Soluciones de fábrica conectada e Industria 4.0
Una de las grandes promesas de la Industria 4. 0 (una frase que prometo utilizar sólo una vez en este post), es el aumento de la conectividad en las operaciones de fabricación en todas las fábricas.
La convergencia de una serie de innovaciones tecnológicas creó redes donde había silos, retroalimentación donde había silencio y datos donde había misterio.
Existe un nombre para este tipo de operaciones en red: fábricas conectadas.
Pero cuando hablamos de fábricas conectadas, a menudo nos referimos a los tipos de tecnologías que permiten la conectividad. O defendemos el software y las soluciones de conectividad como un fin en sí mismo, algo que se hace porque sí.
En mi opinión, la conectividad no es sólo cuestión de tecnología. Fundamentalmente, la fábrica conectada consiste en capacitar a los trabajadores para que hagan evolucionar su trabajo. Se trata de equipar a los trabajadores con las herramientas que necesitan para transformar ellos mismos sus operaciones.
He aquí por qué.
¿Qué es una solución de fábrica conectada?
Las soluciones de fábrica conectada se refieren generalmente a alguna combinación de tecnología que incluye IIoT, edge computing y sensores inteligentes utilizados para mejorar la visibilidad y el control en la planta de producción.
Con la tecnología conectiva, no tenemos que preguntarnos qué ocurre cuando una máquina funciona, porque ahora disponemos de la infraestructura de comunicación y las técnicas analíticas para convertir los datos operativos en información.
No tenemos que preguntarnos qué hacen los operarios en la línea, porque las aplicaciones de fabricación y las interfaces hombre-máquina sin fisuras nos ayudan a comprender el componente humano de la producción.
Pero la definición de tecnología conectiva es menos interesante que lo que permite.
Una solución de fábrica conectada permite a los humanos tomar decisiones informadas en tiempo real. Mejora la visibilidad en todo el flujo de valor, lo que permite identificar y orientar las mejoras. Y crea flujos de trabajo que se ajustan a la forma de trabajar de los fabricantes.
Lo que esto significa es que los trabajadores no sólo están conectados digitalmente. En realidad, también tienen la capacidad de aprovechar sus años de experiencia en la fabricación para dar forma a la producción de manera significativa e impactante.
La transformación digital es una iniciativa humana
Los que están más cerca de los procesos de fabricación son los que mejor los entienden.
La innovación digital no es poner un montón de sensores en una fábrica y darlo por terminado. En el fondo, la conectividad es un medio para conseguir un fin.
Más bien, es dar a los trabajadores la capacidad de transformar la fabricación de abajo arriba.
Piense en ello. La transformación es un proceso continuo. No puede ser algo que ocurra una vez y luego, ¡voilá! Una fábrica está transformada. La naturaleza de la transformación es tal que tiene que suceder en incrementos y tiene que ocurrir en todos los niveles de una organización.
A la hora de la verdad, son las personas las que realmente van a crear el cambio. Son las personas las que van a identificar las áreas que requieren mejoras. Y son las personas las que van a operar e innovar con las tecnologías digitales.
Cómo las soluciones para fábricas conectadas capacitan a los trabajadores
Con el tiempo, el trabajo de fabricación se transformó. De repente, se encargó a los operarios que completaran los ensamblajes que eran demasiado complejos para los robots.
Los ingenieros tuvieron que tomar prestado de los conjuntos de herramientas de desarrollo de software y ciencia de datos. La tecnología de fabricación se diseñó para los informáticos, no para los trabajadores del taller.
En la fábrica conectada, los trabajadores de primera línea pueden hacerse cargo de sus mejoras. Cuando los trabajadores empiezan a entender la tecnología digital, empiezan a pensar en ella. Éste es el momento más emocionante. Cuando los trabajadores piensan a través de la tecnología, no se limitan a replicar sus procesos analógicos con herramientas digitales. Más bien, están empezando a reinventar su trabajo -reinventando lo que es posible- trabajando dentro de un medio digital.
Una de las partes más emocionantes de la creación de Tulip ha sido ver cómo nuestros clientes crean aplicaciones en las que no habíamos pensado o configuran casos de uso que no habíamos previsto.
Eso es lo que me parece el empoderamiento.
La capacitación digital se produce cuando los trabajadores pueden tomar el control de sus operaciones y replantearse lo que es posible.
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