de la calidad, así como realizar cambios en la forma en que se recopilan los datos a medida que evolucionan sus procesos de calidad.
Las aplicaciones sin código no solo facilitan la transición hacia la Calidad 4.0, sino que también aportan mayor flexibilidad a un menor coste.
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